從工藝上講,玻璃纖維增強PA生產(chǎn)工藝有兩種:一種是短纖法,即玻璃短纖維與PA經(jīng)混合后擠出造粒;另-種是長纖法,玻璃纖維與PA從不同的位置進入雙螺桿擠出機。PA與助劑混合后加入料斗,玻璃纖維則從玻璃纖維入口處通過螺桿轉(zhuǎn)動將其連續(xù)帶入螺桿。玻璃纖維增強尼龍可用于機械、汽車部件和航空用部件等。用于高聚物增強玻璃纖維一般采用無堿纖維。無堿纖維的電絕緣性好、機械強度高、水解度低、耐水耐弱堿性好。玻璃纖維在螺桿擠出機高剪切和混合作用下,被切成一定長度的纖維均勻地分布在PA基體樹脂中,從而增強了材料承受外力作用的能力。在宏觀上顯示出材料彎曲強度、拉伸強度等力學性能的大幅度提高。星易迪無鹵阻燃PA6,無鹵阻燃尼龍6,阻燃PA6,阻燃尼龍6??估匣猃埗ㄖ?/p>
增強尼龍的品種十分繁多,幾乎所有尼龍都可以制造增強品級。商品化較多的品種有:增強PA6、增強PA66、增強PA46、增強PA1010、增強PA610等。其中,產(chǎn)量與用量較大的是增強PA6、增強PA66。增強尼龍從組成上劃分還可以分為增強填充尼龍(即在增強的同時,適當?shù)脑谠鰪娔猃堉屑尤胍恍o機填料,以改善其加工成型性能)、增強阻燃尼龍(在增強尼龍中添加一定的阻燃劑)、增強增韌尼龍(在增強尼龍中加人一定的彈性體)和純增強尼龍四大類。耐熱PA6銷售星易迪導電PA6,防靜電PA6,可根據(jù)客戶要求或來樣檢測的話定制產(chǎn)品性能和顏色。
消防安全在現(xiàn)代生活中變得越來越重要。高分子材料引起的火災每年都會造成大量的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟損失。為了降低火災發(fā)生的概率和風險,許多國家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料領域的目標。聚酰胺俗稱尼龍,上世紀30年代由美國杜邦公司開發(fā)并工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)過60多年的發(fā)展,世界聚酰胺總產(chǎn)量接近600萬噸。已成為五大工程塑料中產(chǎn)量大、應用廣、品種多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品種之一。它具有良好的耐熱性、吸水性和高耐熱性,但具有良好的機械阻力和耐熱性。總之,尼龍具有良好的綜合性能,應用于交通、電子、機械、包裝薄膜等行業(yè)。
磷系阻燃劑PA6磷系阻燃劑包括有機磷系阻燃劑和無機磷系阻燃劑。其中,有機磷阻燃劑主要有磷酸三苯酯、磷酸三酯、磷酸丙酯和磷酸苯乙烯。無機磷和聚磷酸銨是主要的阻燃劑。磷酸鹽具有阻燃和塑化的特性。它們可以抑制燃燒,提高聚合物材料的加工流動性。然而,有機磷阻燃劑熱氧穩(wěn)定性差,在與高熔點PA6復合的過程中易分解,使其具有材料的阻燃性能和力學性能,因此很少使用。紅磷具有來源廣、價格低、含磷量高、毒性低、抑煙阻燃效果好等優(yōu)點。增強增韌PA6-G30,30%玻纖增強增韌尼龍6,可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。
增韌改性:PA6、PA66具有較高的彎曲、拉伸強度,但其沖擊強度,特別是抗低溫脆性并不是很理想。對于一些室外使用的場合,以及要求抗沖擊的部件,如鐵路鐵軌軌端絕緣板、滑冰鞋、體育器具等,必須通過橡膠彈性體增韌改性,以提高PA6、PA66的抗沖擊性能。橡膠增韌機理:在尼龍中加入5%~25%(質(zhì)量分數(shù))的橡膠彈性體或熱塑性彈性體,可使尼龍的沖擊強度大幅度提高。這說明由于彈性體的存在,使材料的破裂能較大提高。研究這種破裂能提高的原因的理論,稱為增韌理論或增韌機理。用30%礦物填充改性,可注塑成型,具有強度高、阻燃V0級等性能特點,可制備電器端子、電器元件等。增強阻燃PA造粒廠
可用于距熱源或旺火附件的制品,電子電氣、家電部件、建筑構件等??估匣猃埗ㄖ?/p>
PA6的熔點為220℃,熔化溫度為230~280℃(對于增強品種為250~280℃),燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易,具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數(shù),且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好,低溫性能優(yōu)良,能自熄,使用溫度范圍廣,可以在惡劣條件下長期使用,在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應力并長期使用。但是與PA66相比,PA6具有更高的吸水率,因而其尺寸穩(wěn)定性較差。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑,可使其具有更優(yōu)良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃,熔化溫度為260~290℃(對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃),燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性,抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學性、自潤滑性也很好,其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳??估匣猃埗ㄖ?/p>