浙江軋鋼冷床設(shè)備

帶制動板的輸入輥道，帶制動板的輸入輥道緊接冷床前段輥道，末端與冷床本體末端重合，由輸人輥道及制動裙板裝置組成。輸人輥道結(jié)構(gòu)與前段輥道的類似，為單獨傳動,輥面沿軸向與水平成傾斜布置。制動裙板安裝于輥道非傳動側(cè),另外一側(cè)緊靠冷床的甩直板。制動板的傳動方式通常有兩種，一種為電動拉桿式,另一種為液壓驅(qū)動式。同時液壓缸的行程直接決定制動板的升降行程,因此，制動板停位準(zhǔn)確及升降中速度可調(diào)的功能均須靠液壓控制元件完成,這些對液壓系統(tǒng)的控制及裝備要求較高,對電氣系統(tǒng)的控制及裝備要求相對較低。齒條步進式冷床能精確控制產(chǎn)品冷卻節(jié)奏。浙江軋鋼冷床設(shè)備

設(shè)備維護：冷床使用之前應(yīng)按規(guī)定進行維護，每次使用后要對設(shè)備進行徹底清潔，并檢查設(shè)備的各種功能是否正常。如果有異常，應(yīng)及時報修。設(shè)備操作：在操作過程中，禁止操作人員隨意拆卸冷床上的配件，同時禁止將機器用于其他目的。在冷床的運行期間，要注意觀察冷卻器的工作狀態(tài)，確保其正常工作，并根據(jù)需要適時清洗。應(yīng)急措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)冷床出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時關(guān)閉電源開關(guān)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。在必要時，應(yīng)采取有效措施保護設(shè)備和人身安全。山東大帶輪換帶冷床市場價格撥爪式冷床，利用撥爪的旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)鋼材在冷床面上的自動布局，降低人工成本。

軋件冷卻參數(shù)影響，現(xiàn)場實驗觀察記錄表明，由于軋件終軋速度隨軋件規(guī)格而變，因此在冷卻水量穩(wěn)定的情況下，因按照軋件規(guī)格的不同，調(diào)整冷卻水壓在0.6~1.2MPa范圍內(nèi)。倍尺剪及相應(yīng)設(shè)備的參數(shù)調(diào)整方法與措施，對應(yīng)倍尺剪超前系數(shù)、相應(yīng)的設(shè)備問題，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)情況，采用一下措施進行相應(yīng)的調(diào)整。⑴倍尺剪的剪切工藝進行標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，按照軋件速度、穿水冷卻后的軋件溫度制定飛剪回轉(zhuǎn)剪切、飛剪回轉(zhuǎn) + 飛輪剪切、曲柄剪切三種剪切方式，其工藝參數(shù)如下表 2 所示。⑵ 對 超 前 率 根 據(jù) 實 際 情 況 稍 作 一 些 調(diào)整，頭部變形嚴(yán)重時，適當(dāng)加大超前率，當(dāng)尾部變形嚴(yán)重時，適當(dāng)減少超前率，較終以不彎頭、不曲尾為原則。參考 Φ25，超前率6%~8％。還有就是改進倍尺剪前后導(dǎo)槽喇叭口坡度與導(dǎo)槽底座固定方式改進。改進后的倍尺剪前后導(dǎo)槽喇叭口如圖 5 所示。

高速上料裝置參數(shù)調(diào)整及相應(yīng)設(shè)備調(diào)整措施，高速上料裝置由加速輥道、冷床輸入輥道以及裙板式上料裝置三部分組成。加速輥道共計 19 個，冷床輸入輥道共計輥子 135 個。均由可調(diào)速的交流電機單獨驅(qū)動，輥道速度為 2.2~22m/s 之間調(diào)， 輥身尺寸 為φ188×175mm，并且加速輥道傾角由 0°漸進過渡至 12°（示意圖見圖 2）。輥子本體使用耐磨球磨鑄鐵材質(zhì)。裙板上料裝置總 共計162m， 裙板寬度130mm, 裙板與水平夾角成 35°，裙板與垂直夾角成12°，由13件液壓缸共同驅(qū)動裙板移動，裙板結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。裙板升降速度分別調(diào)整為 0.15/0.3m/s。此套裙板共計13套液壓裝置進行驅(qū)動，可根據(jù)軋制規(guī)格的不同，在加速輥道段可選擇不同裙板連接位置，對剪切后的軋件進行分離。此處裙板斷連處的位置選擇與軋件在加速輥道內(nèi)的速度、倍尺剪的倍尺長度、裙板在中位的停留時間以及軋件進入冷床輸入輥道后的拋鋼位置均有關(guān)系。冷床的設(shè)計與優(yōu)化，旨在提高冷卻效率，降低能耗，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

冷床本體中偏心輪材質(zhì)為45#鑄鋼,要求各個偏心輪偏心距一致,鍵槽方向一致。粗加工后,調(diào)質(zhì)處理,精加工時,以內(nèi)孔為基準(zhǔn),車削外圓,保證零件的互換性,對外圓表面進行高頻火,保證其使用壽命。冷床本體齒條的原料為寬厚鋼板,需先在數(shù)控火焰切割機床上下料,先切割鋸齒邊,后割直邊,保證表面的粗糙度為Ra12.5,保證齒間距尺寸誤差不大于土0.1mm,累積誤差不大于0.5mm;然后進行校直,以齒面為基面,采用靠模式成組的在龍門銑床上加工安裝孔。現(xiàn)場安裝前應(yīng)對齒條進行再次校直。冷床的機械傳動系統(tǒng)是確保冷卻過程的關(guān)鍵組成部分。浙江軋鋼冷床設(shè)備

冷床的工作臺面是軋制產(chǎn)品放置和冷卻的區(qū)域。浙江軋鋼冷床設(shè)備

冷床是冶金軋鋼行業(yè)中對軋制產(chǎn)品（如螺紋鋼、園鋼、鋼管等）進行有效冷卻的工作臺面。 它主要由機械傳動系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺面、固定支架等部分組成，并分為拔齒式冷床、齒條步進式冷床、撥爪式冷床、運載鏈?zhǔn)嚼浯?、滾盤式冷床等多種類型。冷床的工作原理是通過輥道將已軋制成型的產(chǎn)品輸送至冷床，然后通過齒條步進式拔齒等形式，將工件逐步移向冷床頂端，以達到冷卻效果。此外，冷床在型材生產(chǎn)線上還具有預(yù)彎曲功能，以防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等而出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床的設(shè)計和應(yīng)用對于提高軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和效率具有重要意義。浙江軋鋼冷床設(shè)備

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