在灌漿料還沒有在市場上推廣開來的時候，大部分的工程都是用混凝土來施工的，尤其像這個設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿啊，鋼筋的錨固啦，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的錨固啦這些。時間長了，混凝土的就會收縮，達不到錨固的效果，灌漿料的無收縮特點正好彌補這一點。灌漿料分為四類：
**通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 水泥基灌漿料技術(shù)規(guī)范。山東套筒灌漿料施工
高強無收縮灌漿料有如下優(yōu)點：第1方面：延性相對較好，灌漿料中加入了聚丙烯抗裂纖維、高效膨脹劑，具有較高的抗拉強度和較大的極限拉伸應(yīng)變；當進行加固改造時，經(jīng)常與鋼筋網(wǎng)配合使用，鋼筋網(wǎng)作為補強材料，分散性好，具有良好的韌性、延展性。用其在結(jié)構(gòu)的外表皮進行加固，起到拉結(jié)的作用，在灌漿料基體內(nèi)起到骨骼的作用，支撐整個混凝土體系。漢芬潤洋智造科技（江蘇）有限公司是一家專業(yè)從事新產(chǎn)品開發(fā)、新工藝研究和應(yīng)用推廣的專業(yè)化建材研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)，集生產(chǎn)、銷售服務(wù)于一體的專業(yè)化公司。山西橋梁支座灌漿料聯(lián)系方式蘇州附近的灌漿料廠。
灌漿料和水泥有啥區(qū)別？
灌漿施工第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用加固界面劑JT-302混凝土再澆劑做界面處理。
清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，除去積水。
第二步：支模
按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
灌漿料強度不足的原因
灌漿料配合比不當灌漿料配合比是決定強度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響灌漿料強度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響灌漿料的各種性能，從而造成強度不足事故。這些因素在工程施工中，一般表現(xiàn)在如下幾個方面：
隨意套用配合比灌漿料配合比是根據(jù)工程特點、施工條件和原材料情況，由工地向?qū)嶒炇疑暾堅嚺浜蟠_定。但是，不少工地卻不顧這些特定條件，根據(jù)灌漿料強度等級的指標，隨意套用配合比，因而造成許多強度不足事故。
用水量加大較常見的有攪拌設(shè)備上加水裝置計量不準；不扣除砂石中含水量；甚至在澆灌地點任意加水等。用水量加大后，使灌漿料的水灰比和坍落度增大，造成強度不足事故。
水泥用量不足除了攪拌前計量不準外，包裝水泥的重量不足也屢有發(fā)生，導(dǎo)致灌漿料中水泥用量不足，造成強度偏低。 江蘇設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料。
灌漿料施工前的準備
機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
水桶若干;
臺秤若干;
流槽;
高位漏斗、灌漿管及管接頭;
灌漿助推器;
模板(鋼模、木模);
草袋、巖棉被等;
棉紗、膠帶;
灌漿施工：
第一步：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，去除積水。
第二步：支摸1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制加固豆石加固型按13%的標準加水攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
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