在半導體器件，特別是微機電系統(tǒng)器件的制造過程中，常常需要用電鍍方法形成各種微細結(jié)構(gòu)。特別是一些厚度較厚的微細結(jié)構(gòu)，以及需要填充深孔時，電鍍方法會效果更好、速度更快、成本更低。比如，硅通孔(tsv:throughsiliconvia)、微型線圈等，常常需要用電鍍方法形成金屬的微細結(jié)構(gòu)。在包括mems的半導體器件的生產(chǎn)中，電鍍工藝通常是以基板為單位進行的。即，往往需要在每個基板上同時電鍍多個微細結(jié)構(gòu)。電鍍時，通常是把具有種子層的基板作為陰極，與作為陽極的金屬平板平行地放置在電鍍液中；通過在陰極與陽極之間加上適當?shù)碾妷?，?qū)動電鍍液中的金屬離子移動到基板上，使金屬離子在與電鍍液接觸的基板的電鍍表面還原成金屬原子從而析出，實現(xiàn)電鍍。這里所說的電鍍表面，在電鍍開始時是與電鍍液接觸的種子層表面；當種子層表面電鍍上金屬被電鍍金屬覆蓋后，電鍍表面就變成了電鍍金屬的表面。因為只有電鍍表面接觸到電鍍液，并通過電鍍液與陽極電連通，所以電鍍時的電流產(chǎn)生于電鍍表面與陽極之間。太倉邦泰工業(yè)設備從事泵浦的生產(chǎn)制造與銷售 電鍍磁力泵的原理是什么？北京銷售電鍍泵
安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效的、損壞的，如有則重新修復或更新元件。6.應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面，不允許有任何細微的劃傷、碰破等缺陷。所有零部件,包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈。尤其是動靜環(huán)端面用清潔、柔軟的布和棉紗認真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。7.裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。8.正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松。太緊，密封端面很快磨損而失效，而且消耗功率大;太松則密封不起作用,泄漏量過大。所以泵安裝好以后用手盤動，轉(zhuǎn)動時應感覺到密封彈簧有了一定縮量，而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動,沒有咬緊的感覺，如感覺太緊或盤不動，則應適當調(diào)松一下。9.對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。銷售電鍍泵常見問題電鍍泵的這些你不了解的知識！
離心泵的葉輪是把原動機的能量通過離心力的作用傳遞給泵內(nèi)的液體，使液體增加速度和壓力，促使泵內(nèi)液體排出去，進口管路中的液體被吸進來。葉輪常用的材料有：鑄鐵HT20~40、HT25~47，鑄鋼ZG15、ZG25，鑄銅ZGCuR，不銹鋼1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti，另外也有用鋁鑄鐵的。葉輪按其結(jié)構(gòu)不同可分為四種形式：第一種形式，由前蓋板、后蓋板、葉片和輪轂組成，稱為封閉式葉輪（圖a）；第二種形式，由后蓋板、葉片和輪轂組成，稱為半開式葉輪（圖b）；第三種形式，由葉片和輪轂組成，稱為全開式葉輪（圖c）；第四種形式，7由兩個前蓋、葉片和輪轂組成，有兩個分布在兩側(cè)的兩個吸入口，稱為雙吸式葉輪（圖d）。半開式和全開式葉輪常用來輸送含雜質(zhì)較多的液體；雙吸式葉輪常用于排量大的場合，抗氣蝕性能好，效率比較高。
特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸入口，對易汽化的介質(zhì)，應增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸入口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。4、揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。5、流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。造成磁力泵流量低的原因有哪些？
傳統(tǒng)電路板的鍍銅方法，是將電路板置于電鍍槽中以電鍍液進行電鍍。電路板上的通孔則使用電鍍槽的噴嘴搭配高壓馬達，使電鍍液噴入電路板的通孔內(nèi)。這種將電鍍液利用適當壓力注入通孔中的做法，適用于一般縱橫比(aspectratio)不大的電路板上。一旦電路板厚度增加使通孔的縱橫比亦大幅增加時，由于電鍍液無法順利進入通孔內(nèi)部，導致通孔內(nèi)部的孔壁無法順利鍍上鍍銅層而使產(chǎn)品質(zhì)量低落。因此，當電路板的通孔縱橫比越來越大時，傳統(tǒng)以噴嘴搭配高壓馬達提供電鍍液的做法，已無法滿足需求。如何改善因通孔縱橫比大使得孔壁電鍍不佳的問題，現(xiàn)有技術實有待改善的必要。技術實現(xiàn)要素：一種電鍍裝置，包含上槽體、陰極、陽極、第二陽極、下槽體、隔板、液體輸送組件及管體。陰極、陽極及第二陽極設于上槽體，且陽極及第二陽極分別對應設于陰極的相對兩側(cè)。下槽體設于上槽體之下，隔板設于上槽體與下槽體之間。隔板具有至少一排水孔及至少一第二排水孔，使上槽體與下槽體相連通，其中排水孔及第二排水孔分別設于陰極的相對兩側(cè)。液體輸送組件設于下槽體。管體包含管部與第二管部，其中管部與液體輸送組件相連接，第二管部設于上槽體的頂部。電鍍設備配套泵怎樣選擇！北京銷售電鍍泵
磁力驅(qū)動泵應用于哪些領域？北京銷售電鍍泵
在各類化工運輸項目中，強酸腐性液體運輸起來相當麻煩，且具備較高的安全隱患，還會對一般的運輸設備造成腐蝕損害，故而密封性極強的磁力泵一經(jīng)面世就廣受歡迎，但是若磁力泵磁力不夠，就會對運行參數(shù)造成明顯影響，了解磁力異常的原因并通過相應措施預防消磁還是相當有必要的。磁力泵磁力不夠會導致流量及揚程等性能參數(shù)都無法達到額定標準，嚴重影響運輸項目的正常進行，磁力泵退磁的原因主要是異常操作和突發(fā)工況導致的，比如空轉(zhuǎn)帶來的高溫消磁或者葉輪卡死后電機繼續(xù)工作導致的強拉消磁，還有一種情況是泵本身品質(zhì)較差，畢竟磁力泵的制作要求是非常嚴格的，建議用戶選用正規(guī)的生產(chǎn)廠家來保障磁力泵的質(zhì)量。于設備操作者而言，往往不能時間判斷磁力泵性能參數(shù)下降是因為磁力泵磁力不夠還是其他故障。 北京銷售電鍍泵
太倉邦泰工業(yè)設備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2018-05-10，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有自吸泵，磁力泵，槽內(nèi)立式泵，槽外立式泵等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶不同的需求，提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務團隊，為客戶提供服務。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn)、銷售自吸泵，磁力泵，槽內(nèi)立式泵，槽外立式泵產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。太倉邦泰工業(yè)設備有限公司本著先做人，后做事，誠信為本的態(tài)度，立志于為客戶提供自吸泵，磁力泵，槽內(nèi)立式泵，槽外立式泵行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。