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1、水泥主要技術(shù)指標(biāo)（1）比重與容重：標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。（2）細(xì)度：指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì)，硬化得越快，早期強(qiáng)度也越高。（3）凝結(jié)時(shí)間：水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時(shí)間稱初凝時(shí)間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時(shí)間稱終凝時(shí)間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不早于45分鐘，終凝時(shí)間不遲于6.5小時(shí)；火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥終凝時(shí)間不遲于10小時(shí)。實(shí)際上初凝時(shí)間在1～3小時(shí)，而終凝為4～6小時(shí)。水泥凝結(jié)時(shí)間的測定由專門凝結(jié)時(shí)間測定儀進(jìn)行。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。啟東直銷水泥價(jià)錢

許多人認(rèn)為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅(jiān)固。其實(shí)，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時(shí)應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。（8）忌受酸腐蝕酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。海門水泥廠家供應(yīng)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。

水泥出廠質(zhì)量合格證應(yīng)有生產(chǎn)廠家質(zhì)量部門的蓋章；其試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有試驗(yàn)編號(hào)，以便與試驗(yàn)室的有關(guān)資料查證核實(shí)，并應(yīng)有明確的結(jié)論，簽字蓋章齊全；生產(chǎn)廠家的水泥28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單不能缺少；使用單位必須認(rèn)真查看水泥的有效期，對(duì)于過期的水泥，必須做復(fù)試，并須認(rèn)真查看試驗(yàn)報(bào)告中各項(xiàng)實(shí)測數(shù)值是否符合規(guī)范中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值；對(duì)于存在質(zhì)量問題的水泥，根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告的數(shù)據(jù)可降級(jí)使用，但必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)，且應(yīng)注明使用工程的名稱、使用的部位。如果是連續(xù)施工的工程，其相鄰兩次水泥試驗(yàn)的時(shí)間也不得超過其有效期。

（4）強(qiáng)度：水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多，會(huì)產(chǎn)生不均勻變形。（6）水化熱：水泥與水作用會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng)，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。（7）標(biāo)準(zhǔn)稠度：指水泥凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時(shí)的稠度。水泥標(biāo)準(zhǔn)的修訂中國水泥新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)相比主要有兩個(gè)方面的變化：一是采用GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》代替現(xiàn)行GB177—85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》；二是以ISO強(qiáng)度為基礎(chǔ)修訂了中國六大通用水泥標(biāo)準(zhǔn)。（1）GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》標(biāo)準(zhǔn)制訂GB/T17671—1999是中國等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO679—1989制定的，于1999年2月8日發(fā)布，1999年5月1日起生效。水泥按主要技術(shù)特性分為快硬性（水硬性）：分為快硬和特快硬兩類。

水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān)，一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會(huì)造成假凝。假凝與快凝不同，前者放熱量甚微，且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性，并達(dá)到正常凝結(jié)，對(duì)強(qiáng)度無不利影響。水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進(jìn)行，并力求簡明準(zhǔn)確。崇川區(qū)水泥廠家報(bào)價(jià)

早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥 很相似。啟東直銷水泥價(jià)錢

由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。舉例說明（立窯）原料和燃料進(jìn)廠后，由化驗(yàn)室采樣分析檢驗(yàn)，同時(shí)按質(zhì)量進(jìn)行搭配均化，存放于原料堆棚。粘土、煤、硫鐵礦粉由烘干機(jī)烘干水分至工藝指標(biāo)值，通過提升機(jī)提升到相應(yīng)原料貯庫中。石灰石、螢石、石膏經(jīng)過兩級(jí)破碎后，由提升機(jī)送入各自貯庫。啟東直銷水泥價(jià)錢

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