吊鉤拋丸機工作時,當準備工作完畢后,機器開始正常工作。首先,吊鉤下降吊起工件,上升至一定 位置,然后沿軌道進入拋丸清理室,當?shù)竭_預定 位置后停止并開始自轉(zhuǎn)。此時關閉拋丸清理室大門,打開拋丸器,開供丸閘,開始對工件進行拋丸清理。重復此過程直至工作完畢,按順序停機。工作原理程序1.除塵系統(tǒng)運行2.提升機開,帶動分離器開3.螺旋輸送器打開4.吊鉤Ⅰ在清理室外? ?掛工件,升至一定高度,接觸行程開關后停止5.吊鉤Ⅰ進入清理室內(nèi),到預定 位置后停止6.清理室大門關閉,吊鉤Ⅰ開始自轉(zhuǎn)7.拋丸器打開8.供丸閘打開后開始清理9.吊鉤Ⅱ在清理室外? 掛工件,升到一定高度,接觸行程開關以后停止10.吊鉤Ⅰ所掛工件清理完畢,供丸閘門關11.拋丸器停止運轉(zhuǎn)12.吊鉤Ⅰ轉(zhuǎn)停13.清理室大門開,吊鉤Ⅰ移出清理室14.吊鉤Ⅱ進入清理室內(nèi),到達預定 位置后停止15.清理室大門關閉,吊鉤Ⅱ開始自轉(zhuǎn)16.拋丸器打開17.供丸閘打開開始清理18.吊鉤Ⅰ在清理室外卸工件19.吊鉤Ⅱ所掛工件清理完畢,供丸閘門關20.拋丸器停21.吊鉤Ⅱ自轉(zhuǎn)停22.清理室大門開,吊鉤Ⅱ移出清理室23.繼續(xù)工作,請重復4-22各步24.若準備停止工作,轉(zhuǎn)至第25步25.供丸閘關、拋丸器停,停吊鉤轉(zhuǎn),停提升機,停除塵器,整機工作停止。吊掛拋丸機主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。黑龍江去毛刺拋丸機生產(chǎn)廠家
拋丸清理室拋丸清理室由室殼和護板等組成。除塵口設置在后側(cè)壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu),是對工件進行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有2套QX30型拋丸器總成,保證對被清理工件進行拋丸清理。室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有厚度為δ12的ZGMn13,其它區(qū)域采用65Mn板防護。護板均用防護螺帽壓緊,便于必要時拆裝更換。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗,以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護板進行防護。在螺旋輸送器的上方,鋪有鋼漏板,漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時,耐磨橡膠板應鋪在拋丸器的正前方,以保護下面的鋼漏板,延長其使用壽命。本機標準型配置為人工手動開關門方式。本機設計為對開門形式,大門內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護板,采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊;四周粘有泡沫橡膠膠條,對大門四周進行密封;下方設有收丸槽,將開門時帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi),防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門的門軸上設有油杯,以便對大門活頁內(nèi)的軸承定期潤滑。河南摩托車配件拋丸機廠家報價拋丸機可以對金屬表面進行加工處理,例如增加摩擦系數(shù)、改善防腐蝕性能等,以適應不同的應用場景和要求。
轉(zhuǎn)盤拋丸機特點:1.采用PLC、觸摸屏、變頻器電氣控? 制系統(tǒng),自動化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低。2.采用提升式送砂結(jié)構(gòu),配合上旋風分離系統(tǒng)配置,粉塵分離效果好。3.配備覆蓋寬度大的甩砂機,出砂量大,噴射流量穩(wěn)定,噴砂速度快,沖擊力強,清理效率高,加工產(chǎn)品砂感均勻,統(tǒng)一,上砂效果好。4.獨 的濾芯式除塵系統(tǒng),抽塵通風效果良好;(也可選擇:環(huán)? 保水除塵)5.不用空壓機,一年電費節(jié)省上十萬。6.采用美國PANGBORN設計技術,從而使機器外貌構(gòu)思新穎,操作使用及維修十分方便。7.打砂室體共2臺打砂器的布置,8.配有大流量除塵排風系統(tǒng),使清理室體始終保持一定的負壓。9.除塵箱配置降噪除間系統(tǒng),將加工時的噪音降低到80分貝左右。9.工件直接進入打砂室進行清理,工件清理時不停頓,提高工作效率。11.氣動控? 制閥裝置,控? ?制砂丸器開、停時間,避免砂丸器無效空拋,節(jié)約能源,提高室體護板、打砂器等易損件壽命。12.機艙采用硌鋼板,機艙內(nèi)壁附有橡膠耐磨皮,能防止磨料沖擊對箱體的損壞,延長了箱體的使用壽命。13.清理合金件、熱處理件、焊接件、鑄件等氧化皮、毛刺和焊渣,清理質(zhì)量可達到Sa3級。
鋼瓶內(nèi)壁拋噴丸清理機采用噴丸技術來清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)瓶內(nèi)壁噴丸清理機,它主要利用壓縮空氣作為動力,將彈丸加速產(chǎn)生一定的動能,噴打鋼瓶內(nèi)壁,當鋼瓶定于噴槍室時,噴槍會自動伸入各自的瓶內(nèi),噴槍在腔內(nèi)上下移動,完成對瓶內(nèi)壁噴射清理,是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)? 點:1.清理小瓶內(nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產(chǎn)生的附著物,使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達到sa2.0-2.5(GB8923-88)2.消 除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應力,提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應力腐蝕開裂性能;3.改善鋼瓶內(nèi)腔質(zhì)量,有利于提高防腐效果和耐磨腐蝕,抗沖擊振動的使用壽命;罐體船體拋丸機風機塔筒拋丸機4.本機能實現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定? 位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶內(nèi)、鋼瓶自動旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式;配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)組合,是當今國內(nèi)能實現(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機型。滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達到清理工件的 目的。
吊鉤式拋丸機的工作原理:吊鉤式拋丸機的工作原理是利用風力將拋丸材料從吊鉤式拋丸機的拋丸嘴中拋出,形成一個圓周運動的拋丸軌跡,使拋丸材料粉化碎裂,并在拋丸軌跡上產(chǎn)生一個薄膜。拋丸材料粉化碎裂后,在風力的作用下形成一個高速旋轉(zhuǎn)的拋丸風暴。拋丸風暴中的拋丸粉塵經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn),相互碰撞,粉碎,形成細小的顆粒。拋丸風暴的形成,促使拋丸材料的粉塵顆粒在拋丸風暴中相互碰撞,粉碎,形成細小的顆粒。顆粒經(jīng)過碰撞粉碎后,風力將粉塵顆粒帶入拋丸風暴。當風暴中的拋丸粉塵顆粒達到一定數(shù)量時,拋丸風暴會達到高溫,使拋丸材料發(fā)生熔化和分解。拋丸風暴中的高溫使拋丸材料發(fā)生熔化和分解。鋼瓶內(nèi)壁拋噴丸清理機采用噴丸技術來清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)瓶內(nèi)壁噴丸清理機。山西防爆拋丸機銷售廠家
拋丸機廣泛應用于制造業(yè)中的表面處理工藝,例如汽車、鐵路、機械、鋼鐵等行業(yè)。黑龍江去毛刺拋丸機生產(chǎn)廠家
網(wǎng)帶式拋丸機是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結(jié)構(gòu)件的功能拋丸清理設備。它能對原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強? 力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。網(wǎng)帶式拋丸機主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業(yè)。設計建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機,讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過,接受多個方向的拋丸噴射清理,樞紐式拋頭化拋丸效率,且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。風機塔筒內(nèi)外壁拋丸清理機,同時也可以清理大型管道內(nèi)外壁,它的特點是造價低,效率高采用拋丸技術來清理風力發(fā)電機的塔筒內(nèi)外壁是一種理想的工藝,本機主要用來清理大型管道及鋼罐內(nèi)外壁,使管道及鋼罐的表面消? 氧化皮和舊的油漆等附著物質(zhì),得到一定的表面粗糙度后,即可進行表面涂裝保護層,提高了漆膜的附著力,并提高工件的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了工件的內(nèi)在質(zhì)量,延長了其使用壽命。黑龍江去毛刺拋丸機生產(chǎn)廠家