在涂裝生產(chǎn)前前處理工段或車間，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。在涂裝前處理階段用到邦泰的泵浦做循環(huán)處理，大家都知道涂裝線中的液體均是具有強酸堿性的，液體的提升和循環(huán)均要用到邦泰的涂裝線泵浦，江蘇一家涂裝線中，所使用的這款泵浦，就可以解決涂裝生產(chǎn)線液體循環(huán)。邦泰工業(yè)設(shè)備，提供性價比很高的涂裝線循環(huán)泵，非標(biāo)定制，在涂裝線循環(huán)泵浦使用案例非常多。 離心泵廠家供應(yīng)大量立式泵。庫存立式泵
立式泵臥式泵的不同外觀形式：立式泵是立著的而臥式泵是橫臥著。連接形式：立式泵自下而上疊加連接，臥式泵縱向排列于底座上，立式泵通稱管道泵如立式管道離心泵，電機與泵體是子口連接；臥式泵是采用聯(lián)軸器與電機連接，需要定期找正。占地空間：立式泵占地面積小而臥式泵占用面積大。立式泵組的占地比臥式泵小，不一定要打基礎(chǔ)；臥式泵組設(shè)有底座，要打基礎(chǔ)。維修難度：立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進(jìn)行；而臥式泵相對容易，如IS型泵只要將進(jìn)口管移去就能進(jìn)行葉輪檢修。安裝形式：立式泵為整體連接，安裝較易；而臥式泵安裝后需進(jìn)行精度調(diào)整。在一般情況下，泵常使用臥式的，而在如下的情況時，需要使用立式的：在水位變動較大的地方，泵應(yīng)按低水位安裝，這時采用立式的，可以減小泵站面積，減少土方工程。降低基建投資。大型單吸離心泵和軸流泵大都是立式的。抽吸較深的地下水。石油或鹵水等液體，需要用立式深井泵。大型單吸泵是立式的另一原因是可以采用結(jié)構(gòu)簡單的水潤滑軸承，這時水潤滑軸承的負(fù)荷小，磨損輕增加軸承壽命。某些高壓小流量泵，由于級數(shù)多，泵軸細(xì)長，容易出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的情況，改變這種情況的措施之一是使用立式泵。庫存立式泵廢氣塔里面常用的立式泵。
從選擇上來說的話，大部分人會喜歡用臥式離心泵，主要是因為臥式泵簡單，易維修和維護(hù)。而立式離心泵維修麻煩，每次維修時都需要起吊起來。而且長軸泵時間久了需要更換液下的滑動軸承，如果不更換，那么可能導(dǎo)致的后果就是軸離心力越來越大，導(dǎo)致軸跳動值變大，如果不及時更換，將造成機械事故。而且安裝時要保證的水平安裝。但立式離心泵也有其優(yōu)點：，立式離心泵多用于不能倒灌的安裝在地下槽罐的工況。或者是現(xiàn)場沒有空地為臥式離心泵做基礎(chǔ)，只能用立式離心泵放在槽罐上。第二，如果普通的臥式泵（不是自吸泵）自吸能力很差，根本無法從下面的槽罐里抽出介質(zhì)。所以臥式泵和立式泵是不具備可比性的。還有如下的情況時，需要使用立式的：1.在水位變動較大的地方，泵應(yīng)按低水位安裝，這時采用立式的，可以減小站面積，減少土方工程。降低基建投資。大型單吸離心泵和軸流泵大都是立式的。2.抽吸較深的地下水。石油或鹵水等液體，需要用立式深井泵。大型單吸泵是立式的另一原因是可以采用結(jié)構(gòu)簡單的水潤滑軸承，這時水潤滑軸承的負(fù)荷小，磨損輕增加軸承壽命。3.某些高壓小流量泵，由于級數(shù)多，泵軸細(xì)長，容易出現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的情況。
液下泵的特點是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下，進(jìn)行低位輸送。結(jié)構(gòu)特點是采用了長軸懸臂結(jié)構(gòu)。液下深度需盡量控制在2米以內(nèi)，超過則效率大幅度下降。但液下泵的問題是整個軸為撓性軸，在輸送介質(zhì)的過程中，軸承不斷的受到單邊磨損，磨損過度則導(dǎo)致軸承晃動，然后又加劇軸承磨損的一個惡性循環(huán)。所以液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下，因此拆卸維修不便。自吸泵的研發(fā)問世可以說是對原有輸送體系的一次革新。這種泵取消了液下泵的長軸，連同那些惹麻煩的軸承統(tǒng)統(tǒng)都舍棄了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，沒有機械結(jié)構(gòu)部分在輸送介質(zhì)之下。因此日常維護(hù)及檢修都變得十分的快捷與方便。然后就是在揚程上有很大提高，自吸泵的吸程可以達(dá)到7米左右（特殊結(jié)構(gòu)會更高），相比液下泵有了一個提升。自吸泵原理采用葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。其外形、體積、重量、效率與管道泵相似。自吸泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設(shè)備。正常生產(chǎn)啟動時無需灌液，具有很強的自吸能力，可替代目前使用的液下泵（低位液體輸送泵），可作分離器等輔助設(shè)備、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。 邦泰教你立式泵怎樣選型！
水中雜質(zhì)和處理方法水中雜質(zhì)包括挾帶的粗大物質(zhì)、懸浮物、膠體和溶解物。粗大的物質(zhì)如河中漂浮的水草、垃圾、大型水生物、廢水中的砂礫以及大塊污物等。給水工程中,粗大雜質(zhì)由取水構(gòu)筑物的設(shè)施去除,不列入水處理的范圍。廢水處理中，去除粗大的雜質(zhì)一般屬于水的預(yù)處理部分。懸浮物和膠體包括泥沙、藻類、細(xì)菌、病毒以及水中原有的和在水處理過程中所產(chǎn)生的不溶解物質(zhì)等。溶解物有無機鹽類、有機化合物和氣體。去除水中雜質(zhì)的處理方法很多，主要方法的適用范圍可以大致按雜質(zhì)的粒度來劃分。由于原水所含的雜質(zhì)和成品水可允許的雜質(zhì)在種類和濃度上差別很大，水處理過程差別也很大。就生活用水（或城鎮(zhèn)公共給水）而論，取自高質(zhì)量水源（井水或防護(hù)良好的給水水庫）的原水，只需消毒即為成品水；取自一般河流或湖泊的原水，先要去除泥沙等致濁雜質(zhì)，然后消毒；污染較嚴(yán)重的原水，還需去除有機物等污染物；含有鐵、錳的原水（例如某些井水），需要去除鐵、錳。生活用水可以滿足一般工業(yè)用水的水質(zhì)要求,但工業(yè)用水有時需要進(jìn)一步的加工,如進(jìn)行軟化、除鹽等。當(dāng)廢水的排放或再用的水質(zhì)要求較低時，只需用篩除和沉淀等方法去除粗大雜質(zhì)和懸浮物(常稱一級處理)；當(dāng)要求去除有機物時。 邦泰無阻塞耐酸堿立式泵；河南立式泵系列
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水處理是指通過一系列水處理設(shè)備將被污染的工業(yè)廢水或河水進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，這一全過程叫做水處理。簡單講，“水處理”便是通過物理的、化學(xué)的手段，去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的物質(zhì)的過程。是為了適用于特定的用途而對水進(jìn)行的沉降、過濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質(zhì)調(diào)理的過程。由于社會生產(chǎn)、生活與水密切相關(guān)，因此，水處理領(lǐng)域涉及的應(yīng)用范圍十分，構(gòu)成了一個龐大的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。污水泵一、基本概念為達(dá)到成品水（生活或生產(chǎn)的用水和作為后處置的廢水）的水質(zhì)要求而對原料水(原水)的加工過程。1、加工原水為生活或工業(yè)的用水時，稱為給水處理；2、加工廢水時，則稱廢水處理。廢水處理的目的是為廢水的排放（排入水體或土地）或再次使用。在循環(huán)用水系統(tǒng)以及水的再生處理中，原水是廢水，成品水是用水，加工過程兼具給水處理和廢水處理的性質(zhì)。水處理還包括對處理過程中所產(chǎn)生的廢水和污泥的處理及處置，有時還有廢氣的處理和排放問題。二、水的處理方法可以概括為三種方式：①常用的是通過去除原水中部分或全部雜質(zhì)來獲得所需要的水質(zhì)；②通過在原水中添加新的成分來獲得所需要的水質(zhì)。 庫存立式泵
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