吉林分子蒸餾銷售廠家

    分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)鑒于分子蒸餾在原理上根本區(qū)別于常規(guī)蒸餾,因而它具備著許多常規(guī)蒸餾無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。1.操作溫度低常規(guī)蒸餾是靠不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別進(jìn)行分離的,因此,后者是在遠(yuǎn)離(遠(yuǎn)低于)沸點(diǎn)下進(jìn)行操作的。2.蒸餾壓強(qiáng)低由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小,可以獲得很高的真空度。同時(shí),由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得,一般為X×10-1Pa數(shù)量級(jí)。從以上兩點(diǎn)可知,盡管常規(guī)真空蒸餾也可采用較高的真空度,但由于其結(jié)構(gòu)上的制約(特別是板式塔或填料塔),其阻力較分子蒸餾裝置大得多,因而真空度上不去,加之沸點(diǎn)以上操作,所以其操作溫度比分子蒸餾高得多。如某液體混合物在真空蒸餾時(shí)的操作溫度為260℃,而分子蒸餾*為150℃。3.受熱時(shí)間短鑒于分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面,所以受熱時(shí)間很短。另外,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達(dá)到薄膜狀,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時(shí)的蒸餾時(shí)間則更短。 進(jìn)分子蒸餾的樣品需要什么前處理？吉林分子蒸餾銷售廠家

    分子蒸餾技術(shù)自上世紀(jì)20年代問世以來，由于其獨(dú)特的分離機(jī)制和較好的分離效果而受到 重視。隨著分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，其設(shè)備尤其是分子蒸餾器也不斷得到改進(jìn)和完善。（1）靜止式分子蒸餾器靜止式分子蒸餾器是較早出現(xiàn)的一種簡(jiǎn)單、價(jià)廉的分子蒸餾設(shè)備。圖1是一種典型的靜止釜式分子蒸餾器。工作時(shí)，加熱器直接加熱置于蒸發(fā)室內(nèi)的料液，在高真空狀態(tài)下，料液分子由液態(tài)表面逸出，飛向懸于上方的冷凝器表面，被冷凝成液滴后由餾分罐的漏斗收集。此類分子蒸餾器的主要缺陷是液膜很厚，物料被持續(xù)加熱，因而易造成物料的分解，且分離效率較低。（2）降膜式分子蒸餾器降膜式分子蒸餾器也是較早出現(xiàn)的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分子蒸餾設(shè)備，其典型結(jié)構(gòu)如圖2所示。工作時(shí)，料液由進(jìn)料管進(jìn)入，經(jīng)分布器分布后在重力的作用下沿蒸發(fā)表面形成連續(xù)更新的液膜，并在幾秒鐘內(nèi)被加熱。輕組分由液態(tài)表面逸出并飛向冷凝面，在冷凝面冷凝成液體后由輕組分出口流出，殘余的液體由重組分出口流出。此類分子蒸餾器的分離效率遠(yuǎn)高于靜止式分子蒸餾器，缺點(diǎn)是蒸發(fā)面上的物料易受流量和黏度的影響而難以形成均勻的液膜，且液體在下降過程中易產(chǎn)生溝流，甚至?xí)l(fā)生翻滾現(xiàn)象。 山東分子蒸餾哪家好分子蒸餾系統(tǒng)技術(shù)在食品中應(yīng)用。

    分子蒸餾特點(diǎn)：1.蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高。4.物料受熱時(shí)間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時(shí)間短，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。5.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。7.無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。8.分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度，對(duì)材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設(shè)備加工難度大，造價(jià)高。9.產(chǎn)品耗能小，由于分子蒸餾整個(gè)分離過熱損失少。

短程精餾，也叫分子蒸餾，是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù)，它可以解決具有熱敏性、高沸點(diǎn)等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問題[1]。說是叫蒸餾，其實(shí)原理并不一樣，普通蒸餾依靠的是沸點(diǎn)差異，而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程。自由程是啥？就是一個(gè)分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過的直線距離（粗略理解意思就是這個(gè)分子熱運(yùn)動(dòng)能跑多遠(yuǎn)），平均自由程就是個(gè)統(tǒng)計(jì)上的平均結(jié)果了。

技術(shù)應(yīng)用

分子蒸餾在石油化工、食品、醫(yī)藥、香精香料精細(xì)化工等領(lǐng)域均有運(yùn)用[2]，尤其在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到應(yīng)用。例如精制魚油的提取，魚油中的EPA、DHA（這玩意兒叫腦黃金，很多嬰幼兒產(chǎn)品里面都有這個(gè)成分）主要從海產(chǎn)魚油中提取，采用分子蒸餾的魚油產(chǎn)品色澤好、氣味**、過氧化值低。此外還有天然色素、天然維生素、天然揮發(fā)精油的提取，都用到分子精餾。而在石油化工領(lǐng)域，可以用于合成潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的精制處理，還有用于油品分析，應(yīng)用在減壓餾分油的深拔領(lǐng)域。醫(yī)藥領(lǐng)域用于或者中間體的提純（例如抗HIV-1 ***度魯特韋的關(guān)鍵中間體4-甲氧基乙酰乙酸甲酯的提純）

分子蒸餾設(shè)備可以只用真空泵不用擴(kuò)散泵嗎？

    分子蒸餾分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。定義在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2～10-4mmHg），且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí)，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞，直接到達(dá)冷凝表面而冷凝。短程蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程分子蒸餾可發(fā)如下四步：(1)分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。(2)分子在液層表面上的自由蒸發(fā)蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。(3)分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向。 分子蒸餾技術(shù)適用于多大的分子量？上海分子蒸餾哪家強(qiáng)

分子蒸餾分離時(shí)溫度上限是多少?吉林分子蒸餾銷售廠家

    分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作，分子量差異越大，分子自由程相差越大，餾出物就越純。這里的分子自由程是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下，液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同，它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同，輕組分分子的分子平均自由程的大，而重組分分子的分子平均自由程小，使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下；而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下，從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù)，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題，生產(chǎn)過程綠色清潔，具有應(yīng)用前景。

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：1、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)），不會(huì)發(fā)生受熱分解，分離效率高等，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離；2、可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)。 吉林分子蒸餾銷售廠家