金平區(qū)ABB工業(yè)機(jī)器人備件

ABB示教器故障維修原因:造成此現(xiàn)象產(chǎn)生的原因很多，ABB示教器觸摸無(wú)反應(yīng)下面逐個(gè)說(shuō)明，1.表面聲波觸摸屏四周邊上的聲波反射條紋上面所積累的塵土或水垢非常嚴(yán)重，導(dǎo)致觸摸屏無(wú)法工作2.觸摸屏發(fā)生故障。3.觸摸屏控制卡發(fā)生故障4.觸摸屏信號(hào)線發(fā)生故障5.主機(jī)的串口發(fā)生故障6.示教器的操作系統(tǒng)發(fā)生故障7.觸摸屏驅(qū)動(dòng)程序安裝錯(cuò)誤。示教器觸摸無(wú)反應(yīng)解決方案:示教器觸摸無(wú)反應(yīng)的原因分別有觸摸屏損壞、示教器線纜損壞、示教器內(nèi)的主板損壞等，應(yīng)根據(jù)示教器狀況進(jìn)行逐一排查。ABB機(jī)器人 電池備份丟失。金平區(qū)ABB工業(yè)機(jī)器人備件

電池備份丟失：1.機(jī)器人SMB在機(jī)器人關(guān)機(jī)時(shí)，需要SMB上的電池供電。如果關(guān)機(jī)時(shí)電池徹底沒(méi)電或者斷開(kāi)了電池與SMB的連接，開(kāi)機(jī)后會(huì)出現(xiàn)上述錯(cuò)誤2.出現(xiàn)上述錯(cuò)誤，首先檢查電池連接是否正確并確認(rèn)電池是否有電。3.開(kāi)機(jī)后，移動(dòng)機(jī)器人到零刻度位，并執(zhí)行校準(zhǔn)里面的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)數(shù)器更新。4.執(zhí)行轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)數(shù)器更新后，可以消除上述錯(cuò)誤。提高DSQC652信號(hào)響應(yīng)速度：1/SQC652為基于DeviceNet的ABB機(jī)器人I/O模塊（16DI/16DO）2對(duì)于基于DeviceNet總線的I/O模塊，可以在下圖位置修改PollRate參數(shù)（單位ms），以提高對(duì)設(shè)備的掃描速度。例如修改為500ms。3.對(duì)于DSQC651等基于DeviceNet總線的I/O板卡，均可進(jìn)行類(lèi)似設(shè)置。ABB機(jī)器人控制柜出廠AutoStop短接線問(wèn)題：從2021年末開(kāi)始，ABB機(jī)器人控制出廠時(shí)，IRC5標(biāo)準(zhǔn)柜的安***板X(qián)5及IRC5C緊湊控制柜的X9端子的短接線如左下圖，即只短接了常規(guī)停止（GenernalStop），AutoStop相關(guān)線沒(méi)有短接（需要客戶自行按右下圖短接或者接入安全門(mén)等設(shè)備）。若AutoStop相關(guān)回路沒(méi)有接通，機(jī)器人在自動(dòng)模式無(wú)法上電。金平區(qū)ABB工業(yè)機(jī)器人備件ABB機(jī)器人焊接編程的程序說(shuō)明及設(shè)置。

弧焊機(jī)器人與點(diǎn)焊機(jī)器人介紹。 弧焊機(jī)器人與點(diǎn)焊機(jī)器人 1、弧焊機(jī)器人（arc welding robot） （1）弧焊機(jī)器人的應(yīng)用范圍 弧焊機(jī)器人的應(yīng)用范圍很廣，除汽車(chē)行業(yè)之外，在通用機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)等許多行業(yè)中都有應(yīng)用。 弧焊機(jī)器人應(yīng)是包括各種焊接附屬裝置在內(nèi)的焊接系統(tǒng)，而不只是一臺(tái)以規(guī)劃的速度和姿態(tài)攜帶焊槍移動(dòng)的單機(jī)。 2、點(diǎn)焊機(jī)器人（ spot welding robot） （1）點(diǎn)焊機(jī)器人的應(yīng)用范圍 汽車(chē)工業(yè)是點(diǎn)焊機(jī)器人一個(gè)典型的應(yīng)用領(lǐng)域。一般裝配每輛汽車(chē)車(chē)體大約需要完成3000-4000個(gè)焊點(diǎn)，而其中的60%是由機(jī)器人完成的。 在生產(chǎn)企業(yè)使用機(jī)器人的效益： a.改善多品種混流生產(chǎn)的柔性； b.提高焊接質(zhì)量及提高生產(chǎn)率； c.把工人從惡劣的作業(yè)環(huán)境中解放出來(lái)。 目前，機(jī)器人已經(jīng)成為汽車(chē)生產(chǎn)行業(yè)的支柱裝備。 （2）點(diǎn)焊機(jī)器人的性能要求 a.安裝面積小，工作空間大； b.節(jié)距的多點(diǎn)定位 （例如每0.3一0.4S移動(dòng)30一50mm節(jié)距后定位）； c.定位精度高 （+0.25mm），以確保焊接質(zhì)量； d.持重大 （60一150kgf，以便攜帶內(nèi)裝變壓器的焊鉗； f.示教簡(jiǎn)單，節(jié)省工時(shí)； g.安荃可靠性好。

機(jī)器人碼垛應(yīng)用其實(shí)也是一種搬運(yùn)應(yīng)用，只是這種應(yīng)用是機(jī)器人按照一定的規(guī)律重復(fù)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)路徑的搬運(yùn)應(yīng)用。機(jī)器人拆垛應(yīng)用可以看作是機(jī)器人碼垛運(yùn)動(dòng)的逆運(yùn)行。一般情況下，機(jī)器人碼垛的垛塊規(guī)格、碼垛的層數(shù)以及每一層垛塊的碼放個(gè)數(shù)、碼放樣式都是固定的，并且具備一定的數(shù)學(xué)運(yùn)算關(guān)系，通過(guò)這個(gè)數(shù)學(xué)運(yùn)算關(guān)系就能規(guī)劃出機(jī)器人拆垛與碼垛應(yīng)用的運(yùn)動(dòng)路徑。是本例ABB機(jī)器人拆垛與碼垛應(yīng)用的工作原理示意圖。機(jī)器人位于拆垛垛塊與碼垛垛塊中間，也就是大地坐標(biāo)系位置處，兩邊的垛塊碼放位置關(guān)于大地坐標(biāo)系YZ軸所在平面鏡像對(duì)稱。工作時(shí)，機(jī)器人先由左側(cè)的拆垛托盤(pán)上從右向左、從上向下依次吸取垛塊；然后運(yùn)動(dòng)到右側(cè)的碼垛托盤(pán)處從右向左、從下向上依次釋放垛塊。如果將碼垛托盤(pán)上序號(hào)為1的垛塊與序號(hào)為7的垛塊分別作為機(jī)器人吸取垛塊的示教點(diǎn)，以大地坐標(biāo)系為參考，那么其余的垛塊的示教點(diǎn)就可以看作是這兩個(gè)垛塊的示教點(diǎn)沿著大地坐標(biāo)系X、Y、Z軸按照一定的距離的動(dòng)態(tài)偏移。機(jī)器人拆垛運(yùn)動(dòng)過(guò)程與碼垛運(yùn)動(dòng)過(guò)程基本相同，只是示教點(diǎn)的偏移方向與碼垛示教點(diǎn)的偏移方向在大地坐標(biāo)系Y軸與Z軸方向上相反。

IRC5控制柜運(yùn)動(dòng)模式選擇。

ABB機(jī)器人焊接編程的程序說(shuō)明及設(shè)置——對(duì)于OLP中Speed和Zone值的設(shè)定： 1. 通常在開(kāi)闊而又無(wú)高精度要求的情況下，速度值設(shè)為V3000，通常自動(dòng)化把這個(gè)速度定義為Vmax，（這個(gè)Vmax與OLP中Speed值可選項(xiàng)中的Vmax稍不同，理論中，機(jī)器人的Vmax應(yīng)該等于V8000左右，但實(shí)際情況下，這個(gè)速度jin為3000mm/s左右），此時(shí)與之對(duì)應(yīng)的Zone值設(shè)置為z200—z500之間，過(guò)小的Zone值會(huì)造成機(jī)器人運(yùn)動(dòng)時(shí)候的停頓和擾動(dòng)，特別是機(jī)器人負(fù)載較重的時(shí)候。 2. 焊接過(guò)程中，速度一般為V1000---V1500，有時(shí)候自動(dòng)化也會(huì)把V1500這個(gè)速度定義為Vmid，此時(shí)設(shè)置的Zone值一般為z5--z150之間。通常情況，在這個(gè)速度下，Zone值設(shè)置為z50；空間不太受限制，也可以把Zone加大到z150；在空間比較狹小的地方，z值設(shè)置為z5—z10；對(duì)于焊點(diǎn)，Zone值設(shè)置為fine。 3. 速度一般為V500以下，有時(shí)候自動(dòng)化也會(huì)把V500這個(gè)速度定義為Vmin，這個(gè)速度一般在位置特別緊張的情況和快換對(duì)接的位置點(diǎn)使用。ABB機(jī)器人du立軸-非同步聯(lián)動(dòng)。嘉定ABB工業(yè)機(jī)器人備件

ABB機(jī)器人RAPID語(yǔ)言概念。金平區(qū)ABB工業(yè)機(jī)器人備件

ABB機(jī)器人工件坐標(biāo)系介紹 1、工件坐標(biāo)系對(duì)應(yīng)工件：它定義工件相對(duì)于大地坐標(biāo)系（或其它坐標(biāo)系）的位置。 2、工件坐標(biāo)系必須定義于兩個(gè)框架：用戶框架（與大地基座相關(guān)）和工件框架（與用戶框架相關(guān)）。 機(jī)器人可以擁有若干工件坐標(biāo)系，或者表示不同工件，或者表示同一工件在不同位置的若干副本。 3、對(duì)ABB機(jī)器人進(jìn)行編程時(shí)就是在工件坐標(biāo)系中創(chuàng)建目標(biāo)點(diǎn)和軌跡路徑。這會(huì)給操作人員帶來(lái)很多便利，如重新定位工作站中的工件時(shí)，只需更改工件坐標(biāo)系的位置，所有路徑將即刻隨之更新；允許操作以外部軸或傳送導(dǎo)軌移動(dòng)的工件，因?yàn)檎麄€(gè)工件可連同其路徑一起移動(dòng)。 4、工件坐標(biāo)系除了在機(jī)器人手動(dòng)運(yùn)行時(shí)能夠提供便利外，在機(jī)器人示教編程時(shí)同樣能夠提供便利。對(duì)于安裝在不同位置或不同的安裝角度的若干個(gè)工件，如果具有相同的加工運(yùn)行軌跡，那么通常情況下只需要編寫(xiě)一個(gè)工件的加工運(yùn)行軌跡程序，其他工件的加工運(yùn)行軌跡程序只需要復(fù)制粘貼苐一個(gè)工件的軌跡程序，然后將工件坐標(biāo)系設(shè)定為相應(yīng)工件的工件坐標(biāo)系即可。金平區(qū)ABB工業(yè)機(jī)器人備件