磁力泵在選擇隔離套時對材質(zhì)有哪些要求隔離套是一個承壓部件，以確保磁力泵不泄漏，它也是內(nèi)外磁性轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封間隔件。作為泵的密封部件，它主要承受泵在運行過程中產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。它是一個固定在泵蓋上的薄殼結構的密封蓋。當電機驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場可以穿透氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵體和隔離套將泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子完全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題，消除了化工行業(yè)易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。那么磁力泵在選擇隔離套時對材質(zhì)有哪些要求呢？考慮到強度，一般是金屬材料。由于墊片工作在高速交變磁場中，存在嚴重的“發(fā)電”效應，即磁渦流損耗，材料的導電性越好，截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應盡可能采用高電阻率的非鐵磁材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例，在磁力泵1900r/min的工況下，渦流損耗高達15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和度，可以有效降低渦流損耗，但材料成本高限制了其應用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高，可以選用度工程塑料。 酸濃度過高用什么泵？安徽加工磁力泵執(zhí)行標準
離心泵冷卻水管路系統(tǒng)布置除另有規(guī)定外，冷卻水管路系統(tǒng)的總管和每一支管均應設置必要的進口閥和出口閥，且每一冷卻水出口管道上應設流量視鏡。離心泵冷卻水管路布置應符合表的規(guī)定，賣方在技術報價時應明確冷卻水管路系統(tǒng)的方案。一.化工離心泵冷卻水管路方案的選擇1.輸送介質(zhì)溫度低于120℃的，通常不設置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻，對于易結晶或含有顆粒的介質(zhì)應配有密封面沖洗管路(設計時均留有接口)。2.輸送介質(zhì)溫度高于300℃時，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng)，泵結構一般為中心支承形式，機械密封好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍)。3.輸送易結晶液體時，應考慮對機械密封設置外供液體(如水、蒸汽等)進行冷卻密封腔，并防固體在大氣側積聚；輸送飽和蒸汽較高的液體(如液化氣、液氨等)時，應考慮對機械密封設置一外供液體(如40℃熱水、蒸汽等)進行加熱，以防止液化氣或液氨等因壓降汽化而結冰，并防止輔助密封圈變硬發(fā)脆，失去密封作用。4.輸送介質(zhì)溫度高于120℃時，應考慮是否需要對軸承箱進行冷卻，冷卻水管路系統(tǒng)采用表中的方案A和方案K。5.輸送介質(zhì)溫度高于120℃時，宜對密封液(或緩沖液)進行冷卻。 加工磁力泵用途溫度過高可以用什么水泵來抽液體？
磁力驅(qū)動離心泵常在酸堿，污水腐蝕的循環(huán)中使用，但是很多人會發(fā)現(xiàn)使用效率低，噪音小。那么如何通過某些方法來提高磁力泵的效率呢？做好維護工作，對于延長泵的使用壽命，防止設備故障非常重要。其日常維護應從以下幾個方面開始。1.應經(jīng)常擦拭磁力驅(qū)動離心泵單元和泵管上的液體和灰塵或其他污垢，以保持離心泵清潔。2.還應定期更換泵軸承中的潤滑脂。例如，所有產(chǎn)品通常都裝有滑動軸承。使用約100小時后，所有帶滑動軸承的離心泵產(chǎn)品都應更換潤滑油。在運行300-500小時后，應更換滾動軸承的潤滑油。3.如果是帶填料密封的單級單吸泵，請隨時檢查并調(diào)整填料的密封性。4.經(jīng)常檢查并擰緊松動的螺栓和螺母。5.始終清理水箱中的懸浮固體，以清潔泵的進水箱，以防止碎屑堵塞進水管并被吸入泵中，從而損壞葉輪或泵體中的堵塞物。磁力驅(qū)動離心泵的日常維護非常重要。如果其日常維護工作做得不好，則工作過程中可能會出現(xiàn)各種問題，從而影響我們的處理過程。
使用一段時間后，使用者需要密切注意氟塑料磁力泵的工作狀態(tài)，進行適當?shù)木S護工作。其中包括以下內(nèi)容。1、檢查葉輪是否有裂紋或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有破損要修理或更換。檢查葉輪環(huán)的間隙，超過規(guī)定值時修理或更換。2、內(nèi)涂層磨損、游隙、滾珠磨損、表面有污點等滾珠軸承的檢查要更換。還能用的東西用汽油或煤油把軸承清洗干凈后，涂上黃油保存。3、不使用傳動帶時，請卸下膠帶，用溫水清洗擦拭后，保存在陽光不直接照射的地方，不要保存在有油污、腐食物、煙的地方。在任何情況下，請勿使油、柴油、汽油等油類附著在膠帶上。此外，請勿在膠帶上涂抹松香或其他粘性物質(zhì)。使用膠帶前，請先膠帶接觸面的白色粉末。4、拆卸簡單時，可拆下塑料磁力泵和管道，清理干凈，將所有螺釘、螺栓用鋼絲繩刷干凈，然后涂油或浸在柴油中保存。維修保養(yǎng)氟塑料磁力泵在使用中，必須向指示片方向啟動旋轉(zhuǎn)，嚴禁傾倒和空轉(zhuǎn)，這是必須嚴格執(zhí)行的操作。與傳統(tǒng)密封泵相比，磁力泵的維護工作量小，但由于其獨特的特點，許多地方與傳統(tǒng)離心泵不同，因此日常監(jiān)控和檢查泵體和馬達是必要的。這樣，可以在初發(fā)現(xiàn)問題的同時，立即修理和更換易損件。在運行中，泵的軸向力由水力自動平衡。 江蘇磁力泵廠家排行。
在磁力泵的結構中，用隔離套將泵的工作介質(zhì)與外界完全隔離開，把液體完全封閉在隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而完全無泄漏；只是利用了磁力傳動器傳遞動力，以靜密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)設計中的動密封；正因如此，該化工泵才能在各類石化行業(yè)中得到廣泛應用，并取得了很好的效果。2.磁力泵的工作介質(zhì)主要為強酸、強堿等強腐蝕的液體因此泵體內(nèi)所有零件都采用抗腐蝕材料。3.無需潤滑和冷卻水，其降低了能耗。耐酸堿磁力泵軸承可以浸漬石墨等自潤滑材料制造，并以被送液體進行自潤滑。由于交換磁場的作用，泵在運行時，金屬隔離套內(nèi)會產(chǎn)生很大的渦流熱，為解決此問題，耐酸堿磁力泵設計中帶有自冷卻回路。工作介質(zhì)從泵的高壓區(qū)經(jīng)過內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的空隙進入隔離套底部，再由軸的中孔返回到泵的低壓區(qū)。對軸承、磁力驅(qū)動器、隔離套等部件不需要外加冷卻系統(tǒng)。4.傳遞振動小、噪聲低。由連軸器或皮帶傳動變成同步旋轉(zhuǎn)，不存在接觸和摩擦，能耗小、效率高、且具有阻隔作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響；機械傳動泵在運轉(zhuǎn)過程中，由于硬連接，產(chǎn)生振動大、噪聲大。而磁力泵采用磁力驅(qū)動振動小，噪聲低，運行平穩(wěn)，可延長泵的運轉(zhuǎn)周期。5.過載保護作用。 養(yǎng)豬場可以用的磁力泵。重慶磁力泵廠家價格
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EMP磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。⑶磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計進行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。⑷揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。 安徽加工磁力泵執(zhí)行標準
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