關(guān)于效率磁力泵和屏蔽泵其效率都低于普通離心泵.原因是:磁力泵磁力聯(lián)軸器部分存在磁力損失,屏蔽泵由于定轉(zhuǎn)子之間有屏蔽套,電磁效率低于普通電機.磁力泵和屏蔽泵究竟哪種泵效率更高些要看泵的具體型號.2.功率KW/溫度℃/壓力MPa磁力泵130/350/屏蔽泵320/480/1203.常溫常壓易汽化介質(zhì)的適用性磁力泵和屏蔽泵都適合輸送易汽化介質(zhì)4.含固體顆粒的介質(zhì)通常情況下磁力泵和屏蔽泵所輸送介質(zhì)不運行有固體顆粒.如有會堵塞內(nèi)部循環(huán),造成散熱失效,燒毀電機.另外滑動軸承需要介質(zhì)潤滑,堵塞后會發(fā)生滑動軸承的干運轉(zhuǎn),造成軸承的損壞.含顆粒的介質(zhì)可以通過特殊設(shè)計的泵進行安全輸送.5.高熔點易結(jié)晶介質(zhì)兩種泵都可以使用6.強腐蝕介質(zhì)兩種泵都可以使用是否耐腐蝕要看選材是否正確,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都屬于無泄漏泵,但它們的結(jié)構(gòu)是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動軸之前的部分全部做在一個密封的腔體能,傳動聯(lián)軸器是通過磁力傳動,有內(nèi)磁缸,外磁缸,隔離套等.電機為普通電機.屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內(nèi).電機是特制的.電機轉(zhuǎn)子和定子線圈通過屏蔽套與介質(zhì)隔離.電機軸和泵軸是一體的.屏蔽泵的效率相對較高,但修理十分困難.磁力泵受磁體磁性的限制。離心泵有哪些種類呢？庫存磁力泵維保
隨著工業(yè)化發(fā)展以及國家對環(huán)保的重視，越來越多的客戶重視到了環(huán)保等細節(jié)。無堵塞排污泵日益重要，越來越多的工業(yè)化客戶需要用無堵塞排污泵等產(chǎn)品。因此，對這些產(chǎn)品進行了解十分有必要。排污泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。安裝及維修相當方便，振動噪聲小，電機溫升低，對環(huán)境無污染。選型注意1、弄清水泵使用環(huán)境，選擇正確的水泵類型(一般就分濕式和干式)2、計算水泵所需揚程。有時候碰到客戶把平地輸送距離也算進揚程了，這是錯誤的，平地輸送距離乘以摩擦系數(shù)后，才能算進揚程。管路彎頭磨損、管道摩擦等都要計算在內(nèi)，實際情況中這些都是不同的，要計算準確也是相當麻煩，所以建議留點空間，保證水泵能打出水。3、水泵必須在額定揚程范圍內(nèi)使用，保證電機不過載。例如，實際所需揚程是30米，但是用標準揚程低于30米的水泵抽水，這種情況均屬于錯誤的使用方法，會造成電機過載，嚴重的情況下，電機會被燒壞。水泵管道必須疏通，如果管道不通同樣會造成電機過載，嚴重情況下會燒壞電機。加工磁力泵執(zhí)行標準江蘇生產(chǎn)耐高溫磁力泵！
離心泵冷卻水管路系統(tǒng)布置除另有規(guī)定外，冷卻水管路系統(tǒng)的總管和每一支管均應(yīng)設(shè)置必要的進口閥和出口閥，且每一冷卻水出口管道上應(yīng)設(shè)流量視鏡。離心泵冷卻水管路布置應(yīng)符合表的規(guī)定，賣方在技術(shù)報價時應(yīng)明確冷卻水管路系統(tǒng)的方案。一.化工離心泵冷卻水管路方案的選擇1.輸送介質(zhì)溫度低于120℃的，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻，對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。2.輸送介質(zhì)溫度高于300℃時，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機械密封好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍)。3.輸送易結(jié)晶液體時，應(yīng)考慮對機械密封設(shè)置外供液體(如水、蒸汽等)進行冷卻密封腔，并防固體在大氣側(cè)積聚；輸送飽和蒸汽較高的液體(如液化氣、液氨等)時，應(yīng)考慮對機械密封設(shè)置一外供液體(如40℃熱水、蒸汽等)進行加熱，以防止液化氣或液氨等因壓降汽化而結(jié)冰，并防止輔助密封圈變硬發(fā)脆，失去密封作用。4.輸送介質(zhì)溫度高于120℃時，應(yīng)考慮是否需要對軸承箱進行冷卻，冷卻水管路系統(tǒng)采用表中的方案A和方案K。5.輸送介質(zhì)溫度高于120℃時，宜對密封液(或緩沖液)進行冷卻。
磁力泵在選擇隔離套時對材質(zhì)有哪些要求隔離套是一個承壓部件，以確保磁力泵不泄漏，它也是內(nèi)外磁性轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封間隔件。作為泵的密封部件，它主要承受泵在運行過程中產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。它是一個固定在泵蓋上的薄殼結(jié)構(gòu)的密封蓋。當電機驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場可以穿透氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵體和隔離套將泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子完全封閉，徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題，消除了化工行業(yè)易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。那么磁力泵在選擇隔離套時對材質(zhì)有哪些要求呢？考慮到強度，一般是金屬材料。由于墊片工作在高速交變磁場中，存在嚴重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗，材料的導(dǎo)電性越好，截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應(yīng)盡可能采用高電阻率的非鐵磁材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例，在磁力泵1900r/min的工況下，渦流損耗高達15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和度，可以有效降低渦流損耗，但材料成本高限制了其應(yīng)用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高，可以選用度工程塑料。 標準化化工泵的結(jié)構(gòu)；
磁力泵使用過程中常見的五個故障磁力泵主要是由泵頭、磁力傳動器、電動機和連接板幾個部分組成，在很多行業(yè)都有著的應(yīng)用，但是在磁力泵使用過程中卻往往會遇到故障導(dǎo)致泵不能正常運行，以下小編就總結(jié)一下常見的五個故障。...磁力驅(qū)動泵的結(jié)構(gòu)特點是什么？1.磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。...化工泵市場前景如何？就像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質(zhì)如原油、成品油、化工原料、中間產(chǎn)品和成品輸送到其他地方。與此同時,化工泵輸送的介質(zhì)壓力由負壓到300MPa,......磁力泵的工作原理是什么無刷直流磁力驅(qū)動泵的磁鐵與葉輪注塑成一體組成電機的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子中間有直接注塑成型的軸套，通過高性能陶瓷軸固定在殼體中，電機的定子與電路板部分采用環(huán)氧樹脂膠灌封于泵體中，定子與轉(zhuǎn)子之間有一層薄壁隔離。酸濃度過高用什么泵？湖北定制磁力泵型號
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一、磁力泵的使用注意事項：(1)安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。(2)為防止雜物進人泵內(nèi)，泵進口處設(shè)過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍。(3)嚴禁空運轉(zhuǎn)。(4)揚程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。(5)開泵程序:開機前打開進口閥門，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點動電機，檢查磁力泵的轉(zhuǎn)向是否正確;泵啟動后，出口閥應(yīng)緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態(tài)后，再將出口閥調(diào)到所需開度。試運轉(zhuǎn)5~10min，如無異常，可投入運行。停機程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進口，長期停機不用時，清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。二、二、維修要點和方法：(1)泵軸折斷。EMP型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。(2)軸承損壞。EMP磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。(3)泵打不出液體。泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方。庫存磁力泵維保
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