銅川川崎工業(yè)機器人

ABB機器人的工件坐標系對應(yīng)于系統(tǒng)中的工件數(shù)據(jù)，在使用之前需要先對其進行標定。 打開虛擬示教器，切換到“手動運行”模式，依次點擊“ABB菜單”→“手動操縱”，在手動操縱界面中點擊“工件坐標”，進入手動操縱-工件界面。 點擊下方的“新建”，在新數(shù)據(jù)聲明界面中設(shè)置工件數(shù)據(jù)的創(chuàng)建參數(shù)，這里保持默認，點擊“確定”，名稱為“wobj1”的工件數(shù)據(jù)創(chuàng)建完成。 點選新創(chuàng)建的wobj1，然后依次點擊“編輯”→“定義…”，進入工件坐標定義界面。在用戶方法后點選“3點”，下方出現(xiàn)用戶坐標系的三個標定點位。 用戶坐標需要標定的三個點為“用戶點X1”、“用戶點X2”、“用戶點Y1”，分別**用戶坐標系的坐標原點、X坐標軸上的點、Y坐標軸上的點。 手動運行機器人TCP到工件的某個角點上，點選“用戶點X1”，再點擊“修改位置”，后方的狀態(tài)欄顯示“已修改”，**一點標定完成。 參考上述步驟，保持TCP姿態(tài)不變，手動平移機器人到標定點2與標定點3的位置處，并分別修改“用戶點X2”與“用戶點Y1”，標定點位如下圖所示。坐標點全部修改完成后，點擊“確定”，用戶坐標系wobj1標定完成。維修和后期維護是YASKAWA機器人使用過程中的重要環(huán)節(jié)，可以提高機器人的可靠性和穩(wěn)定性。銅川川崎工業(yè)機器人

2. ABB機器人電機采用單圈**值編碼器，即電機轉(zhuǎn)一圈，編碼器能輸出**位置。但是由于減速比的緣故，實際機器人轉(zhuǎn)180°，電機要轉(zhuǎn)幾十圈到幾百圈不等（取決于減速比）（ABB機器人本體減速比查看方法：減速比、電機角度、電機偏差之間的關(guān)系） 3. 當電機旋轉(zhuǎn)超過一圈，旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)就通過機器人來計數(shù)（SMB板）。 4. 機器人實際顯示的位置就是由圈數(shù)+單圈偏移再乘以減速比得到。 5. 機器人在出廠時，會通過儀器來測試，獲取機器人的標準零位。 6. 機器人在零位時，機器人各軸會在刻度線附近 7.此時的零位位置是通過儀器測定的，此時，會把電機轉(zhuǎn)數(shù)清零，機器人本體上的銀色標簽數(shù)值就是此時機器人各軸單圈編碼器的反饋值（下圖用弧度表示角度） 8.只要編碼器和電機沒有脫開，電機和機械本體沒有脫開（機械相對關(guān)系沒有發(fā)生變化），零位的編碼器反饋值都是不會變化的，即上圖銀標簽的值。如果有人誤修改，可以人工把銀標簽的值輸入機器人并重啟來保證機器人**零位（只要電機沒有拆裝過）玉林yaskawa工業(yè)機器人ROBOGUIDE教程：FANUC機器人擺焊焊接功能介紹與虛擬仿真操作方法 。

電弧傳感器指令介紹： 在FANUC機器人系統(tǒng)中內(nèi)置了*用指令來控制電弧傳感器的開啟與關(guān)閉，電弧傳感器指令包含跟蹤電弧傳感器指令與跟蹤結(jié)束指令，跟蹤電弧傳感器指令用于控制電弧傳感器的開啟 跟蹤結(jié)束指令（Track End）用于控制電弧傳感器的關(guān)閉，指令格式較為簡單，并且沒有指令參數(shù)，可直接插入使用。 兩條指令必須同時使用，單獨使用任何一條指令機器人都會出現(xiàn)報警。 兩條指令在行業(yè)內(nèi)部也被稱為電弧跟蹤開始指令與電弧跟蹤結(jié)束指令。

機器人碼垛應(yīng)用其實也是一種搬運應(yīng)用，只是這種應(yīng)用是機器人按照一定的規(guī)律重復(fù)點對點的運動路徑的搬運應(yīng)用。機器人拆垛應(yīng)用可以看作是機器人碼垛運動的逆運行。 一般情況下，機器人碼垛的垛塊規(guī)格、碼垛的層數(shù)以及每一層垛塊的碼放個數(shù)、碼放樣式都是固定的，并且具備一定的數(shù)學運算關(guān)系，通過這個數(shù)學運算關(guān)系就能規(guī)劃出機器人拆垛與碼垛應(yīng)用的運動路徑。 是本例ABB機器人拆垛與碼垛應(yīng)用的工作原理示意圖。機器人位于拆垛垛塊與碼垛垛塊中間，也就是大地坐標系位置處，兩邊的垛塊碼放位置關(guān)于大地坐標系YZ軸所在平面鏡像對稱。工作時，機器人先由左側(cè)的拆垛托盤上從右向左、從上向下依次吸取垛塊；然后運動到右側(cè)的碼垛托盤處從右向左、從下向上依次釋放垛塊。 如果將碼垛托盤上序號為1的垛塊與序號為7的垛塊分別作為機器人吸取垛塊的示教點，以大地坐標系為參考，那么其余的垛塊的示教點就可以看作是這兩個垛塊的示教點沿著大地坐標系X、Y、Z軸按照一定的距離的動態(tài)偏移。 機器人拆垛運動過程與碼垛運動過程基本相同，只是示教點的偏移方向與碼垛示教點的偏移方向在大地坐標系Y軸與Z軸方向上相反。YASKAWA機器人的維修和后期維護需要定期進行，以確保機器人的性能和精度不受影響。

ABB機器人具有**軸功能 **軸Independent Axis可以理解為以下兩方面： 某個軸可以無限旋轉(zhuǎn)，例如6軸無限旋轉(zhuǎn)代替打磨頭；或者某個外軸無限旋轉(zhuǎn)，例如轉(zhuǎn)臺加持一個待噴漆的工件等，可以參考 **軸設(shè)置及使用 通常外軸與本體聯(lián)動，外軸坐標記錄于機器人Robtarget的外軸數(shù)據(jù)中，此時運動指令，外軸與本體聯(lián)動。若希望外軸執(zhí)行其它任務(wù)的同時執(zhí)行一項機器人任務(wù)，從而節(jié)省周期時間，則可以使用該功能。簡言之，就是機器人走自己的，外軸走自己的，機器人不需要先等外軸走完再運行 .本文主要介紹上述第二種功能，即運行外軸的同時機器人運行，即外軸與機器人本體非同步聯(lián)動。 使用**軸功能，機器人要有Independent Axes [610-1]選項。并且在控制面板-配置的Motion中的Arm下，將Independent Joint設(shè)為On，同時修改**軸上下限，。完整后重啟。 YASKAWA機器人的維修和后期維護需要專業(yè)的技術(shù)人員進行操作，以確保機器人的安全和穩(wěn)定性。賀州庫卡工業(yè)機器人

定期進行FANUC機器人的維修保養(yǎng)可以避免突發(fā)故障的發(fā)生。銅川川崎工業(yè)機器人

電弧傳感器功能，主要是在厚板焊接中所使用的一種功能，該功能使流過焊絲和加工工件之間的電流值保持一致，以對機器人進行運動補償。由此，加工工件出現(xiàn)稍許偏移安裝，使得加工工件出現(xiàn)角度偏差時，或者加工工件因熱應(yīng)變而變形時，機器人也能夠自動地對該焊接的路徑進行補償，進而準確地實現(xiàn)焊縫焊接。 電弧傳感器可以實現(xiàn)機器人焊接路徑上下方向和左右方向的補償；只有在使用擺焊時，可以進行左右方向的補償，并且只對正弦型擺焊有效；可以在直線和圓弧路徑中使用，但不支持C圓弧指令；本功能必須將弧焊系統(tǒng)設(shè)置畫面中的“再開動作”設(shè)置為啟用后使用。 在擺焊焊接時，機器人系統(tǒng)通過采樣焊絲通過坡口端部與中心時反饋回來的電流值，并計算出擺焊中心線左右兩側(cè)各自波形下的面積，再比較左右兩側(cè)波形面積的大小來實現(xiàn)機器人焊接運動路徑的左右補償。 當加工工件與焊絲之間有上下方向偏差時，機器人系統(tǒng)會在焊接線**采樣反饋電流值，并與基準電流值進行比較，以實現(xiàn)焊接運動路徑上下方向的補償。銅川川崎工業(yè)機器人

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