拋丸機的主要功能是清理金屬表面的鐵銹、焊渣等雜質(zhì)。由于履帶式拋丸機具有機動靈活、操作方便等特點,因此被廣而使用。在清理過程中,履帶式拋丸機采用高密度葉片,通過高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強大的離心作用和負(fù)壓效應(yīng),使砂粒從噴口以一定的角度高速射出,形成扇形流,對物體進(jìn)行全部位打擊,達(dá)到理想的清理效果。 拋丸機的特點: 1.結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。 2.工作平穩(wěn),噪音小,效率高。 3.生產(chǎn)率高,適用于大批量生產(chǎn)。 4.設(shè)備重量輕,易啟動。 5.可連續(xù)作業(yè),提高工作效率。 6.適應(yīng)性強,可滿足各種不同的需求。 7.密封效果好,減少環(huán)境污染,符合環(huán)? ?保要求。 8.操作簡單,易于掌握。 履帶式拋丸機的工作原理: 物料從進(jìn)料口進(jìn)入室體內(nèi),隨葉輪轉(zhuǎn)動,同時受到室體內(nèi)壁上的螺旋葉片和定向套簡的摩擦,將物料向后方輸送。隨著葉輪不斷運轉(zhuǎn),物料與空氣充分混合并加速,使物料的動能轉(zhuǎn)化為壓力能,后經(jīng)排料口排出。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有用的工藝方法。云南車架拋丸機廠家報價
轉(zhuǎn)臺式拋丸機價格:轉(zhuǎn)臺式拋丸機是用于清理鑄件、鍛件、熱處理件的表面,以獲得一定粗糙度的工藝裝備。結(jié)構(gòu)主要由電機、減速器、聯(lián)軸器及底座等組成。轉(zhuǎn)臺由鋼板焊接成箱型,其上部為室體部分,下部為懸臂段和旋轉(zhuǎn)段兩部分。室體上設(shè)有進(jìn)料斗門和出料口;懸臂端部裝有分選板;在旋轉(zhuǎn)段內(nèi)裝有多層葉片,葉片的形狀有矩形和扇形兩種形式;在每片葉片之間裝有定向套筒。工作時通過傳動裝置使轉(zhuǎn)盤作間歇轉(zhuǎn)動并帶動葉片高速回轉(zhuǎn)沖擊工件表面的缺陷處進(jìn)行清理工件的工作過程稱為拋射清理。
本機采用無地坑作業(yè)方式設(shè)計。具有體積小、重量輕。能自動分離鐵水中的氧化物。本機可對鑄鐵件進(jìn)行強化。本機能清鑄件內(nèi)部毛刺。能消?鑄件內(nèi)部的氣孔。能去除鑄鐵的粘砂。該機可清 各種有色金屬及其合金鑄造件的氧化皮。本機能對鋼錠模表面進(jìn)行處理。整機結(jié)構(gòu)緊湊合理。電氣控制柜布局合理。維修方便。噪聲低。適應(yīng)性強。操作簡單使用壽命長維護(hù)費用低。適用范圍廣。處理能力大。生產(chǎn)效率高。能耗低。故障率極低。使用成本低。操作安全。符合環(huán)? 保要求易損部件少。安裝調(diào)試簡單。占地面積小。提高產(chǎn)品質(zhì)量。降低工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率。改善工作環(huán)境。節(jié)省人力物力。提高工作效率。 福建脫漆拋丸機推薦廠家滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達(dá)到清理工件的 目的。
拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清理。幾比如大型氣輪機機殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋噴丸來清壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中,拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。工件強化根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論,增加金屬內(nèi)部的錯位密度,是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強化的工件而言,更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強度和疲勞強度。
拋丸機操作規(guī)程
1、 嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機性能和特點。
2、 熟悉使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3、 操作人員必須檢查控 制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置然后才能開機,以免誤動作,損壞電氣及機械設(shè)備,造成事故。
4、 非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控 制區(qū),并不得靠近本機工作區(qū),以免發(fā)生意外事故
。5、 操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服、眼鏡等。
6、 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時,才能操作小吊車(輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時(不正常)立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作
。7、 設(shè)備運行中,操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時,即按“急?!卑粹o停機待修,配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
8、 操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。
9、 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
10、 工作結(jié)束,立即將本機電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運行。并清理好工作場地 行星轉(zhuǎn)臺式拋丸機采用“子母轉(zhuǎn)”的運轉(zhuǎn)方式(一般2-24個小轉(zhuǎn)臺),適于小型加工件熱處理后的清理與光飾 。。
拋丸機驅(qū)動裝置輥道驅(qū)動采用柔性角傳動,靠行星減速機傳動裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速,驅(qū)動輥道上的被清理工件,由驅(qū)動鏈輪通過鏈條拖動,沿軌道連續(xù)地行進(jìn)。輥道采用特殊的高? 強度φ152mm無縫鋼管精制而成,最大負(fù)荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。輸入、輸出輥道輥軸均采用 優(yōu)? 質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負(fù)荷1T/m,又保證了同軸度。室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過加工后熱處理而成,有? 效的延長了使用壽命,降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護(hù),杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入,提高了軸承的使用壽命。輥道式拋丸機主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件解除應(yīng)力及表面除銹清理。甘肅精密鑄造件拋丸機有幾種
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C適用于大批量中小工件的 拋丸處理。云南車架拋丸機廠家報價
吊鉤式拋丸機用于鋼結(jié)構(gòu)件,鑄件,鋁合金件及其它零件的表面清理和強化。是鑄造、鍛壓機械、鋼鐵等行業(yè)必備的設(shè)備。吊鉤式拋丸機為什么會受到相關(guān)企業(yè)的歡迎,東莞叁利機械小編說說。1、吊鉤式拋丸機具有無地坑結(jié)構(gòu),節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的工費及時間,對于一些南方客戶來說不會因為地坑存水使丸料銹蝕結(jié)塊。(不包括大型和懸鏈?zhǔn)降蹉^拋丸機)2、吊鉤式拋丸機采用懸臂離心式拋丸器,高拋射速度,大拋丸量能讓工件清理效果提高,從而得到滿意的清理質(zhì)量。3、吊鉤式拋丸機的清理室體是采用型鋼鋼板焊接成箱的結(jié)構(gòu),不會產(chǎn)生振動,拋丸室體送、出口安裝了大門,清理過程中時大門緊閉,直到清理結(jié)束,密封防護(hù)性高。4、吊鉤式拋丸機的吊鉤是自轉(zhuǎn)模式進(jìn)入室體內(nèi)開始自轉(zhuǎn),讓工件360度進(jìn)行拋丸清理,無需為工件翻身,使工件清理非常徹底。吊鉤還安裝有升降模式可在裝卸材料時更簡便,減輕了工作人員的工作強度。機械在配備了各式吊具,可以清理難以懸掛的工件。從叁利小編這幾點可以看出吊鉤式拋丸機省時省力,清理效果好,密封防護(hù)性高,清理的全? 面無需翻身,這是普通拋丸機所不具備的優(yōu)勢。云南車架拋丸機廠家報價