裝配式建筑用座漿料的施工方法
（五）預(yù)制拼裝墩臺(tái)拼裝坐漿施工⑴現(xiàn)場(chǎng)拼裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼，預(yù)拼合格后進(jìn)行坐漿、正式吊裝，調(diào)整預(yù)制構(gòu)件標(biāo)高、垂直度后進(jìn)行連接施工。⑵坐漿施工前應(yīng)在下部構(gòu)件設(shè)置坐漿擋板并有效固定，坐漿擋板宜采用鋼材加工成型，擋板高度不應(yīng)小于坐漿墊層設(shè)計(jì)厚度，并采取有效措施防止漏漿。⑶坐漿施工時(shí)，應(yīng)將座漿料拌合物澆筑到坐漿擋板內(nèi)，并設(shè)置成內(nèi)高外低的斜面，確保坐漿厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。漢芬潤洋智造科技（江蘇）有限公司是一家專業(yè)從事新產(chǎn)品開發(fā)、新工藝研究和應(yīng)用推廣的專業(yè)化建材研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)，集生產(chǎn)、銷售服務(wù)于一體的專業(yè)化公司。 鋼筋套筒座漿料試塊尺寸。天津pc座漿料聯(lián)系方式
灌漿料攪拌作業(yè)要點(diǎn)灌漿料水料比一般是按照灌漿料生產(chǎn)廠家說明書的要求確定。先在攪拌桶內(nèi)加入100%的水，加入70%-80%的灌漿料，攪拌1-2分鐘；再加入剩余的灌漿料，繼續(xù)攪拌3-4分鐘；攪拌完畢后，靜置2-3分鐘，進(jìn)行排氣；然后進(jìn)行流動(dòng)度測(cè)試，滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業(yè)。1.灌漿作業(yè)應(yīng)當(dāng)在預(yù)制構(gòu)件安裝后及時(shí)進(jìn)行，一般而言應(yīng)隨層灌漿，即安裝好一層構(gòu)件后立即進(jìn)行該層灌漿。隔層灌漿甚至隔多層灌漿是有危險(xiǎn)的。2.灌漿料拌合物應(yīng)在灌漿料生產(chǎn)廠家給出的作業(yè)時(shí)間內(nèi)使用完，且長不宜超過30分鐘。已經(jīng)開始初凝的灌漿料拌合物不能繼續(xù)使用。3.豎向鋼筋套筒灌漿施工時(shí)，出漿孔未流出圓柱狀灌漿料拌合物不得進(jìn)行封堵。水平鋼筋套筒灌漿施工時(shí)，灌漿料拌合物的比較低點(diǎn)低于套筒外表面不得進(jìn)行封堵。江蘇座漿料聯(lián)系方式座漿料和灌漿料的區(qū)別？
鋼筋連接秘籍上線，這些施工要點(diǎn)別錯(cuò)過
套管灌漿連接（1）施工時(shí)，應(yīng)用鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０鍣z測(cè)，且鋼筋位置偏差不應(yīng)大于±3mm，若鋼筋不正可用鋼管套住掰正。（2）分倉距離過小易造成灌漿時(shí)密封艙內(nèi)壓力過大將座漿料長裂或擠出，分倉距離過大可能會(huì)造成密封艙內(nèi)漿料不密實(shí)，因此分倉距離宜為1.5~2m，（3）采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉長度不超過1m。在經(jīng)過實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行后可延長，但不宜超過3m。（4）套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后，立即用橡皮塞封堵，如一次對(duì)多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔，直至封堵完所有接頭的排漿孔。
鋼筋連接秘籍上線，這些施工要點(diǎn)別錯(cuò)過
機(jī)械連接（1）鋼筋下料應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不許有馬蹄形和翹曲，嚴(yán)禁用剪斷機(jī)剪斷或用氣割切割下料。（2）直螺紋絲頭加工時(shí)，應(yīng)在定心夾鉗內(nèi)夾卡鋼筋，且鋼筋的軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應(yīng)不大于4mm，（3）連接套絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在兩端用塑料密封蓋保護(hù)，且鋼筋套絲后立即戴上塑料保護(hù)帽，以確保絲扣不被損壞。（4）鋼筋連接半成品應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，并做好標(biāo)志，妥善保管。 江蘇泵座灌漿料哪家好？
支座灌漿料性能指標(biāo)施工工藝
施工工藝 4、支座灌漿料水膠比為16±1%。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2～3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。5、落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)M50干硬性無收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時(shí)連接板，安裝支座密封圍板。包裝貯存支座灌漿料采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，40kg/袋。支座灌漿料自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個(gè)月。支座灌漿料應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，不可曝曬，不可雨淋。 無收縮膨脹水泥廠家。浙江裝配式座漿料施工規(guī)范
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壓漿料施工工藝
壓漿工藝（5）對(duì)水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5~0.7mpa；對(duì)超長孔道，---壓力不應(yīng)超過1.0mpa；對(duì)豎向孔道，壓漿的壓力宜為0.3~0.4mpa。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5mpa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3~5min。（6）采用真空輔助壓漿工藝時(shí)，壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行抽真空，真空度宜穩(wěn)定在－0.07~－0.09mpa范圍。真空度穩(wěn)定后，立即開啟孔道壓漿端的閥門，同時(shí)啟動(dòng)壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。（7）壓漿后應(yīng)通過檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓漿處理。壓漿過程中，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。 天津pc座漿料聯(lián)系方式
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