簡介編輯 語音型號:SEA802/803/804/805/807/809(Motcy/JWMC)產(chǎn)品參數(shù)說明:電缸展示(6張)比較大加速度10m/s2軸向間隙0.01mm重復(fù)精度0,01mm內(nèi)部結(jié)構(gòu):行星滾柱絲桿,滾珠絲桿,梯形絲桿,防反轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動電機類型:步進電機,伺服電機,直流電機,交流電機位置檢測:用于接近式傳感器,光柵尺,編碼器壓力檢測:壓力傳感器耐腐蝕等級V<0.0003 g/m2*h防護等級 IP66環(huán)境溫度 0 - 120 °C材料備注 含有PWIS 物質(zhì)密封件的材料信息 NBR外殼的材料信息 鍛造鋁合金 光滑處理伸縮桿的材料信息 高合金鋼, 耐腐蝕。中文名電缸推 力10kg到35T行 程1~2500mm速 度0.1~2m/s電缸是將伺服電機與絲杠一體化設(shè)計的模塊化產(chǎn)品,將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動,同時將伺服電機比較好優(yōu)點-精確轉(zhuǎn)速控制,精確轉(zhuǎn)數(shù)控制,精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確速度控制,精確位置控制,精確推力控制;實現(xiàn)高精度直線運動系列的全新**性產(chǎn)品。伺服電缸有哪些特點。昆山市進口電動缸品牌
電缸、直線電機氣缸+軸:優(yōu)點:成本比較低缺點:①因為使用氣缸,通常只能兩點間移動,過程中不能停止。②因為軸,所有如果水平傳動時所受的負(fù)載不宜過大。③因為使用氣缸,所以行程適宜短距離,300mm以內(nèi)較多。氣缸+滑軌:優(yōu)點:①因為滑軌,所以水平傳動時可以受的負(fù)載相對軸來說要大很多。缺點:①因為使用氣缸,通常只能兩點間移動,過程中不能停止。電機+軸+皮帶:優(yōu)點:①因為電機,所以可以通過驅(qū)動器控制任意某處停止,可以多位置傳動。缺點:①因為皮帶,所以精度不高。②因為軸,所有如果水平傳動時所受的負(fù)載不宜過大。電機+皮帶+滑軌:缺點:①因為皮帶,所以精度不是很高。優(yōu)點:①因為皮帶,所以可以長距離傳動。②因為滑軌,所以水平傳動時可以受的負(fù)載相對軸來說要大很多。③因為電機,所以可以通過驅(qū)動器控制任意某處停止,可以多位置傳動。電動缸折返式一體式電缸誰家比較好?
負(fù)載能力高:采用皮帶驅(qū)動解決方案的X-Y-Z龍門系統(tǒng)可應(yīng)對150/200kg的負(fù)載。和其他兩種解決方案不同,皮帶驅(qū)動無需潤滑,無需維護,可以避免高成本的“機器停機”。案例2-帶長行程的取放系統(tǒng)第二個案例涉及取放系統(tǒng)的大型龍門,如移動金屬板應(yīng)用,用于設(shè)備行業(yè)或各種類型的生產(chǎn)線。負(fù)載能力是此類系統(tǒng)的關(guān)鍵,系統(tǒng)的堅固性,沿Y軸**移動多個垂直軸以及30m以上行程也很重要。皮帶解決方案在此案例中受到限制。由于皮帶采用聚氨酯制造,評估應(yīng)用時,必須考慮彈性變形率以及導(dǎo)致的系統(tǒng)剛性下降,行程加長后精度的降低。皮帶系統(tǒng)通常采用單電機,通過一個電機頭驅(qū)動皮帶,完全同步移動不同滑架及相應(yīng)垂直軸。采用齒輪齒條驅(qū)動移動的Y軸在潛在無限行程中可保持剛性,并可**移動每個滑架。出于這些原因,齒輪齒條驅(qū)動是此類大型龍門的**佳選擇,尤其是Y軸。案例3-半導(dǎo)體裝配系統(tǒng)對于精密件加工裝配行業(yè)來說,精度是**重要的。例如半導(dǎo)體行業(yè),定位和可重復(fù)需要達(dá)到必要精度,以使裝配系統(tǒng)具有高效率,能夠長時間滿足高質(zhì)量要求。通常來說,半導(dǎo)體行業(yè)的精度必須極高(小數(shù)點后兩位的公差)。該解決方案的理想選擇是配備滾珠絲杠驅(qū)動裝置。自支撐鋁型材,配備循環(huán)滾珠直線導(dǎo)軌。
并推出了內(nèi)置驅(qū)控一體型智能電缸IX2系列?,F(xiàn)階段,單軸機器人主要有一體式電動滑臺/智能電缸、單軸機械手/滑臺模組和直交組合機械手臂三大系列產(chǎn)品,產(chǎn)品主要應(yīng)用于面板行業(yè)、3C行業(yè)、PCB/半導(dǎo)體、光伏太陽能、醫(yī)藥、汽車制造等行業(yè),實現(xiàn)工件的搬運、定位、移載、裝配和檢測等。一體式電動滑臺/智能電缸因其集成度高,綜合性能優(yōu)良,和傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌型直線模組相比,具有更佳的產(chǎn)品特性和功能,是德川目前的主要研發(fā)方向。內(nèi)嵌型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)**行業(yè)新方向?qū)к墝儆诩夹g(shù)密集型行業(yè),導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)在大批量生成的同時保證精度和壽命則是技術(shù)關(guān)鍵,需要更多的技術(shù)研發(fā)和制程管控。銀光目前開發(fā)出的模組電缸**的內(nèi)嵌型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)模組相比其綜合性能更加***,性價比更高,并具有以下特點:二列/四列圓弧導(dǎo)軌。銀光獨有鋁底座內(nèi)嵌導(dǎo)軌,采用四列圓弧式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),負(fù)載能力強,運行平穩(wěn),大幅延長導(dǎo)軌使用壽命。外部注油設(shè)計。通過滑座外部兩側(cè)注油嘴,可一次將潤滑油脂注入導(dǎo)軌和絲桿,儲油環(huán)設(shè)計能儲存更多油脂。U型本體結(jié)構(gòu)。鋁基座U型本體結(jié)構(gòu),比較好化截面結(jié)構(gòu),高剛性,變形量小。一體型螺母。內(nèi)置緊湊型滾珠絲杠螺母。基于內(nèi)嵌式導(dǎo)軌技術(shù),銀光開發(fā)出一系列新型產(chǎn)品。 電動缸在哪里買比較好。
齒輪結(jié)構(gòu)電缸(齒輪結(jié)構(gòu)電動缸的部件和特征是什么)的介紹:齒輪結(jié)構(gòu)電動缸是一種齒輪傳動式電動缸,包含安裝底殼、缸底板和缸筒,上述缸筒的頂部安裝有缸蓋,上述缸筒內(nèi)安裝有交叉缸蓋經(jīng)過的缸軸,上述缸底板上安裝有與缸軸相符合的推動部件,上述推動部件包含先后安裝在缸底板上的軸承基座和伺服電機,上述軸承基座內(nèi)旋轉(zhuǎn)聯(lián)接有滾珠絲杠,上述滾珠絲杠外螺紋扣接有鋼珠螺母,上述缸軸、鋼珠螺母選用可拆方法相互連接,上述缸底板的底端設(shè)定有與伺服電機、滾珠絲杠相符合的齒輪傳動組。本實用新型**中的電動缸對自然環(huán)境零污染且手疾眼快順暢;齒輪傳動式與同步帶傳動方法對比,齒輪傳動式承擔(dān)扭距更高,傳動系統(tǒng)更穩(wěn)定,**減少電缸中后期的維護保養(yǎng)開支。齒輪結(jié)構(gòu)電缸的主要部件包括:1、伺服電機及驅(qū)動器2、傳動機構(gòu)(同步帶或齒輪)3、驅(qū)動機構(gòu)(滾珠絲桿)4、軸承裝置5、導(dǎo)向裝置6、傳感器7、極限位感應(yīng)裝置齒輪結(jié)構(gòu)電缸其特征在于:齒輪結(jié)構(gòu)電缸缸筒的頂部安裝有缸蓋,齒輪結(jié)構(gòu)電動缸缸筒內(nèi)安裝有穿插缸蓋而過的缸軸,齒輪結(jié)構(gòu)電缸底板上安裝有與缸軸相匹配的帶動部件。直連式電動缸適用范圍。電動缸折返式
電缸的結(jié)構(gòu)以及用途。昆山市進口電動缸品牌
作為機械行業(yè)從業(yè)者,電缸相信大家都不陌生。它可以簡化設(shè)計者工作量,在有限的空間里實現(xiàn)更多的功能,同時美觀、可靠性強。電缸的構(gòu)成、分類齒形帶式電缸。這是**常見的一種電缸,電缸通常由自支撐結(jié)構(gòu)型材、直線導(dǎo)軌、齒形帶、齒形帶輪、防塵帶、滑架、及若干其他附件組成。精度適中、行程可選范圍廣,使用范圍很***。滾珠絲杠式電缸。這種電缸由自支撐結(jié)構(gòu)型材、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、防塵帶、滑架、及其他若干附件組成。區(qū)別于齒形帶傳動,滾珠絲杠傳動精度更高,安裝精度、成本各方面也更高。通常應(yīng)用在精度要求很高的場合。齒輪齒條式電缸。這種電缸驅(qū)動方式為齒輪齒條,可以提供更大的驅(qū)動力,適用于重載場合,一般來講,規(guī)格型號都比較大。電缸的驅(qū)動方式與性能息息相關(guān),但如何找到**合適的驅(qū)動系統(tǒng),為了說明,將挑選3種不同應(yīng)用場景。案例1-高性能包裝系統(tǒng)生產(chǎn)力、性能和安全:在包裝行業(yè),速度就是一切,縮短循環(huán)時間可以直接轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢,而組件可靠性可以帶來維護成本的降低和生產(chǎn)力的提高。要在有限長行程實現(xiàn)高性能和生產(chǎn)速率,**好選擇皮帶解決方案。皮帶解決方案在長達(dá)10-12米的行程距離上支持高速度加速。同時。昆山市進口電動缸品牌
德川技研精密機械(昆山)有限公司位于昆山開發(fā)區(qū)大澤路69號。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下模組,中空旋轉(zhuǎn)平臺,電缸,電機深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。德川技研秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。