山東短程蒸餾設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-25

短程蒸餾是一種特殊的液體分離技術(shù),它與傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理不同,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。  

在一定溫度下,壓力越低,氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低(100~10000mmHg),且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí),從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,可以不與其他分子碰撞,直接到達(dá)冷凝表面而冷凝。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的


短程蒸餾設(shè)備具有操作真空度高、加熱溫度低、受熱時(shí)間短、分離程度高等特點(diǎn)。山東短程蒸餾設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

短程蒸餾設(shè)備

短程蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程來(lái)實(shí)現(xiàn)分離。什么是分子運(yùn)動(dòng)平均自由程?一個(gè)分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進(jìn)行短程蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,就需要保證足夠的低壓,因此短程蒸餾的真空度比普通真空蒸餾要高很多。

短程蒸餾的實(shí)現(xiàn)過(guò)程,簡(jiǎn)單地說(shuō),加熱混合液體后,物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面,其中輕重分子的平均自由程不同,輕分子的自由程大,而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處,設(shè)置一冷凝面,輕分子就會(huì)在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝,冷凝后輕分子組分無(wú)法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,就會(huì)不斷從液面逸出被冷凝面捕獲,而重分子則因到不達(dá)冷凝面,很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡,從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離 山東短程蒸餾設(shè)備優(yōu)點(diǎn)短程蒸餾設(shè)備較低的沸騰溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。

山東短程蒸餾設(shè)備優(yōu)點(diǎn),短程蒸餾設(shè)備

由短程蒸餾的基本原理可以看出,分子蒸餾是一種區(qū)別于常規(guī)蒸餾的非平衡狀態(tài)下的特殊蒸餾。與常規(guī)蒸餾相比,分子蒸餾有如下無(wú)法比擬的特點(diǎn):

(1)操作溫度低,可節(jié)省能耗

常規(guī)蒸餾是依靠物料混合物中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差進(jìn)行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來(lái)進(jìn)行分離的,并不要求物料一定要達(dá)到沸騰狀態(tài),只要分子從液相中揮發(fā)逸出,就可以實(shí)現(xiàn)分離。正因?yàn)榉肿诱麴s是在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下進(jìn)行操作,因此產(chǎn)品的能耗小。

(2)蒸餾壓強(qiáng)低,要求在高真空度下操作。

分子運(yùn)動(dòng)平均自由程與系統(tǒng)壓力成反比,只有加大真空度,才能獲得足夠大的平均自由程。研究指出,分子蒸餾的真空度高達(dá)0.1-100Pa。

(3)受熱時(shí)間短,降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。

由于分子蒸餾是利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的,其基本要求是加熱面與冷凝面的距離必須小于輕分子的運(yùn)動(dòng)平均自由程,這個(gè)距離通常很小,因此輕分子由液面逸出后幾乎未發(fā)生碰撞即射向冷凝面,所以受熱時(shí)間極短。研究測(cè)定指出,分子蒸餾受熱時(shí)間*為幾秒或幾十秒,從而在很大程度上避免了物質(zhì)的分解或聚合。

(4)分離程度及產(chǎn)品收率高,尤其適合于特定蒸餾。


短程蒸餾可發(fā)如下四步:

(1)分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散

通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制短程蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。

(2)分子在液層表面上的自由蒸發(fā)

蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。  

(3)分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射

蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過(guò)程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無(wú)章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。  

(4)分子在冷凝面上冷凝

只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。



短程蒸餾設(shè)備操作溫度低,可節(jié)省能耗。

山東短程蒸餾設(shè)備優(yōu)點(diǎn),短程蒸餾設(shè)備

短程蒸餾條件

1、 殘余氣體的分壓必須很低,使殘余氣體的平均自由程長(zhǎng)度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù)。

2、 在飽和壓力下,蒸汽分子的平均自由程長(zhǎng)度必須與蒸發(fā)器和冷凝器表面之間距離具有相同的數(shù)量級(jí)。

在這此理想的條件下,蒸發(fā)在沒(méi)有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生。所有蒸汽分子在沒(méi)有遇到其它分子和返回到液體過(guò)程中到達(dá)冷凝器表面。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的最大值。蒸發(fā)速度與壓力成正比,因而,分子蒸餾的餾出液量相對(duì)比較小。

在大中型短程蒸餾中,冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm,殘余氣體的壓力為10-3mbar時(shí),殘余氣體分子的平均自由程長(zhǎng)度約為2倍長(zhǎng)。短程蒸餾器完全能滿足分子蒸餾的所有必要條件。


短程蒸餾設(shè)備安全操作事項(xiàng)。山東短程蒸餾設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

短程蒸餾設(shè)備日常操作維護(hù)注意事項(xiàng)。山東短程蒸餾設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

短程蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)為:(1)低溫蒸餾,常見(jiàn)的蒸餾技術(shù)主要是利用化合物的沸點(diǎn)不同進(jìn)行分離,必須使化合物處于沸騰的狀態(tài)才能實(shí)現(xiàn)高效分離。分子蒸餾利用的是不同分子的自由程差異,可以在高真空的條件下進(jìn)行蒸餾,降低化合物的沸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)低溫蒸餾;(2)低壓蒸餾,理論上分子蒸餾可以在0.01Pa~0.1Pa之間,低的壓強(qiáng)環(huán)境增大了化合物的分子自由程,增強(qiáng)了不同分子自由程的差異,提高了分子效果。(3)快速高效:分子蒸餾過(guò)程中化合物從分離器的上部流入,下部流出。分子蒸餾冷凝面與蒸發(fā)面近距離布置,分離化合物逸出后迅速冷凝,減少了化合物在高溫下的停留時(shí)間,提高了化合物的蒸餾效率。山東短程蒸餾設(shè)備優(yōu)點(diǎn)