天津Fab工廠MES系統(tǒng)研發(fā)廠家

某電子材料公司是一家從事生產(chǎn)電子元器件高新型技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品有LED引線框架、等引線框架、半導(dǎo)體引線框架等。為了更好滿足客戶需求，也為了提升倉(cāng)庫(kù)信息化程度，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，公司選擇了標(biāo)領(lǐng)科技，在其物料倉(cāng)、成品倉(cāng)、五金倉(cāng)引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)，并對(duì)接企業(yè)SAP系統(tǒng)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化、智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)。倉(cāng)庫(kù)存在問題：1、物料種類多，出入庫(kù)數(shù)量大，易出錯(cuò)，影響到生產(chǎn)進(jìn)度。2、手工條件下倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)采集難度高，信息粗放不及時(shí)。3、入庫(kù)流程缺乏規(guī)范化，經(jīng)常出現(xiàn)入庫(kù)不久物料找不到的情況。4、庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，先進(jìn)先出實(shí)行難，庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理。5、由于倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不夠透明，出現(xiàn)問題難以追溯。通過wms系統(tǒng)流程，實(shí)現(xiàn)物料/成品庫(kù)內(nèi)追溯，滿足質(zhì)量追溯要求。同時(shí)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)透明化管理，防止作業(yè)過程中各種錯(cuò)誤，并實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的庫(kù)存管控，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率WMS具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析功能，能夠幫助企業(yè)更合理地規(guī)劃庫(kù)存，避免庫(kù)存積壓或者缺貨的情況。天津Fab工廠MES系統(tǒng)研發(fā)廠家

半導(dǎo)體行業(yè)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)效果怎么樣？常見問題的解決方法。智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱WMS，是現(xiàn)代化智能生產(chǎn)的常見系統(tǒng)。半導(dǎo)體行業(yè)作為現(xiàn)代化行業(yè)的熱門，在智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)中一直有著高精度和高效率的表現(xiàn)。因此，半導(dǎo)體行業(yè)和智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，彼此有著互相促進(jìn)的作用。智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)為半導(dǎo)體行業(yè)提供便捷和效率，半導(dǎo)體行業(yè)又為智能倉(cāng)儲(chǔ)管理的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了前景的可能。然而，兩者在彼此共進(jìn)的途中，同樣也會(huì)有些磕磕絆絆，這里我們就簡(jiǎn)單了解下，半導(dǎo)體行業(yè)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)某些常見的問題以及解決方法。天津Fab工廠MES系統(tǒng)研發(fā)廠家對(duì)于半導(dǎo)體企業(yè)來說，選擇一款適合自身的半導(dǎo)體MES系統(tǒng)，對(duì)于實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)具有重要意義。

WMS是什么？WMS是Warehouse Management System（倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)）的簡(jiǎn)稱，是一套面向原材料及成品的進(jìn)出信息化管理系統(tǒng)。WMS系統(tǒng)可以準(zhǔn)確、高效地管理跟蹤客戶訂單、采購(gòu)訂單以及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，通過入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥等功能，適應(yīng)生產(chǎn)策略、客戶需求、生產(chǎn)設(shè)備、訂單數(shù)量的變化，有效控制倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本，提升資源利用率，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行全過程管理。WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)已經(jīng)成為了現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理普遍運(yùn)用的手段，其運(yùn)用的科技化手段使倉(cāng)庫(kù)管理更加智能和方便。WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)既可以單獨(dú)執(zhí)行庫(kù)存操作，亦能結(jié)合ERP、MES等其他系統(tǒng)使用，為企業(yè)提供更加完整精細(xì)的物流供應(yīng)鏈管理流程和決策參考信息。

移動(dòng)MES系統(tǒng)各項(xiàng)操作分析：一是在執(zhí)行半導(dǎo)體生產(chǎn)頻次信息Track In（轉(zhuǎn)入）操作時(shí)，需要通過掌上移動(dòng)電腦輸入設(shè)備ID、批次號(hào)信息，從服務(wù)器中獲得相關(guān)根據(jù)輸入的設(shè)備ID號(hào)，然后點(diǎn)擊“Track In”按鈕，完成轉(zhuǎn)入操作，服務(wù)器會(huì)自動(dòng)記錄轉(zhuǎn)入的批次信息，并將其保存至數(shù)據(jù)庫(kù)之中。二是在執(zhí)行Track Out操作時(shí)，可通過掌上電腦輸入半導(dǎo)體生產(chǎn)批次號(hào)信息，并點(diǎn)擊“Track Out”按鈕，后進(jìn)行“Track Out”操作，相關(guān)操作結(jié)果也會(huì)自動(dòng)錄入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)之中。MES系統(tǒng)是與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）和物料需求計(jì)劃系統(tǒng)（MRP）相結(jié)合的一種軟件系統(tǒng)。

在智能制造技術(shù)與5G技術(shù)飛速發(fā)展的當(dāng)下，為半導(dǎo)體制造行業(yè)進(jìn)行EMS系統(tǒng)優(yōu)化改造提供了良好的技術(shù)支持，通過在EMS系統(tǒng)中融入掌上電腦，使其變移動(dòng)EMS系統(tǒng)，能夠促使系統(tǒng)作用價(jià)值得到更加充分的發(fā)揮，有效提升半導(dǎo)體制造生產(chǎn)效率，推動(dòng)半導(dǎo)體制造產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展。隨著產(chǎn)線自動(dòng)化帶來的產(chǎn)能飛速提升，企業(yè)原有的倉(cāng)儲(chǔ)容量與現(xiàn)有產(chǎn)能之間的矛盾日益突出；庫(kù)容不足，而用地成本、用工成本卻在不斷增加，行業(yè)傳統(tǒng)的由人工進(jìn)行成品存取和搬運(yùn)的方式已落后于時(shí)代發(fā)展的腳步！智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以根據(jù)運(yùn)行情況和操作進(jìn)行日常記錄，便于調(diào)查和分析，確認(rèn)設(shè)備故障的原因。上海半導(dǎo)體MES系統(tǒng)市場(chǎng)價(jià)格

據(jù)統(tǒng)計(jì)，一般由傳統(tǒng)管理模式變成WMS進(jìn)行管理后，倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)效率至少提升30%以上。天津Fab工廠MES系統(tǒng)研發(fā)廠家

WMS與ERP、MES系統(tǒng)集成應(yīng)用。半導(dǎo)體行業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理通過WMS系統(tǒng)與ERP/MES系統(tǒng)集成應(yīng)用，在ERP系統(tǒng)中做好物料初始化與維護(hù)、倉(cāng)儲(chǔ)、供應(yīng)商、客戶等基礎(chǔ)資料會(huì)自動(dòng)同步到WMS系統(tǒng)中，避免了人工二次錄入。ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建好領(lǐng)料單、發(fā)貨單、退料單等任務(wù)單，將自動(dòng)同步到WMS系統(tǒng)中，然后再WMS系統(tǒng)作業(yè)完成后，會(huì)將作業(yè)數(shù)據(jù)回傳到ERP系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致。車間產(chǎn)成品/半成品在MES系統(tǒng)中完工后，自動(dòng)同步到WMS系統(tǒng)中，同樣，車間退料與要料數(shù)據(jù)在MES與WMS系統(tǒng)中相互共享。天津Fab工廠MES系統(tǒng)研發(fā)廠家