定位精度≤1min,平面度和同心度≤;3.海波齒中空旋轉(zhuǎn)平臺(吉嘉GSH系列)GSH系列優(yōu)點:螺旋導程序海波齒較螺旋傘齒具備更高減速比、高轉(zhuǎn)矩、高精度、低磨耗的優(yōu)點,滑動方式旋轉(zhuǎn),傳動精度可達30角秒,傳動效率高達96%;齒輪幾何公差≤,達JIS0級標準防護等級IP65適用于濕度較高的環(huán)境,防水防塵。高扭矩,高剛性外殼采用合金鋼材質(zhì),加以大模數(shù)齒根設(shè)計,適用于大慣量負載的旋轉(zhuǎn)要求。壽命長采用高硬度、高密度齒輪材料,精度壽命可達30000hr。穩(wěn)定克服慣量定位響應(yīng)快速,加減速斜率時間短。4.直角中空旋轉(zhuǎn)平臺(吉嘉GSA系列)GSA系列中空結(jié)構(gòu),配線、配管更方便簡潔,在布線復雜的配線、配管環(huán)境下此特性的優(yōu)勢尤為突出;90°直角結(jié)構(gòu):為有限的空間提供多一種選擇,有效利用有限的空間;組合多樣化:可與行星減速機及各品牌伺服電機進行組合,實現(xiàn)多樣化的機構(gòu)設(shè)計。中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機推薦?江蘇360度旋轉(zhuǎn)平臺
齒形嚙合為一般正齒輪兩倍以上,具有運轉(zhuǎn)平順、低噪音、高輸出扭矩和低背隙的特性。若旋轉(zhuǎn)平臺采用行星減速的方式來增大輸出力矩,減速比從1至600,輸出力矩范圍較大,能夠滿足各種力矩要求的場合。高輸出、高剛性StandardType的輸出平臺軸承使用徑、軸向軸承,實現(xiàn)了高載重、高剛性。<輸出>**大容許慣量200N?m<剛性>**大容許軸心方向載重500N?m型號越大容許慣量越大,相對于負載慣量的變形位移量就越小。高剛性在距離平臺**部160mm的位置有10kg的工作物時,管重為N?mN?mTH200的容許慣重為200N-m,在容許值以內(nèi)。八、高精度加工旋轉(zhuǎn)盤本體使用鋁合金材質(zhì),經(jīng)高精密CNC加工,及檢測設(shè)備,確保各部之精密度。齒輪經(jīng)滲碳熱處理及齒輪研磨,精密度達DIN6級以內(nèi),齒面硬度達HRC58~60度。九、高效率效率在98%以上。十、防水防塵防護等級在IP65。完全防塵設(shè)計,能夠避免全方向的噴水侵入。三、應(yīng)用場合中空旋轉(zhuǎn)平臺可運用在數(shù)控分度裝置、機械手關(guān)節(jié)、機床第四加工軸、**雷達、自動化生產(chǎn)線等設(shè)備上。高精密中空旋轉(zhuǎn)平臺作用德川中空旋轉(zhuǎn)平臺在線咨詢。
中空旋轉(zhuǎn)臺是一種全新的旋轉(zhuǎn)負載裝置,它集高傳動效率,高精度,高剛性,高性價比于一身,綜合了伺服電機,凸輪分割器及直驅(qū)馬達的優(yōu)勢。使用高精度齒輪結(jié)構(gòu)和徑向軸承,提高了扭矩和剛性,承載更穩(wěn)重,搭配伺服電機或步進電機可做任意角度分割,既可滿足分割器無法實現(xiàn)的位數(shù)控制,又可媲美直驅(qū)馬達的定位精度,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)慣性負載的定位。系統(tǒng)優(yōu)勢:1.通過直連可提高可靠性,降低成本。可直接將需要旋轉(zhuǎn)的工作臺及機械手臂安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上。與使用皮帶傳輸?shù)葯C械零件相比,可減少機械設(shè)計,零件調(diào)配,皮帶狀態(tài)調(diào)整等環(huán)節(jié)耗費的時間與費用。2.電機配置可自由選配各種品牌伺服電機或步進電機3.無齒隙的高精度定位無齒隙,定位精度≤1min,重復定位精度可達±5arc-sec4.大口徑中空結(jié)構(gòu)配線,配管更方便簡潔,在布線復雜的配線,配管環(huán)境下此特性的優(yōu)勢尤為突出。市場常見的結(jié)構(gòu)類型:1.大口徑交叉棍子軸承結(jié)構(gòu)中空旋轉(zhuǎn)平臺(吉嘉GSN系列)GSN系列優(yōu)點:大口徑比較大中孔口徑目前可做到150mm,可水平,垂直,吊掛安裝。重復定位精度≤±5弧秒,定位精度≤1min,平面度和同心度≤;2.圓錐棍子軸承結(jié)構(gòu)中空旋轉(zhuǎn)平臺(吉嘉GSB系列)優(yōu)點:重復定位精度≤±5弧秒。
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