甘肅旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀銷售廠家

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀又叫旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器它主要是由：馬達(dá)、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成的實驗室常用設(shè)備。

基本結(jié)構(gòu)及原理：旋蒸的工作原理簡單來說就是通過電機控制使蒸餾燒瓶在合適的速度下恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積，同時通過真空泵抽氣使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)，減小溶液沸點，加快蒸發(fā)速度。真空蒸發(fā)器作為一種蒸發(fā)方式，因為降低液體上方的壓力會降低其中組分液體的沸點，從而一定程度上加快蒸發(fā)速度。蒸發(fā)瓶置于水浴鍋中恒溫加熱同時自身也在旋轉(zhuǎn)，瓶內(nèi)溶液在旋轉(zhuǎn)瓶內(nèi)的負(fù)壓條件下進(jìn)行加熱擴散蒸發(fā)。蒸發(fā)系統(tǒng)可以密封減壓至 400到600毫米汞柱，用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑加熱溫度可接近該溶劑的沸點，同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50到160轉(zhuǎn)/分使溶劑形成薄膜增大蒸發(fā)面積，此外在高效冷凝管作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸餾速率。通常旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)應(yīng)用中，人們感興趣的組分液體是人們希望在提取后從樣品中除去的研究溶劑，例如在天然產(chǎn)物分離或有機合成中的步驟之后，可以去除液體溶劑而不會過度加熱通常復(fù)雜且敏感的混合溶劑。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀出現(xiàn)沖料的原因是什么？甘肅旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀銷售廠家

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的加熱功率油浴鍋的溫度越高，溶劑的蒸餾速率越快。實際蒸餾過程中，往往不通過設(shè)置過高的反應(yīng)溫度來追求蒸餾效率。原因包括：(1)、蒸餾物質(zhì)若為熱敏性物質(zhì)，高溫易分解變質(zhì)；(2)、過高的溫度，易導(dǎo)致密封圈等部件高溫軟化，降低其使用壽命，降低體系的密閉性。通常，油浴鍋采用水浴加熱，溫度設(shè)置低于60℃。溫度高于80℃，采用油浴加熱。、電機轉(zhuǎn)速電機轉(zhuǎn)速越快，蒸發(fā)瓶內(nèi)浸潤面積愈大，受熱面積愈大，所形成的液膜厚度愈厚，增大傳熱溫差，蒸餾效率越高。實際使用過程中，轉(zhuǎn)速也不是越快越好。主要是由于：(1)、轉(zhuǎn)速越快，形成的離心力越大，易導(dǎo)致掉瓶；(2)、物料的黏度不同，存在著比較好轉(zhuǎn)速的考察。、冷卻系統(tǒng)比較好的蒸餾效率，冷卻系統(tǒng)的溫度與加熱鍋溫度保持溫差40°C，以便將所形成的熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空度影響。常用的冷卻介質(zhì)為循環(huán)冷凝水。如果存在沸點特別低的物質(zhì)。安徽旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀服務(wù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是一臺減壓蒸餾裝置。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作原理

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，溶劑蒸餾的同時，蒸餾燒瓶連續(xù)轉(zhuǎn)動。

加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑時，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。而在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀使用注意

1、 玻璃件應(yīng)輕拿輕放，洗凈烘干；

2、 加熱槽應(yīng)先注水后通電，不能無水干燒；

3、 所用磨口儀器安裝前需均勻涂少量凡士林；

4、 貴重溶液應(yīng)先做模擬實驗，確認(rèn)本儀器適用后再轉(zhuǎn)入正常使用；

5、 精確水溫用溫度計直接測量；

6、 工作結(jié)束后，關(guān)閉開關(guān)，拔下電源插頭；

    旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀規(guī)格與蒸餾效率、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀規(guī)格：通常按蒸發(fā)瓶的溶劑進(jìn)行區(qū)分：通常，2L、3L、5L旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適合于實驗室小量試驗；5L、10L、20L適合于中試；20L、50L適合于中試及生產(chǎn)。特殊情況下，借助連續(xù)進(jìn)料管，擴大蒸發(fā)瓶溶劑，從而擴大一次連續(xù)蒸餾量。、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸餾效率：蒸餾效率**著規(guī)定時間內(nèi)對溶劑的蒸發(fā)量，效率越高，能蒸餾的溶劑量越多，蒸餾的樣品個數(shù)越多。蒸餾效率越高，設(shè)備投入成本越高，因此，尋找時候要結(jié)合實際需求進(jìn)行考量。、蒸餾效率影響因素：、旋蒸系統(tǒng)的真空度旋蒸蒸發(fā)儀由真空泵及其管路、蒸發(fā)瓶與接收瓶、冷凝管等部件組合合成。其中，影響真空度關(guān)鍵因素是：真空泵功率、體系的密閉性。其中，設(shè)備包括：真空泵、密封圈以及真空管。真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。但是，系統(tǒng)能夠形成的真空值，由旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的設(shè)備耐壓性和保證蒸餾效率時避免爆沸兩部分因素來決定。設(shè)置合理的真空值，需結(jié)合上述兩個因素，由真空控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)。目前，隔膜真空泵的極限真空比較低可達(dá)2mbar，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（）。密封圈：連接蒸發(fā)管和冷凝管之間密封關(guān)鍵部件，耐磨、耐腐蝕是**主要的性能要求，常見材質(zhì)為PTFE和橡膠。其中。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀操作完成后注意事項。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。結(jié)構(gòu):蒸餾燒瓶可是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的梨形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的操作注意事項。黑龍江旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器立式和斜式的區(qū)別。甘肅旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀銷售廠家

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的使用注意事項：

1、在開始旋蒸之前應(yīng)先調(diào)整好盛裝樣品的茄型瓶、水浴鍋、和旋蒸儀端口的角度，然后再將樣品裝入茄型瓶中，防止在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀安裝時樣品的損耗和對旋蒸儀端口的損害。

2、在盛裝樣品的茄型瓶順利與旋蒸儀端口連接好后，應(yīng)先開動旋轉(zhuǎn)按鈕檢查一下旋轉(zhuǎn)是否靈活，更重要是的看旋蒸樣品是否全部或大部分浸沒于水浴鍋的液面內(nèi)，這樣才能保證旋蒸效率。

3、在茄型瓶中盛裝的樣品不要超過75%，否則在減壓時會出現(xiàn)倒吸。

4、接下來將盛裝蒸餾液的容器安裝好，注意連接時要用一些礬士林，保證密閉良好，將冷卻水通好，關(guān)閉通氣閥門，開啟減壓裝置，進(jìn)行減壓蒸餾。

5、減壓過程中要調(diào)整好水浴鍋內(nèi)水的溫度，使其與你所旋蒸的樣品的沸點相適應(yīng)，這可以從回流管的回流液狀態(tài)看出，當(dāng)回流液呈滴狀而非呈水流時比較好。

6、在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀接近結(jié)束時，應(yīng)先打開通氣閥門，使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)外氣壓一致，然后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)開關(guān)，取下茄型瓶。

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