富陽(yáng)區(qū)銅酸洗光亮

本實(shí)用新型關(guān)乎銅加工技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)際為一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù)：酸洗是運(yùn)用酸溶液除去鋼材表面上的氧化皮和銹蝕物的方式，是干凈金屬表面的一種方式，一般而言與預(yù)膜一齊展開，一般將制件浸泡硫酸等的水溶液，以去除金屬表面的氧化物等薄膜，是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處置或中間處置?，F(xiàn)階段使用的酸洗工藝去除不銹鋼表面厚氧化皮，用到溫度高，酸洗時(shí)間長(zhǎng)，引致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對(duì)去除薄氧化皮效果好，對(duì)厚氧化皮效用不完美，特別是焊接處黑渣基本上除不掉，因有必要對(duì)其展開設(shè)計(jì)改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的欠缺，本實(shí)用新型目的是提供一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備，以改良上述背景技術(shù)中提出的疑問。為了改良上述疑問，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來反映：一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置，包括操作臺(tái)、支撐腿、滑桿、連接桿和滑動(dòng)裝置，所述操作臺(tái)的底面四角設(shè)有支撐腿，所述操作臺(tái)的上表面兩側(cè)通過連接桿連通有滑桿，所述滑桿的一側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑桿上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備，所述操作臺(tái)的上設(shè)有酸洗池和清洗池，所述操作臺(tái)的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備，所述滑動(dòng)設(shè)備一側(cè)開有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有齒輪。恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位光臨。富陽(yáng)區(qū)銅酸洗光亮

滑動(dòng)裝置掛鉤上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個(gè)步驟一次性完成，進(jìn)而提高工作效率，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備，通過在滑動(dòng)裝置的下端固定連接有伸縮桿，該伸縮桿由電磁鐵實(shí)現(xiàn)升降，進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成，使用遠(yuǎn)程智能化控制，實(shí)現(xiàn)便于控制。以上顯示和敘述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特性和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背道而馳本實(shí)用新型的精神上或基本特性的狀況下，能夠以其他的實(shí)際形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將施行例視作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述解釋限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的意思和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所關(guān)乎的權(quán)利要求。此外，應(yīng)該了解，雖然本說明書按照實(shí)施方法加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方法涵蓋一個(gè)單獨(dú)的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方法是為明了起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員理應(yīng)將說明書作為一個(gè)總體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)合適組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白的其他實(shí)施方法。富陽(yáng)區(qū)銅酸洗光亮玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)歡迎各位選擇。

銅酸洗是一種金屬表面處理技術(shù)，它可以幫助用戶更快地完成任務(wù)，節(jié)省時(shí)間和提高效率。這項(xiàng)服務(wù)的易用性和用戶體驗(yàn)非常出色，讓用戶可以輕松地完成各種金屬表面處理任務(wù)。首先，銅酸洗的易用性非常高。它可以在不需要太多技術(shù)知識(shí)的情況下完成，只需要簡(jiǎn)單的操作即可。這對(duì)于那些沒有太多金屬表面處理經(jīng)驗(yàn)的用戶來說非常有幫助。此外，銅酸洗的操作也非常安全，不會(huì)對(duì)用戶造成任何傷害。其次，銅酸洗的用戶體驗(yàn)也非常出色。它可以幫助用戶快速地完成各種金屬表面處理任務(wù)，無論是清洗、去污還是去除氧化層，都可以輕松完成。

通過在操作臺(tái)1上表面兩側(cè)通過連接桿4聯(lián)接有滑桿3，該滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5，該滑動(dòng)裝置5通過齒輪11與滑軌9上側(cè)齒槽齒合，該種設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)裝置5的移動(dòng)，進(jìn)而滑動(dòng)裝置5掛鉤23上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個(gè)步驟一次性完成，進(jìn)而提高工作效率，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能，通過在滑動(dòng)裝置5的下端固定連接有伸縮桿24，該伸縮桿24由電磁鐵20實(shí)現(xiàn)升降，進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成，使用遠(yuǎn)程智能化控制，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法，所述微處理器16的信號(hào)輸入端與wifi模塊17電性連接，所述微處理器16的信號(hào)輸出端與控制器15電性連接，該控制器15分別與電機(jī)13和電磁鐵20電性連接。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法，所述吸引塊19使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法，所述滑軌9內(nèi)設(shè)有齒槽，所述齒輪11與齒槽齒合。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法，所述支撐腿2的下端設(shè)有墊塊10，該墊塊10使用軟橡膠材質(zhì)支撐。此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備，通過在操作臺(tái)上表面兩側(cè)通過連接桿連結(jié)有滑桿，該滑桿上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備，該滑動(dòng)裝置通過齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合，該種設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)裝置的移動(dòng)。高性價(jià)比方案：通過技術(shù)創(chuàng)新和規(guī)模效應(yīng)降低成本，為客戶提供高性價(jià)比的銅酸洗產(chǎn)品。

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4)水洗拋光：對(duì)高速鍍銅后的焊絲半成品經(jīng)過水洗機(jī)開展高壓水洗，除去焊絲半成品的表面雜質(zhì)，并對(duì)焊絲半成品開展拋光，獲取焊絲制品；(4-1)熱風(fēng)吹干：將高壓水洗后的焊絲制品展開熱風(fēng)吹干；(4-2)拋光：將熱風(fēng)吹干后的焊絲制品經(jīng)拋光牽引機(jī)開展拋光；(4-3)收線：將拋光后的焊絲制品經(jīng)過收線機(jī)開展收線。在上述技術(shù)方案中，步驟(3)的高速鍍銅在鍍銅槽內(nèi)中展開，在鍍銅槽內(nèi)填入的鍍銅溶液為40wt％硫酸銅和40wt％硫酸構(gòu)成的混合溶液。更進(jìn)一步地說，步驟(3)中的鍍銅時(shí)間為1-2s。更進(jìn)一步地說，步驟(4)中使用開水清洗焊絲制品表面，開水的溫度大于60℃。更進(jìn)一步地說，步驟(4)中，焊絲需經(jīng)過少2次的高壓水洗后再開展拋光。焊絲原材料先經(jīng)過拔絲，砂帶除銹后，除去了焊絲原材料表面的氧化皮及雜質(zhì)，再高速鍍銅后經(jīng)過多次水洗拋光，取得了焊絲制品，與現(xiàn)有技術(shù)相比之下，下降了酸液及堿液的用量，更為節(jié)能環(huán)保，節(jié)約生產(chǎn)成本。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例展開了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用以限量本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的等同變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸入于本發(fā)明的涵蓋范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型關(guān)乎工件酸洗鈍化技術(shù)領(lǐng)域。富陽(yáng)區(qū)銅酸洗光亮