江蘇型鋼冷床制造商

淬火的過(guò)程需要采用溫淬火來(lái)對(duì)其處理，這樣可以保證并提高設(shè)備的耐磨性和綜合機(jī)械性能，對(duì)保證進(jìn)式齒條冷床機(jī)械的運(yùn)行效率也有著一定的保障作用。在機(jī)械正常運(yùn)行的過(guò)程中，需要保證輸入輥道的輥?zhàn)右凑找欢ǖ慕嵌葍A斜處理，因此，在對(duì)其進(jìn)行安裝的過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：要保證安裝的各個(gè)輥面保持在同一個(gè)水平面之上；輥?zhàn)拥闹行奈恢眯枰ＷC在輥道的中心線之上，而且，之間的誤差不能大于0.5mm；在安裝時(shí)需要通過(guò)水平儀等校準(zhǔn)設(shè)備，以及全長(zhǎng)上拉直線的方式對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)，要保證輥道安裝的準(zhǔn)確性，這樣才能確保生產(chǎn)材料時(shí)不會(huì)出現(xiàn)太大的誤差，從而提高進(jìn)式齒條冷床的生產(chǎn)效率。滾盤式冷床轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。江蘇型鋼冷床制造商

步進(jìn)式冷床的平面度較高。所以在安裝好的冷床要求達(dá)到:總平面度誤差不大于5mm指動(dòng)齒條、靜齒條、矯直板裝路在任意位路時(shí))，其直線度必須滿足用長(zhǎng)5m僉驗(yàn)圓棒在臺(tái)面的任意位路檢驗(yàn)時(shí)不允許有2個(gè)以上不接觸的面齒存在。3、若要保證棒材在冷床本體段內(nèi)能完全制動(dòng)停止,就要求它必須有一定的裙板長(zhǎng)度。因工況多變,可通過(guò)調(diào)節(jié)副冷床段上的液壓離合器,調(diào)節(jié)出不同長(zhǎng)度的有效裙板,可以避免在出現(xiàn)軋件追尾現(xiàn)象。裙板的動(dòng)作周期,隨棒材的品種、軋制速度不同,需要作相應(yīng)的調(diào)整。河南齒條步進(jìn)式冷床設(shè)備冷床的設(shè)計(jì)和制造是冶金工業(yè)發(fā)展的重要保障。

無(wú)桿腔溢流閥卸荷壓力調(diào)整，裙板動(dòng)作過(guò)程中，無(wú)桿腔內(nèi)通油后，驅(qū)動(dòng)裙板由低位向中位運(yùn)行，短暫停留于中位后，在由中位向高位運(yùn)行。因此，無(wú)桿腔內(nèi)壓力變換頻繁，動(dòng)作時(shí)間短，單位時(shí)間內(nèi)液壓沖擊遠(yuǎn)大于有桿腔內(nèi)的液壓沖擊，因此在液壓缸無(wú)桿腔回路上，設(shè)計(jì)一溢流閥，通過(guò)超壓卸荷的方式降低無(wú)桿腔內(nèi)的壓力沖擊。再對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各套液壓系統(tǒng)進(jìn)行觀察、記錄，分析后發(fā)現(xiàn)，為保證整條裙板動(dòng)作時(shí)各條液壓缸無(wú)桿腔驅(qū)動(dòng)時(shí)的裙板表面平面度得以保證，應(yīng)當(dāng)降低液壓缸無(wú)桿腔內(nèi)液壓沖擊，經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后統(tǒng)計(jì)得出，無(wú)桿腔溢流閥卸荷壓力設(shè)定為系統(tǒng)壓力 1.05 倍時(shí)，既 P 溢 =1.05×P 系 統(tǒng)=1.05×10=10.5MPa，各液壓缸無(wú)桿腔內(nèi)的液壓沖擊較小。

冷床的功能是將軋機(jī)軋制后經(jīng)飛剪剪切成倍尺長(zhǎng)度的棒材，輸送并卸到冷床齒條上冷卻，使其溫度由900℃降至100 ～ 300℃，然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上，再由輸出輥道將其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的設(shè)計(jì)質(zhì)量與安裝精度直接決定著產(chǎn)品的較終質(zhì)量。近年來(lái)，為適應(yīng)軋制制度變化繁多，產(chǎn)品規(guī)格多、優(yōu)良產(chǎn)品及高產(chǎn)量等要求，我院認(rèn)真消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)了一套具有同類國(guó)際先進(jìn)水平的高速度、多品種、高質(zhì)量的小型型鋼和棒材冷床設(shè)備，年產(chǎn)棒材可達(dá)90萬(wàn)噸，已達(dá)到了國(guó)外同類設(shè)備的先進(jìn)水平 。通過(guò)對(duì)冷床的研究與改進(jìn)，有助于提高鋼材的表面質(zhì)量，提升產(chǎn)品檔次。

制動(dòng)裙板：1.功能，制動(dòng)裙板是位于輸入輥道一側(cè)的一條可在垂直方向上下運(yùn)動(dòng)的板。利用板與鋼材之間的磨擦阻力使鋼材制動(dòng)，并通過(guò)提升運(yùn)動(dòng)把鋼材送入冷床矯直板。2.結(jié)構(gòu)，制動(dòng)裙板是由多個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)的。液壓缸推動(dòng)曲柄連桿使長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)制動(dòng)裙板升降，通過(guò)液壓控制回路，可準(zhǔn)確控制制動(dòng)裙板的上升、下降及中間停位。傳動(dòng)長(zhǎng)軸上裝有接近開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)裙板的高位和低位。這種傳動(dòng)形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，動(dòng)作可靠。由于不同規(guī)格產(chǎn)品的軋制速度不同，所以制動(dòng)距離也不同。在冷床前制動(dòng)段設(shè)置若干液壓離合器，當(dāng)制動(dòng)距離需要改變時(shí)，只需根據(jù)計(jì)算調(diào)整各液壓離合器的離合位置，就可改變制動(dòng)裙板的制動(dòng)長(zhǎng)度。為了增加軋制的制動(dòng)距離，減小冷床本體的寬度尺寸，在進(jìn)入冷床本體前又增加一段副冷床，既達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求，又能減輕設(shè)備的重量。冷床，肩負(fù)著軋制產(chǎn)品冷卻的重任，是其品質(zhì)保障的關(guān)鍵。山東拔齒式冷床定制

運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯餐ㄟ^(guò)運(yùn)載鏈將軋制產(chǎn)品從一端運(yùn)送到另一端進(jìn)行冷卻。江蘇型鋼冷床制造商

裙板裝置中的連桿由于上鋼頻繁，須有很好的抗疲勞性能機(jī)加工前必須進(jìn)行熱處理,消除焊接內(nèi)應(yīng)力,選用剖分面為加工基準(zhǔn),配對(duì)鏜孔,加工鍵槽后,采用專門使用靠模,配對(duì)加工,保證其互換性;裙板裝置中傳動(dòng)軸材質(zhì)為45#圓鋼,在機(jī)加工前需調(diào)質(zhì)處理同一根軸上的各段鍵槽必須在龍門銑床上，一次裝夾來(lái)完成加工，出廠前必須進(jìn)行分段組裝?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),將各段機(jī)構(gòu)調(diào)整至同一水平,全長(zhǎng)上拉線保證各段傳動(dòng)軸安裝后,軸心線誤差不超過(guò)土0.5mm，同時(shí)保證傳動(dòng)軸軸心線與輸入輥道中心線、平行度偏差不大于土0.5mm,試車時(shí)通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度,來(lái)保證裙板升降的一致性。江蘇型鋼冷床制造商