任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學介質(zhì)。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。使用溫度:適用溫度：-20℃～120℃產(chǎn)品特點耐腐蝕磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。結(jié)構特點永磁體由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。隔離套在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。磁力泵和離心泵有什么區(qū)別。本地磁力泵功率
磁力泵選型要考慮黏度的！磁力泵在選型過程中要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、自身狀況和允許的條件進行選擇。主要是從介質(zhì)輸送量、裝置揚程、介質(zhì)性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等方面加以考慮。1、根據(jù)輸送介質(zhì)的物理化學性能條件選擇輸送介質(zhì)的物理化學性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構，隔膜泵是選型時需要考慮的重要因素之一。介質(zhì)的物理化學性能包括：介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。必要時還應列出介質(zhì)中的氣體含量，說明介質(zhì)是否易結(jié)晶等。根據(jù)工藝參數(shù)選擇工藝參數(shù)是磁力泵選型的重要依據(jù)，應根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。如流量、揚程是選泵的重要工藝參數(shù)之一，它直接關系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。（1）流量Q流量是指工藝裝置生產(chǎn)中，要求泵輸送的介質(zhì)量。工藝人員應給出正常的小和大流量。多級泵泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常流量和額定流量。選磁力泵時，要求額定流量不小于裝置的大流量，或取正常流量的。（2）揚程H值工藝裝置所需的揚程值，也稱計算揚程。一般要求泵的額定揚程為裝置所需揚程的。（3）進口壓力和出口壓力進、出口壓力指泵進、出口法蘭處的壓力。小型磁力泵哪里買磁力泵運行損壞的原因？
在磁力泵的結(jié)構中，用隔離套將泵的工作介質(zhì)與外界完全隔離開，把液體完全封閉在隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而完全無泄漏；只是利用了磁力傳動器傳遞動力，以靜密封代替?zhèn)鹘y(tǒng)設計中的動密封；正因如此，該化工泵才能在各類石化行業(yè)中得到廣泛應用，并取得了很好的效果。2.磁力泵的工作介質(zhì)主要為強酸、強堿等強腐蝕的液體因此泵體內(nèi)所有零件都采用抗腐蝕材料。3.無需潤滑和冷卻水，其降低了能耗。耐酸堿磁力泵軸承可以浸漬石墨等自潤滑材料制造，并以被送液體進行自潤滑。由于交換磁場的作用，泵在運行時，金屬隔離套內(nèi)會產(chǎn)生很大的渦流熱，為解決此問題，耐酸堿磁力泵設計中帶有自冷卻回路。工作介質(zhì)從泵的高壓區(qū)經(jīng)過內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的空隙進入隔離套底部，再由軸的中孔返回到泵的低壓區(qū)。對軸承、磁力驅(qū)動器、隔離套等部件不需要外加冷卻系統(tǒng)。
隨著工業(yè)技術的不斷精進發(fā)展，各種輔助機械設備也得到了的開發(fā)和利用，泵在電力、水利等多個行業(yè)大量使用，工藝要求對泵密封的密封性和可靠性要求更高、更嚴。由于葉輪和泵體間存在間隙，由于這些間隙的存在增加了泄漏，嚴重時也可能引起事故，降低了泵的效率，增加了能量消耗，所以要采用密封的辦法消除間隙。氟塑料磁力泵因不存在動密封，無泄漏，成為行業(yè)新寵。因為使用條件的不同，泵在進行傳輸?shù)倪^程中，機械密封如果做的不夠好，很容易引起物料的泄漏，從而使環(huán)境造成污染，也浪費了極大的浪費，機械密封是氟塑料磁力泵的主要易損件之一，因此泵的問題大多數(shù)是由密封失效所導致的。據(jù)統(tǒng)計，機械密封失效導致泵的故障占設備總故障率的60%以上，所以有必要對泵的機械密封泄漏進行剖析改進，以降低泵的故障率。機械密封應用了內(nèi)流式設計劃，當動環(huán)旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的力往泵腔內(nèi)部擴散，可以阻止料漿物往密封端泄漏，提高密封性，因此，該機封可有用的避免料漿顆粒進入端面，提高了機封的使用壽命和密封功能。并且與傳統(tǒng)泵相比使用更加簡單、快捷，降低了維修難度，具有的精度和壽命優(yōu)勢，運用在氟塑料磁力泵上，解決了客戶多年密封性差的煩惱。
磁力泵與隔膜泵的選型與對比。
輸送強腐蝕性介質(zhì)（濃硫酸、濃硝酸）時、輸送易燃易爆介質(zhì)時、使用環(huán)境不得有任何污染時：可選用磁力泵，如“CQB系列磁力泵等，如需自吸，可選用ZCQ自吸磁力泵；二、使用工況無特殊要求時，選用離心泵較好；具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。三、輸送含固體顆?；瘜W介質(zhì)，要求對流部件采用耐磨材料時：砂漿泵為選用對象是一種改性的超高分子量（500萬以上）聚乙烯。在塑料中，它具有比較好異的耐磨性，實驗對比，它的耐磨性能遠遠高于不銹鋼，且耐沖擊、抗蠕變性和較好的耐腐蝕性（與F4相當），還有無粘附性等獨特性能；四、輸送液面在泵安裝位置的下方時：應選用FZB自吸泵，如還需滿足防漏的特性，可選用磁力式自吸泵。離心泵的常用標準介紹。安裝磁力泵誠信服務
磁力泵退磁原因故障與解析；本地磁力泵功率
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。從結(jié)構上來說，不銹鋼磁力泵與氟塑料磁力泵基本相同。但其過流部件為奧氏體不銹鋼（304、316L）、雙相不銹鋼、哈氏合金或鈦材等材料制造。相比氟塑料磁力泵，不銹鋼磁力泵制造工藝簡單，適宜輸送濃度較低的酸堿、有機溶劑。不銹鋼磁力泵的過流部件采用不銹鋼(304、316、316L)制成，廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、**等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的選擇。適用溫度：-20℃～100℃。本地磁力泵功率
太倉邦泰工業(yè)設備有限公司是一家公司從事化工泵浦的研發(fā)、設計、制造、銷售與服務。公司依托深厚的技術儲備，精選高科技環(huán)保材 料，持續(xù)為客戶提供高效節(jié)能、品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定、規(guī)格齊全的產(chǎn)品。 我們提供的各類泵浦廣泛應用于：環(huán)保水處理、表面處理、印刷電路板、連續(xù)電鍍、LED、太陽能、半導體、化工、 石化、造紙等行業(yè)。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。太倉邦泰工業(yè)設備深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的自吸泵，磁力泵，槽內(nèi)立式泵，槽外立式泵。太倉邦泰工業(yè)設備始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。太倉邦泰工業(yè)設備始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。