專(zhuān)業(yè)分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)廠家質(zhì)量好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-18

分子蒸餾基本概念:

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離的技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理。 分子蒸餾的原理:當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。從而實(shí)現(xiàn)輕、重分子的物質(zhì)分離。


分子蒸餾系統(tǒng)是一種利用分子之間運(yùn)動(dòng)的分離方式。專(zhuān)業(yè)分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)廠家質(zhì)量好

分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn):

(1)具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留等特點(diǎn),特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;


(2)可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì);


(3)其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物的原來(lái)品質(zhì);


(4)分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。


(5)分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢(shì)。


北京分子蒸餾系統(tǒng)廠家供應(yīng)分子蒸餾系統(tǒng)安裝操作流程。

專(zhuān)業(yè)分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)廠家質(zhì)量好,分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。

在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱,根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。


分子蒸餾基本概念:

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離的技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理。 分子蒸餾的原理:當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。從而實(shí)現(xiàn)輕、重分子的物質(zhì)分離。


影響分子蒸餾的因素:

不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程差異是分子蒸餾的基礎(chǔ),影響分子平均自由程的因素必定影響分子蒸餾,分子平均自由程是一個(gè)分子在相鄰的兩次分子碰撞之間所經(jīng)過(guò)的路程,影響其大小的因素有分子有效直徑、壓力和溫度等。當(dāng)壓力不變時(shí),物質(zhì)的分子平均自由程隨溫度的增加而增加;當(dāng)溫度不變時(shí),物質(zhì)的分子平均自由程隨壓力的降低而增加。



分子蒸餾系統(tǒng)在藥物提純方面的應(yīng)用。

專(zhuān)業(yè)分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)廠家質(zhì)量好,分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn):

(1)具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留等特點(diǎn),特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;


(2)可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì);


(3)其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物的原來(lái)品質(zhì);


(4)分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。


(5)分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢(shì)。


分子蒸餾技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用:

(1)芳香精油的精煉、單甘酯及高碳脂肪醇的制備、天然維生素制備,天然色素的精制;


(2)醫(yī)藥工業(yè)上的應(yīng)用,如:制備天然藥物標(biāo)準(zhǔn)品、醫(yī)藥中間體的提純等方面;


(3)石油化工上的原油的分離與精制,碳?xì)浠衔锏姆蛛x,原油的渣油及其類(lèi)似物的分離,生產(chǎn)低蒸氣壓油、高黏度潤(rùn)滑油等;還可精制提純化工中間體、表面活性劑等產(chǎn)品,如烷基多苷、高碳脂肪醇、羊毛醇酸、羊毛脂酸。


(4)農(nóng)藥上的應(yīng)用于脫除中藥制劑中的殘留農(nóng)藥和重金屬,精制和提純農(nóng)藥及農(nóng)藥中間體,包括氯菊酯、增效醚、氧樂(lè)果等


分子蒸餾系統(tǒng)對(duì)分離和提純的用處。山東專(zhuān)業(yè)分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾系統(tǒng)對(duì)比傳統(tǒng)蒸餾的四大優(yōu)勢(shì)。專(zhuān)業(yè)分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)廠家質(zhì)量好

    分子蒸餾的工作原理

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面,并使操作壓力降到。短程蒸餾器工作在1~。它較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成:帶有加熱夾套的圓柱型筒體,轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。 專(zhuān)業(yè)分子蒸餾系統(tǒng)哪個(gè)廠家質(zhì)量好

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