嘉定區(qū)***單層玻璃反應釜口碑推薦

來源: 發(fā)布時間:2024-02-27

單層玻璃反應釜攪拌槳的作用



使物料混合均勻,強化傳熱和傳質,包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結晶;固體溶解;強化傳熱等。其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉軸運動將機械能施加給釜內物料,并促使液體運動。在攪拌槳附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產生一股高速射流推動液體在攪拌容器內循環(huán)流動。




影響玻璃反應釜攪拌效果的因素



物料在設備范圍內循環(huán)流動的運動形態(tài)稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切。流型取決于攪拌漿的形式、攪拌容器和內構件幾何特征,以及流體性質、攪拌器轉速等因素。




軸向流


流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向下方流動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。




徑向流


流體流動方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下方流動,再回到葉端,不穿過葉片,形成上、下兩個循環(huán)流動。




切線流


容器內流體繞軸作旋轉運動,流速高時液體表面會形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差


單層玻璃反應釜外部形狀。嘉定區(qū)***單層玻璃反應釜口碑推薦

單層玻璃反應釜

玻璃反應釜安全操作規(guī)程


1、起動前


1)操作者必須經過培訓,熟悉設備的結構、性能,并熟練掌握設備操作規(guī)程。


2)檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求。


3)檢查反應釜的釜體、釜蓋及所有連接處有無裂紋、變形、泄漏等異?,F象;釜體和釜蓋內表面的腐蝕狀況;安全附件能否正常工作;冷凝水排放裝置是否正常;所有緊固件有無松動等。


4)檢查水、電、導熱油是否符合安全要求。


2、運行中


1)將溶劑用泵事先抽入反應釜內。


2)投料前應先開攪拌器,無雜音且正常時,將料投到釜內,投料數量不得超過工藝要求。


3)必須嚴格按照工藝要求,按順序投料,不得隨意更改投料次序。


投料完畢后開始升溫,不可升溫過快或過慢,一定要在規(guī)定的時間內緩慢升溫至物料反應之合適溫度。


4)恒溫過程中要隨時查看釜溫,做好記錄,釜溫不正常時要及時采取措施,保持正常反應溫度。


5)高溫反應時,切忌往反應釜表面澆灑冷水,以免急劇降溫使玻璃反應釜炸裂。


6)開冷卻水閥門時,要先開回水閥,后開進水閥。


7)隨時檢查設備運轉情況,發(fā)現異常情況應及時停釜檢修。


8)放料完畢,應將釜內殘渣沖洗干凈。注意沖洗時切勿損壞釜內附件。


河北全新單層玻璃反應釜單層玻璃反應釜應用領域。

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一、 用途和特點

在醫(yī)藥、化工、生物制品行業(yè),兩種或多種物質進行化學或物理反應一般都需在玻璃容器(反應瓶)內進行。為提高反應效率(速度)和反應質量(均勻性),在真空狀態(tài)下對物料進行攪拌和恒溫加熱是非常有效的方法。多功能真空恒溫反應器就是按此原理設計的***反應設備。

本設備具有優(yōu)良的瓶口密封結構。攪拌電機采用變頻調速,恒速旋轉,無級控制。具備單向攪拌和雙向交替攪拌兩種攪拌模式,供用戶根據不同物料進行選擇。因攪棒剛性好,支點合理,且采用傾斜式攪拌(**),不僅使物液旋轉,而且上下翻滾,**提高了反應效果,這是其他反應器所不能及的。



單層玻璃反應釜,是經過多年的技術改進才出世的新型玻璃反應器,成功的實現了高低溫以及迅速升溫、降溫的實驗工藝的要求,是現代實驗室,化工,制藥,新材料合成的必備儀器。 玻璃反應釜標配組件有:攪拌電機,調速器,冷凝器,連續(xù)滴定漏斗,真空塞頭,真空抽氣頭,溫度計套管,反應釜架子一套。釜體一個,釜帽一個,下出料一套,攪拌固定密封件一套。 單層玻璃反應釜真正可以實現實驗的一機多用,滿足不同實驗的方方面面的需要,此單層玻璃反應釜可以進行: 1.真空攪拌反應 2.高溫反應 3.恒速運轉混勻反應 4.可以蒸餾,回流,濃縮 5.負壓操作,分液功能 6.通過組裝精餾柱進行精餾 7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線。 8.針對植物提取,濃縮有良好的工藝效果 9.攪拌分離,配置分液裝置,效果明顯 10.進行超細粉的反應制作,衛(wèi)生級制作,看的見,干凈。 11.可以取代旋轉蒸發(fā)器,進行高純度的物料濃縮,配置超聲波攪拌,成倍的減少反應時間。 12.無論分離還是合成,加料方便,操作簡易。



單層玻璃反應釜設計原理?

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單層玻璃反應釜安全操作規(guī)程




反應釜發(fā)生下列異?,F象之一時,操作人員有權立即采取緊急措施停車,排汽降壓,并及時報告領導:


1)釜內工作壓力、溫度超過允許值,采用各種措施仍不能使之下降。


2)釜蓋、釜體、蒸汽管道、導熱油管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺點危及安全。


3)釜蓋關閉不正,緊固件損壞難以保證安全運行。


4)發(fā)生其它意外情況,且直接威脅到安全運行。


操作人員在處理緊急情況的同時,應立即與上級主管部門及有關技術人員取得聯系,以便更有效地控制險情,避免發(fā)生更大的情況。


4、正常停車


1)根據工藝要求在規(guī)定的時間內停車,不得隨意更改停車時間。


2)先依次關閉各種管道閥門。


3)停止攪拌,然后關閉各控制開關,切斷電源。


4)放料。(對于有一定粘度的物流可變緩慢攪拌邊放料)


5)放料完畢,應將釜內殘渣沖洗干凈。注意沖洗時切勿損壞釜內附件。


6)釜內沖洗干凈后,放料閥應拆下清理內部沉積物然后再裝上。


7)檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否按規(guī)定都已關閉或沖洗干凈。



上海生產單層玻璃反應釜的廠家?云南本地單層玻璃反應釜誠信為本

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本反應器的工作溫度為-50℃~180℃。請避免冷水潑濺到熱的反應器玻璃上。玻璃的冷熱巨變超過100℃時,可能引發(fā)玻璃碎裂的危險。


采用油浴高溫操作時,必須按要求選擇合格的高溫導熱油品,并定期更換。不良油品可能導致反應浴溫極不均勻,甚至引發(fā)油品燃燒***。油品燃燒及引發(fā)的風險用戶自負。


防爆機型油浴加熱適用ExdIIBT2等級。使用***在此防爆等級以下環(huán)境使用。需更高等級防爆請聯系廠家咨詢。


本反應器提供的底部放料閥不適用于含固體顆粒、粉末和反應結果產生結晶或凝固的反應物。不正確的使用可能會損傷閥引起漏液***或堵塞風險。


浴鍋必須先加水或油,再通電,不可干燒。用畢切斷電源。


要防止電器零部件浸水。


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