工業(yè)氖氣廠家

    附圖標(biāo)記為：循環(huán)壓縮機(jī)1；分餾塔2；主換熱器3；一級精餾塔4；二級精餾塔5；純氪塔6；粗氙塔7；純氙塔8；***冷凝蒸發(fā)器9；第二冷凝蒸發(fā)器10；第三冷凝蒸發(fā)器11；第四冷凝蒸發(fā)器12；第五冷凝蒸發(fā)器13。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明的是，在不***的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。實(shí)施例1如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種氪氙精制中降低液氮使用量的方法，分餾塔中冷凝蒸發(fā)器的冷源為液氮與氮?dú)饣旌虾蟮玫降牡蜏貧怏w，根據(jù)分餾塔2中每個精餾塔的操作溫度不同，每個精餾塔的冷凝蒸發(fā)器冷源中低溫氮?dú)馀c常溫氮?dú)庖圆煌壤旌稀Ｗ鳛橐粋€推薦實(shí)施例，從各冷凝蒸發(fā)器出來的氮?dú)鈪R總后，經(jīng)過主換熱器3復(fù)熱至0～20℃送給循環(huán)壓縮機(jī)1增壓至～。作為一個推薦實(shí)施例，所述氮?dú)鈴闹苯庸艿拦饣蜓h(huán)壓縮機(jī)1出來后。用氖代替氫作為實(shí)驗(yàn)的安全冷卻劑。工業(yè)氖氣廠家

    23個電子，求此化合物的化學(xué)式。解析：設(shè)此化合物的化學(xué)式為NxOy，則x+y=37x+8y=23解得x=1，y=2答案：所求化學(xué)式NO2。利用化學(xué)式的變形比較元素的原子個數(shù)：例：質(zhì)量相等的SO2和SO3分子中，所含氧原子的個數(shù)比為?解析：SO2的相對分子質(zhì)量為64，SO3的相對分子質(zhì)量為80，二者的**小公倍數(shù)是320，二者相對分子質(zhì)量相等時(shí)物質(zhì)的質(zhì)量相同，轉(zhuǎn)化為分子個數(shù)SO2為320/64=5，SO3為320/80=4，即5SO2與4SO3質(zhì)量相同，所以含氧原子的個數(shù)比為(5×2):(4×3)=10:12=5:6。四、利用守恒法進(jìn)行化學(xué)式計(jì)算：例：由Na2S、Na2SO3、Na2SO4三種物質(zhì)構(gòu)成的混合物中，硫元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%，則混合物中氧元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為？解析：在Na2S，Na2SO3，Na2SO4中，鈉原子與硫原子的個數(shù)比是恒定的，都是2:1，因而混合物中鈉、硫元素的質(zhì)量比(或質(zhì)量分?jǐn)?shù)比)也是恒定的。設(shè)混合物中鈉元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為x，可建立如下關(guān)系式。Na——S4632x32%46/32=x/32%解得x=46%混合物中氧元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-32%-46%=22%。利用平均值法判斷混合物的組成找出混合物中各組分的平均值(包括平均相對原子質(zhì)量、平均相對分子質(zhì)量、平均質(zhì)量、平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)等)，再根據(jù)數(shù)學(xué)上的平均值原理。河北液氖氣使用液化氖氣時(shí)，要注意防止皮膚和眼睛接觸，因?yàn)橐夯蕷獾牡蜏貢鸾M織不適。

    和分別位于二級精餾塔5塔內(nèi)、純氪塔6塔內(nèi)、粗氙塔7塔內(nèi)、純氙塔8塔內(nèi)，以不同比例低溫氮?dú)馀c常溫氮?dú)饣旌虾蟮玫降妮^低溫氣體為冷源的第二冷凝蒸發(fā)器10、第三冷凝蒸發(fā)器11、第四冷凝蒸發(fā)器12、第五冷凝蒸發(fā)器13；用于匯總從各冷凝蒸發(fā)器出來的氮?dú)獠?fù)熱的主換熱器3；以及用于接受復(fù)熱后的氮?dú)獠⒃鰤旱难h(huán)壓縮機(jī)1；其中，所述一級精餾塔4與所述二級精餾塔5連接；所述二級精餾塔5分別與所述純氪塔6和所述粗氙塔7連接；所述粗氙塔7與所述純氙塔8連接；所述分餾塔2與所述主換熱器3連接。所述循環(huán)壓縮機(jī)1分別與所述分餾塔2和所述主換熱器3連接。氪氙混合物經(jīng)前端氪氙粗制設(shè)備濃縮后(kr：～％，xe：～％，其余為氧、氮、碳?xì)浠衔?、氟化物?經(jīng)過管道或者容器加入到分餾塔2內(nèi)的一級精餾塔4中(操作壓力～，溫度收壓力及組分變動影響，一般為-125～-170℃)，在去除低沸點(diǎn)組分(一般為混入的氧氣、氮?dú)獾?后，送入二級精餾塔5，二級精餾塔5的操作壓力比一級精餾塔4略低，一般在～，雜質(zhì)含量減少，操作溫度會比較穩(wěn)定，一般為-130℃。在其中分離為高沸點(diǎn)的粗氙氣和低沸點(diǎn)的粗氪氣，其中粗氪氣送入純氪塔6(操作壓力為～，操作溫度為：-135℃)，在純氪塔6中，高沸點(diǎn)組分。

    焊接大厚度鋁及鋁合金時(shí)，采用Ar+He混合氣體可改善焊縫熔深、減少氣孔和提高生產(chǎn)率。焊接銅及銅合金時(shí)，Ar+He混合氣體可以改善焊縫的潤濕性，提高焊縫質(zhì)量。Ar+H2在氬氣中加入H2可以提高電弧溫度，增加母材金屬的熱輸入。利用Ar+H2混合氣體的還原性，可用來焊接鎳及其合金，以**和消除鎳焊縫中的CO氣孔。Ar+N2在Ar中加入N2后，電弧的溫度比純氬高，主要用于焊接銅及銅合金，這種混合氣體與Ar+He混合氣體相比較，***是N2來源多，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是焊接時(shí)有飛濺，并且焊縫表面較粗糙，焊接過程中還伴有一定的煙霧?；旌蠚夂附?*地提高了焊接的生產(chǎn)效率。使用氬氣和氧化碳混合氣焊接減少的飛濺是純氧化碳?xì)怏w焊接所望塵莫及的。氦氖混合氣，試驗(yàn)證實(shí)，在一種氣體中加入一定量的另一種或種氣體后，可以分別在細(xì)化熔滴、減少飛濺、提高電弧的穩(wěn)定性、改善熔深以及提高電弧溫度等方面獲得滿意的結(jié)果。常用的焊接混合氣體有以下幾種：Ar+He氬氣的***是電弧燃燒非常穩(wěn)定、飛濺極小。氦氣的***是電弧溫度高、母材金屬熱輸入大、焊接速度快。以氬氣為基體，加入一定數(shù)量的氦氣即可獲得兩者所具有的***。焊接大厚度鋁及鋁合金時(shí)。過度吸入氖氣可能導(dǎo)致窒息，因?yàn)槟蕷鉀]有氧氣供應(yīng)。

    本發(fā)明涉及用于從空氣分離設(shè)備回收稀有氣體諸如氖氣、氦氣、氙氣和氪氣的系統(tǒng)和方法，更具體地講，涉及用于回收氖氣和其它不可冷凝氣體的集成回收系統(tǒng)和方法，該回收系統(tǒng)包括按與冷凝器-再沸器可操作地關(guān)聯(lián)來布置并且完全集成在空氣分離單元內(nèi)的不s可冷凝物汽提塔?；厥盏拇帜收魵饬靼笥诩s50％摩爾份數(shù)的氖氣，整體氖氣回收率大于約95％。背景技術(shù)：低溫空氣分離單元(asu)通常被設(shè)計(jì)、構(gòu)造和操作為滿足一個或多個用戶客戶的基本負(fù)荷產(chǎn)品構(gòu)成需求/要求，并且任選地滿足本地或商家的液體產(chǎn)品市場需求。產(chǎn)品構(gòu)成要求通常包括目標(biāo)量的高壓氣態(tài)氧以及其它初級聯(lián)產(chǎn)品，諸如氣態(tài)氮、液氧、液氮和/或液氬。通常部分地基于所選擇的設(shè)計(jì)條件來設(shè)計(jì)和操作空氣分離單元，這些設(shè)計(jì)條件包括典型的日間環(huán)境條件以及可用的公用設(shè)施/供電成本和條件。盡管諸如氖氣、氙氣、氪氣和氦氣之類的稀有氣體在空氣中存在的量非常小，但能夠借助于產(chǎn)生包含目標(biāo)稀有氣體的粗物流的稀有氣體回收系統(tǒng)將這些稀有氣體從低溫空氣分離單元中提取出來。因?yàn)榭諝庵邢∮袣怏w的濃度低，所以通常并未將對這些稀有氣體聯(lián)產(chǎn)品的回收設(shè)計(jì)在空氣分離單元的產(chǎn)品構(gòu)成要求中。進(jìn)行低壓放電時(shí)，在紅色部分顯示出非常明顯的發(fā)射譜線。福建工業(yè)氖氣體

可被用于導(dǎo)彈的紅外檢測器。工業(yè)氖氣廠家

    b)將該液氮塔底餾出物的全部或一部分過冷以產(chǎn)生經(jīng)過冷液氮流；以及(c)在雙級回流冷凝器-釜鍋爐中，用冷凝介質(zhì)和經(jīng)過冷液氮流的一部分將來自含不可冷凝氣體的塔頂餾出物的氮?dú)饫淠瑫r(shí)蒸發(fā)或部分蒸發(fā)冷凝介質(zhì)和第二冷凝介質(zhì)。從而產(chǎn)生冷凝物、由冷凝介質(zhì)的部分蒸發(fā)形成的物流、由第二冷凝介質(zhì)的蒸發(fā)或部分蒸發(fā)形成的第二物流、以及包含大于約50％摩爾份數(shù)的粗氖蒸氣的含氖排放流。此外，該含氖排放流還包含大于約10摩爾份數(shù)的氦氣。在利用雙級回流冷凝器-鍋爐布置的實(shí)施方案中，雙級回流冷凝器-鍋爐的致冷源中的一種(即，冷凝介質(zhì))可以是來自空氣分離單元的換熱器系統(tǒng)的釜流或來自空氣分離單元的氬冷凝器的釜流。同樣，來自冷凝介質(zhì)的部分蒸發(fā)的汽化流可被引導(dǎo)至空氣分離單元的低壓塔或氬冷凝器。本發(fā)明還可被表征為用于雙塔空氣分離單元的氖氣回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：(i)不可冷凝物汽提塔，該不可冷凝物汽提塔被構(gòu)造成接收來自主冷凝器-再沸器的液氮冷凝物流的一部分以及來自空氣分離單元的高壓塔的富氮盤架蒸氣流，該不可冷凝物汽提塔還被構(gòu)造成產(chǎn)生液氮塔底餾出物和含不可冷凝氣體的塔頂餾出物；汽提塔冷凝器。工業(yè)氖氣廠家