東昌府區(qū)無油軸承收購價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-10-03

采用150×150×9000的鋼坯,經(jīng)過上料臺(tái)架、入爐輥道進(jìn)入蓄熱式推鋼加熱爐加熱供軋制線用坯,全連軋生產(chǎn)線以φ550×3、φ450×3、φ380×6、φ320×6(其中三架為平立可轉(zhuǎn)換)軋機(jī)組成的,軋后設(shè)有水冷器冷卻系統(tǒng),經(jīng)過3#飛剪倍尺優(yōu)化剪切,在齒條式步進(jìn)式冷床充分冷卻,由冷剪剪切成規(guī)定的定尺長度,經(jīng)檢驗(yàn)合格后打捆包裝掛牌入庫。設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為60萬噸。主要產(chǎn)品為φ12~φ40mm的熱軋帶肋鋼筋和φ14~φ40mm的熱軋直條圓鋼,定尺長度為6~12m,產(chǎn)品鋼種為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q195~Q275)、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(15~60)及低合金鋼(20MSi)等。

棒材廠軋機(jī)生產(chǎn)工作條件惡劣,溫度高,粉塵大,而早期由于對(duì)設(shè)備性能不夠了解,對(duì)軋機(jī)軸承的安裝和維護(hù)不到位,常常出現(xiàn)軋機(jī)軸承燒損現(xiàn)象而不得不臨時(shí)重新裝配軋機(jī),嚴(yán)重影響了棒材廠的生產(chǎn)。由此可見,采用正確的使用方法,合理裝配、保養(yǎng)軸承從而延長軸承使用壽命以保證生產(chǎn)的順暢。 軸承在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和監(jiān)測,以延長其使用壽命。東昌府區(qū)無油軸承收購價(jià)

外套的安裝

四列圓柱滾子軸承的外套與軸承座的內(nèi)孔為過渡配合。裝配時(shí),將外套、滾子、保持架組成的整體用銅棒輕輕打入軸承座內(nèi),并緊貼內(nèi)側(cè)固定端蓋。在裝外套時(shí),應(yīng)注意端面與保持架端面的標(biāo)記,不能裝反,應(yīng)按照拆開軸承包裝時(shí)的初始狀態(tài)順序裝入,以防出現(xiàn)因滾子受力不均而燒軸承的現(xiàn)象。裝軸承時(shí),應(yīng)將軸承水平放置,軸承裝好后,應(yīng)標(biāo)出其受力區(qū)間,以備換輥時(shí)重點(diǎn)檢查。

 軸承密封件的合理組裝

軸承密封件可考慮選用普通的氟橡膠骨架密封,不僅價(jià)格低廉,而且合理的使用也能達(dá)到良好的效果。當(dāng)軋機(jī)為水平狀態(tài)時(shí),兩側(cè)靜迷宮內(nèi)的軸用密封圈唇口方向必須朝軸承外安裝,可有效防止冷卻水及氧化鐵皮的濺入;當(dāng)軋機(jī)為立式狀態(tài)時(shí),傳動(dòng)側(cè)迷宮內(nèi)密封圈唇口則朝軸承內(nèi)安裝,由于重力向下可有效防止?jié)櫥偷囊绯?非傳動(dòng)側(cè)迷宮內(nèi)密封圈唇口也是朝軸承外安裝,可有效防止冷卻水的濺入。 高唐復(fù)合軸承材料區(qū)別倉庫濕度:過高的濕度會(huì)使軸承銹蝕,倉庫的相對(duì)濕度應(yīng)保持在 45%-60% 。

裝配質(zhì)量

(1) 軸承的壽命與軸承座的設(shè)計(jì)是分不開的。如果軸承座設(shè)計(jì)和制造不當(dāng),將導(dǎo)致軸承受力不均,降低軸承壽命,軸承座應(yīng)具有調(diào)心性,避免因軋輥燒損撓曲變形而使軸承受到偏載。

(2) 與軸承相關(guān)的備件的尺寸、幾何形狀、精度等級(jí)、公差范圍與設(shè)計(jì)是否相符。

(3) 與軸承配合的接觸面的光潔度、硬度是否在規(guī)定范圍之內(nèi),所有間隙、過盈配合量是否符合設(shè)計(jì)要求等等。

2.2 內(nèi)、外套的安裝

2.2.1 內(nèi)套的安裝

四列圓柱滾子軸承的內(nèi)套與輥頸應(yīng)為過盈配合,安裝時(shí)加熱到80~90℃,溫度不應(yīng)超過100℃否則易造成軸承套圈滾道和滾動(dòng)體退火,影響硬度和耐磨性,導(dǎo)致軸承壽命降低及過早報(bào)廢。利用加熱法安裝軸承時(shí),油溫達(dá)到規(guī)定溫度10分鐘后,應(yīng)迅速將軸承從油液中取出,趁熱裝于軸上。必要時(shí),可用安裝工具在軸承內(nèi)圈端面上稍加一點(diǎn)壓力,這樣更容易安裝。軸承裝于軸上后,必須立即壓住內(nèi)圈,直到冷卻為止。通常用感應(yīng)加熱器或機(jī)油加熱,禁止使用割 烤。內(nèi)套安裝在輥頸時(shí)使它和擋水環(huán)緊密接觸,以防擋水環(huán)活動(dòng)。

1. 運(yùn)行技術(shù),包括軋機(jī)油膜軸承零部件的儲(chǔ)放、清洗、安裝、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、診斷、管理等一整套知識(shí)與技能。運(yùn)行技術(shù)的正確運(yùn)用,是軸承安全運(yùn)行的可靠保證。

50年代初期,我國只有鞍鋼冷軋廠的可逆軋機(jī)裝備了油膜軸承。其運(yùn)行管理,完全按照蘇聯(lián)的有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。傳統(tǒng)工藝,軋制壓力不大,軋速也低,潤滑系統(tǒng)也很簡單,運(yùn)行技術(shù)水平也相對(duì)較低。但在實(shí)際運(yùn)行中,有關(guān)管理、技術(shù)人員和操作工人的工作都十分認(rèn)真,嚴(yán)格按規(guī)程辦,積累了使用、維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。

但由于缺乏對(duì)軸承工作原理的深入了解,一些不太合理的規(guī)程卻一直沿襲了幾乎兩個(gè)年代,比如,軸承部件裝好之后,要做35N/cm2的打壓試驗(yàn),如果漏油,即調(diào)緊回轉(zhuǎn)密封,直至不漏為止。可是,經(jīng)過這樣一個(gè)試壓調(diào)整之后,使用起來效果并不好,而且,密封件 的壽命也短。這種密封是帶骨架的"J"型密封,是靠唇口密封的, 試壓調(diào)緊之后,就不再是唇口密封了,而是一種死死抱住回轉(zhuǎn)表面的帶狀密封。但畢竟瑕不掩瑜,軋機(jī)油膜軸承的成功運(yùn)行,還是從這里開始的。 溫度監(jiān)測:溫度升高時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。本公司已開展溫度監(jiān)測工作,愿意更寬泛的為客戶服務(wù)。

安裝前的準(zhǔn)備

安裝之前應(yīng)對(duì)各配合作,包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公差是否符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。

與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須除去掉,并清洗干凈涂上潤滑油。

四列圓錐滾子軸承安裝

四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,安裝時(shí)先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動(dòng)配合,先將外圈 A 裝入軸承箱。

出廠時(shí)在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號(hào),安裝時(shí)必須按字符符號(hào)的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換,以防止軸承游隙的改變。

全部零件都裝入軸承箱后,將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度,以確定相應(yīng)密封墊片的厚度。 與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須除去掉,并清洗干凈涂上潤滑油。莘縣滾針軸承價(jià)格表

倉庫溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會(huì)導(dǎo)致防銹油變質(zhì),室溫應(yīng)控制在 0-25 ℃ 。東昌府區(qū)無油軸承收購價(jià)

制造技術(shù),我國軋機(jī)油膜軸承主要零件的研制,始于50年代后期,是在一無圖樣、二無資料、三無專有設(shè)備的情況下進(jìn)行的。 研制軋機(jī)油膜軸承主要零件,并非易事,從材料選擇、工藝路線、加工方法到專屬工裝設(shè)計(jì)與制造等有著一整套的工作程序。從材料選擇上,要考慮到錐套與減摩材料的配對(duì),錐套的鍛造工藝性,襯套鋼套與減摩材料的結(jié)合,鋼套的工藝過程;從工藝路線上,要滿足錐、襯套的技術(shù)要求,同時(shí)還要利用已有加工設(shè)備,這本身需要理論與實(shí)踐的很好結(jié)合,比如,在鋼套的內(nèi)表面如何 進(jìn)行物理(包括機(jī)加工)與化學(xué)處理,才能增加結(jié)合力;在加工 方法上,我們知道,錐套與襯套是民品中加工精度比較高的,錐套表面粗糙度為Ra0.05μm(襯套為Ra0.2μm),幾何精度高,變形難以控制,表面粗糙度低,必須進(jìn)行超精加工,表面不允許出現(xiàn)多棱柱、螺旋、振紋等;專屬工裝的設(shè)計(jì)與制造,也是很重要的,是實(shí)現(xiàn)加工方法,保證加工精度的關(guān)鍵。東昌府區(qū)無油軸承收購價(jià)

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