江西旋片式真空泵英文

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-07

旋片真空泵不適于抽除含氧量過(guò)高、有性、腐蝕性有塵埃的氣體,如必須在這種場(chǎng)合下工作,則應(yīng)有防爆、防腐、防塵等相應(yīng)措施。




新泵或檢修好的泵應(yīng)先單獨(dú)進(jìn)行抽氣試驗(yàn),并記錄下來(lái)以備日后維修參考。




接通冷卻水,間斷啟動(dòng)(但次數(shù)不能過(guò)多,否則將燒壞電動(dòng)機(jī)),使泵緩慢回轉(zhuǎn),待泵腔內(nèi)油排除后再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。




當(dāng)抽除含可凝性氣體時(shí)應(yīng)將氣鎮(zhèn)閥打開,避免蒸氣凝結(jié)而影響泵的性能,當(dāng)可凝性然氣已排除后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。




泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意聲音,視電機(jī)負(fù)荷情況是二否正確,正常悄況只許有壯微的閥片起閉閥聲。




停車前須將泵吸氣口上面的閥關(guān)閉,使泵與真空系統(tǒng)斷開,然后停車、停冷卻水。


水冷泵不工作時(shí),如空溫不夠5℃須放出泵體內(nèi)冷卻水,以免凍裂。




維修


正常維護(hù)應(yīng)該保待真空泵及周圍環(huán)境清潔,如有些油濺出,造成油位降低,影響泵的性能,可注意及時(shí)補(bǔ)加。新泵工作100~150小時(shí)換油一次,以后可根據(jù)具體情況而定。換油操作是‘先放盡舊油,再?gòu)呐艢饪诜湃肷倭啃掠蜎_洗泵腔,然后開動(dòng)泵,幾分鐘后放出。如放出的油還不清潔,須再次放入新油,直至從泵內(nèi)放出的油干凈為止。


旋片真空泵故障維修要點(diǎn)。江西旋片式真空泵英文

旋片式真空泵

將旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng),放油先拆低真空端,取下后端板后,再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應(yīng)分開放置,不允許混在一起,互相磨傷。檢查全部零部件,看有無(wú)磨損或拉毛,打爛等不良現(xiàn)象,按情況進(jìn)行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,說(shuō)明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直,應(yīng)予調(diào)整定位銷釘,如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙:分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室,低轉(zhuǎn)子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,兩端的間隙應(yīng)基本相等。


二、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干,然后進(jìn)行裝配。先裝高真空端,將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi),然后放進(jìn)高真空室,裝上前端板,再裝定位銷釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松,均勻一致。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋,低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門,排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐,再裝其它零件。




江西旋片式真空泵英文旋片式真空泵使用操作方式。

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旋片式真空泵漏油問(wèn)題的預(yù)防:


1.選用質(zhì)量進(jìn)口軸封.用于產(chǎn)品的出口。


2.定點(diǎn)訂購(gòu)質(zhì)量國(guó)產(chǎn)軸封和O形密封圈等密封件,采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,改進(jìn)配方,更新設(shè)備。改進(jìn)模具。改進(jìn)和加強(qiáng)工藝控制,嚴(yán)格檢驗(yàn)。


3.用O形密封圈替代平墊圈,保證壓縮量和粗糙度,包括進(jìn)氣管,排氣管件。加油塞,放油塞,油標(biāo),氣鎮(zhèn)閥與油箱的連接處。


4.提高支座體(或泵體)與油箱兩結(jié)合面的平度。


5.采用壓鑄油箱(小直聯(lián)泵),并消除氣孔、疏松、裂紋等現(xiàn)象。


6.在外軸封的聯(lián)軸器處加風(fēng)扇,以防止軸封老化失效。


7.適當(dāng)增加油箱的散熱面積,使泵工作環(huán)境溫度降低,可以延緩橡膠件的老化。


8.增加孔用擋圈,以防軸封老化松動(dòng)后軸向逃出。


9.采用雙口軸封,并增加一個(gè)外軸封,有擋灰塵和輔助密封的作用。


10.采用金屬油標(biāo)體,代替原部標(biāo)準(zhǔn)的非金屬油標(biāo)、防止熱變形或因強(qiáng)度低而產(chǎn)生斷裂,確保密封面與螺孔中心的垂直度。


11.與軸封摩擦的轉(zhuǎn)子軸表面應(yīng)有足夠的硬度。軸承孔與軸封的安裝孔和刃口應(yīng)有好的同軸度。


12.對(duì)于直聯(lián)旋片泵,外軸封處可利用支座體設(shè)存油腔室和防護(hù)蓋??煞乐乖缙跐B漏流出泵外,同時(shí)不影響外觀。



旋片式真空泵原理圖

旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過(guò)程。




由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強(qiáng)降低,泵的入口處外部氣體壓強(qiáng)大于空間A內(nèi)的壓強(qiáng),因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時(shí),即轉(zhuǎn)至空間B的位置,氣體開始被壓縮,容積逐漸縮小,與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強(qiáng)時(shí),排氣閥被壓縮氣體推開,氣體穿過(guò)油箱內(nèi)的油層排至大氣中。

由泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉(zhuǎn)入另一級(jí)(低真空級(jí)),由低真空級(jí)抽走,再經(jīng)低真空級(jí)壓縮后排至大氣中,即組成了雙級(jí)泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級(jí)來(lái)負(fù)擔(dān),因而提高了極限真空度。


旋片式真空泵故障有效的解決方法。

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旋片式真空泵操作時(shí)的注意事項(xiàng)


 1、查看油位,以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜。過(guò)低對(duì)排氣閥不能起封油作用,影響真空度。過(guò)高,會(huì)引起通大氣啟動(dòng)時(shí)噴油。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位有所升高,屬于正常現(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空泵油,從注油孔加入。加油完畢后,應(yīng)旋上螺塞。油宜經(jīng)過(guò)濾,以免雜物進(jìn)入,堵塞油孔。



  2、泵可在通大氣或任何真空度下一次啟動(dòng),泵口如裝接電磁閥,應(yīng)與泵同時(shí)操作。




  3、環(huán)境溫度過(guò)高時(shí),油的溫度升高,粘度下降,飽和蒸汽壓會(huì)增大,會(huì)引起極限真空有所下降,特別是用熱偶計(jì)測(cè)得的全壓強(qiáng)。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱,或改善泵油性能,極限真空可得到改善。




  4、檢查真空泵的極限真空以壓縮式**真空計(jì)為準(zhǔn),如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽效驗(yàn),泵溫達(dá)到穩(wěn)定,泵口與計(jì)直接接通,運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi),將達(dá)到極限真空??倝簭?qiáng)計(jì)測(cè)得之值與泵油和真空計(jì)、規(guī)管誤差有關(guān),有時(shí)誤差甚至可能很大,只能作參考。




  5、如相對(duì)濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開氣鎮(zhèn)閥,運(yùn)動(dòng)20~40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前,可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘,以延長(zhǎng)泵油壽命。


旋片式真空泵的主要節(jié)能措施及方法。江西旋片式真空泵英文

旋片式真空泵有哪些故障?江西旋片式真空泵英文

旋片式真空泵安裝方法

1.真空泵須安裝在環(huán)境清潔,空氣干燥的場(chǎng)所,室溫應(yīng)在 5—40℃之間,大泵必須用螺栓固定在堅(jiān)固的水泥基礎(chǔ)上。

2.在拆開泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞,拆開木箱檢查泵是否損壞,電動(dòng)機(jī)是否損壞和受潮,如發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象,必須修復(fù)和干燥后,方可進(jìn)行安裝。

3.泵吸氣筒上部的吸氣口處,出廠時(shí)已用金屬壓蓋封好,安裝時(shí)必須檢查封口處是否損壞,泵體內(nèi)有無(wú)雜物和污物,必要時(shí)要進(jìn)行維護(hù)清理工作。

4.泵和真空系統(tǒng)連接時(shí),連接管道須內(nèi)外清潔,在管道連接處,須用真空耐油橡膠墊密封。泵內(nèi)嚴(yán)禁掉入異物。

5.卸下防護(hù)罩及三角皮帶用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵皮帶輪 2—3轉(zhuǎn),是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常。接通電源前,必須檢查電源電壓、周波、相數(shù)是否符合電動(dòng)機(jī)銘牌規(guī)定接通電源后,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)相同。將三角膠帶防護(hù)罩裝上。

6.將油箱蓋上的加油螺塞旋下,將真空油灌入油箱,油量到油標(biāo)中線為止。在冬季室溫過(guò)低時(shí),油須加溫到15℃后再行注入,油注入后將螺塞旋緊。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油箱內(nèi)油面保持在 油位線上,不得超出。也采用從吸氣口注入真空油的方式,清潔的真空油將清洗潤(rùn)滑泵內(nèi)零件,使之運(yùn)轉(zhuǎn)更輕快。

7.安裝完畢以后,須將泵的周圍加以清理。泵和電動(dòng)機(jī)的外部須擦拭干凈。



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