ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：熱水/蒸汽余熱（化工行業(yè)）。橡膠制品企業(yè)余熱類型：如輪胎硫化過(guò)程中需蒸汽溫度則高達(dá)160°C左右，無(wú)腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異，一般都在130°C左右。硫化機(jī)在工作過(guò)程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價(jià)值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收，且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮，單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需蒸汽流量約1.5T/h，單臺(tái)機(jī)組發(fā)電125kW。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四個(gè)主要設(shè)備構(gòu)成。火電廠煙氣余熱發(fā)電廠家直銷
再按照余熱供暖項(xiàng)目所在地，余熱供暖項(xiàng)目主要集中在河北、山西、山東等工業(yè)省份。117個(gè)項(xiàng)目中，有一半以上(61個(gè))位于河北，23個(gè)在山西，13個(gè)在山東，7個(gè)在天津，4個(gè)在天津，5個(gè)在遼寧，內(nèi)蒙、陜西、黑龍江和吉林各有1個(gè)。盡管項(xiàng)目的地域分布與設(shè)備廠商的市場(chǎng)活動(dòng)開展有關(guān)，但不可否認(rèn)的是市場(chǎng)活動(dòng)的活躍程度與地區(qū)對(duì)工業(yè)余熱供暖的重視程度密切相關(guān)。余熱供暖既解決了余熱排放對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，也解決了取暖所需的能原問(wèn)題，可謂是一舉兩得。山東節(jié)能余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組冷凝器采用在線自動(dòng)除垢與強(qiáng)化傳熱裝置，終生免清洗。
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小?？刹捎寐輻U膨脹機(jī)替代汽輪機(jī)，其結(jié)構(gòu)相對(duì)傳統(tǒng)汽輪機(jī)簡(jiǎn)單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動(dòng)力利用的動(dòng)力機(jī)，因此對(duì)有機(jī)工質(zhì)蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機(jī)還未普及，那么即使使用汽輪機(jī)，因有機(jī)工質(zhì)蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機(jī)的尺寸、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。2、空冷冷卻的信價(jià)比優(yōu)勢(shì)。在缺水地區(qū)，優(yōu)先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比汽輪機(jī)電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價(jià)格也低得多。
ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業(yè)）。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過(guò)程中，特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過(guò)程中會(huì)排出大量溫度為250~380廉的低溫?zé)煔?，其熱能量大約為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右。可以充分利用環(huán)冷機(jī)二段和三段的余熱，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機(jī)余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)的缸套水及高溫?zé)煔庥酂?，制取熱水或蒸汽，供給余熱發(fā)電機(jī)組使用，1臺(tái)1.5MW內(nèi)燃機(jī)余熱可以裝機(jī)1臺(tái)125kW機(jī)組。低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源。
目前，多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯(lián)供的格局，極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，因?yàn)榇嬖诠I(yè)用戶自身用電量大、波動(dòng)性大等原因，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問(wèn)題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括ORC發(fā)電子系統(tǒng)，還包括余熱利用子系統(tǒng)，ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng)，余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過(guò)分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個(gè)余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機(jī)。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組可采用PLC對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制，關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動(dòng)調(diào)控。太原低溫余熱發(fā)電效率
ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組整體采用撬裝集裝廂式，長(zhǎng)×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m?；痣姀S煙氣余熱發(fā)電廠家直銷
通過(guò)后臺(tái)管理軟件及數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)時(shí)計(jì)算此狀態(tài)下ORC發(fā)電機(jī)組的理想熱力系統(tǒng)參數(shù)及對(duì)應(yīng)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速；控制系統(tǒng)接收到這些數(shù)據(jù)后，可根據(jù)其偏差大小實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使得ORC發(fā)電機(jī)組始終工作于相對(duì)較高的區(qū)域，在這一系統(tǒng)的加持下，不但可以顯著提高ORC機(jī)組的發(fā)電效率，還提高了ORC發(fā)電機(jī)組連續(xù)工作時(shí)間，提升了機(jī)組的穩(wěn)定性。零碳高速磁浮ORC發(fā)電機(jī)組采用磁浮軸承技術(shù)，電機(jī)內(nèi)部沒(méi)有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會(huì)保持在較佳狀態(tài)，確保發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率20年內(nèi)衰減不超過(guò)1%；全自動(dòng)化運(yùn)行，一鍵起停，無(wú)人值守；每年只需更換工質(zhì)泵的軸封，進(jìn)行常規(guī)檢修即可；整體機(jī)組質(zhì)保2年，磁浮發(fā)電機(jī)本體壽命可達(dá)20年。截止目前，零碳高速磁浮ORC發(fā)電機(jī)組裝機(jī)功率已達(dá)到300kw并成功應(yīng)用至實(shí)踐中。 火電廠煙氣余熱發(fā)電廠家直銷