工業(yè)廢氣處理需要的設(shè)備:
廢氣塔:是廢氣處理的一種設(shè)備,塔內(nèi)填充有各式各樣的填料,廢氣由塔底向上與液體密切接觸,逆流而行,在填料表面吸收后加以凈化。
活性炭吸附設(shè)備:通過廢氣在活性炭中的吸附作用而被去除的過程,但活性炭吸附容量有限,一般需要經(jīng)常更換。
UV光解廢氣處理設(shè)備:利用UV光照射廢氣,使廢氣中的有害物質(zhì)在紫外線的作用下分解成低害甚至無害物質(zhì)。
等離子廢氣處理設(shè)備:通過等離子體中的高能電子的作用,使廢氣中的有害物質(zhì)在瞬間分解成低害甚至無害物質(zhì)。
UV光解活性炭廢氣處理一體機(jī)和等離子活性炭廢氣處理一體機(jī):這些都是一體化設(shè)備,它們結(jié)合了UV光解和活性炭吸附以及等離子體的優(yōu)點,能夠更高效地處理廢氣。
生物除臭設(shè)備:利用微生物的作用,對廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行分解。
脈沖除塵設(shè)備:通過脈沖噴吹清灰方式,清 除 布袋除塵器內(nèi)的粉塵,達(dá)到凈化廢氣的效果。油煙凈化器:主要用于廚房油煙的凈化處理。
催化燃燒設(shè)備:在催化劑的作用下,使廢氣中的有害物質(zhì)在較低的溫度下氧化分解成低害甚至無害物質(zhì)。環(huán)保在線監(jiān)測設(shè)備:用于監(jiān)測廢氣的排放情況,以確保廢氣排放達(dá)標(biāo)。 煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備價格。徐州廢氣處理設(shè)備
化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體。化工廢氣往往含有污染物種類很多,物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,毒性也不盡相同,嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。
吸收法:利用組分在吸收劑中溶解度不同(物理吸收)或與吸附劑發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng)(化學(xué)吸附)吸附法:利用多孔性物質(zhì)表面存在的未平衡的分子引力或化學(xué)鍵力,把某些組分吸留在固體表面上冷凝法:利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質(zhì),采用降低溫度或提高系統(tǒng)壓力,是處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程?;瘜W(xué)/氧化法:通過針對特征化學(xué)結(jié)構(gòu)廢氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)反應(yīng)吸收,祛除氣味。 六安活性炭吸附廢氣處理設(shè)備活性炭吸附塔是一種高效率經(jīng)濟(jì)實用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置。
變壓吸附分離與凈化技術(shù)
變壓吸附分離與凈化技術(shù)(PSA)利用氣體組分在固體材料上的吸附特性,通過壓力變化實現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化。該技術(shù)主要使用沸石分子篩作為吸附材料,在吸附選擇性和吸附量方面具有 顯? ?著?優(yōu)勢。PSA技術(shù)通過物理法實現(xiàn)廢氣的凈化,能夠有效回收有價值的氣體資源。近年來,PSA技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用,顯示出良好的氣體分離效果。該技術(shù)的優(yōu)勢在于能源消耗少、成本低、操作自動化程度高以及分離凈化后混合物純度高。隨著環(huán)保意識的提高和能源資源的日益緊張,PSA技術(shù)將在未來有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。
石灰石-石膏法處理處理硫酸尾氣工藝 鍋爐中產(chǎn)生的SO2等氣體夾帶粉塵經(jīng)過靜電除塵器后,粉塵等細(xì)小顆粒被出去,通過引風(fēng)機(jī)將SO2引入增壓風(fēng)機(jī),增壓風(fēng)機(jī)加大壓力,將SO2送入脫硫塔;同時,石灰石與工藝水反應(yīng)形成Ca(OH)2水溶液,通過泵不斷輸送到脫硫塔,在脫硫塔中,SO2和Ca(OH)2不斷反應(yīng)形成亞硫酸鈣,在氧化風(fēng)機(jī)的氧化作用下,形成硫酸鈣沉淀。通過脫硫塔處理完的氣體,其中夾帶水汽,通過除霧器除去水汽(其中含有SO2、H2SO4、H2SO3等),然后排放到大氣中;而脫硫塔的溶液則運送到石膏旋流器,石膏旋流器的作用就是一級脫水,對塔漿液進(jìn)行濃縮及顆粒分類,希的溢流返回吸收塔,濃縮的底流送往真空脫水皮帶機(jī)進(jìn)行石膏脫水,脫水之后就出現(xiàn)固體。 焚燒爐廢氣處理設(shè)備公司。
熱破壞法是一種通過直接燃燒或輔助燃燒有機(jī)氣體(即VOC)來降低其有機(jī)物濃度的技術(shù)。
該技術(shù)還利用特定的催化劑來加速VOC的化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到無害化處理的目的。該方法主要包括直接火焰燃燒和催化燃燒兩種形式。其基本原理是:通過高溫燃燒將VOC氧化分解為無害的C02和H20。在燃燒過程中,VOC廢氣與氧氣混合燃燒,高溫能夠使VOC中的有機(jī)物質(zhì)分子發(fā)生裂解和氧化,** 終 轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣。直接火焰燃燒因其高效性,通常能實現(xiàn)99%以上的處理效率。催化燃燒則是在催化劑的作用下,降低燃燒溫度,提高燃燒效率,減少能耗。此外,催化劑還可以提高燃燒反應(yīng)的選擇性,減少副產(chǎn)物的生成,提升處理效果。這種方法比直接燃燒用時更少,是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的 首 選 技術(shù)。
優(yōu)點處理效率高,能夠?qū)OC高效降解為無害物質(zhì),適用于處理高濃度、復(fù)雜成分的VOC廢氣;燃燒技術(shù)操作簡便,設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單,穩(wěn)定性較好。
缺點能耗較高,需要耗費大量的燃料和能源,運行成本較高;燃燒過程中可能會產(chǎn)生氮氧化物等有害氣體,對環(huán)境造成一定影響;燃燒技術(shù)對VOC的成分和濃度要求較高,特定的VOC成分可能會對燃燒效果產(chǎn)生影響。 蓄熱式燃燒爐(RTO, Regenerative Thermal Oxidizer):利用陶瓷蓄熱體回收熱量,提高熱效率,降低運行成本。揚州廢氣處理設(shè)備工廠
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沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝
VOCs廢氣通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達(dá)到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以1-6轉(zhuǎn)/小時的速度旋轉(zhuǎn)。同時將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū),于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展。 徐州廢氣處理設(shè)備