河北軋鋼冷床現(xiàn)貨直發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-08

1972年日本日立公司與聯(lián)邦德國(guó)Handk公司合作設(shè)計(jì)和制造的步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)冷床,已普遍用于軋機(jī)和方坯連鑄機(jī)上。隨后發(fā)展的有:聯(lián)邦德國(guó)施勞曼一西馬格式,聯(lián)邦德國(guó)德馬克式,國(guó)內(nèi)寶山鋼鐵公司引進(jìn)設(shè)備。鞍山鋼鐵公司第二煉鋼廠、唐山鋼鐵公司第二煉鋼廠、漣源鋼鐵廠等連鑄機(jī)上所用冷床,均為寶山鋼鐵公司冷床的翻版,按其傳動(dòng)特性,皆為聯(lián)動(dòng)型冷床其主要優(yōu)點(diǎn)是:1。冷卻均勻,鋼坯平直無(wú)變形。冷卻時(shí)因鋼坯連續(xù)自動(dòng)翻轉(zhuǎn),使其溫度均勻,還起矯直的作用。2。冷卻時(shí)間短。如果將8-12m長(zhǎng)坯堆垛后,在空氣中冷卻,溫度從1000℃降至100℃約需64~72小時(shí)(1〕。采用翻轉(zhuǎn)冷卻可降到6小時(shí)。3。冷卻質(zhì)量高。鋼坯與冷床之間沒(méi)有相對(duì)磨擦,因此鋼還表面不會(huì)產(chǎn)生刮傷和劃痕等缺陷。冷床也因磨損小而延長(zhǎng)了使用壽命。4。利用機(jī)械自身平衡的原理,使其傳動(dòng)功率降低約50%(2)。冷床的拔齒機(jī)構(gòu)、齒條步進(jìn)機(jī)構(gòu)、撥爪機(jī)構(gòu)、運(yùn)載鏈和滾盤等部件需要定期檢查和維護(hù)。河北軋鋼冷床現(xiàn)貨直發(fā)

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安全注意事項(xiàng)。在進(jìn)行冷床操作時(shí),需要注意如下的安全事項(xiàng):(1)遵守規(guī)章制度,嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作:(2]穿戴好相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)備,確保自身安全;(3)避免冷床元件與人體接觸,以免產(chǎn)生危險(xiǎn);(4)在操作過(guò)程中,注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,防止工業(yè)污染:(5)在操作前,需要檢查操作工具設(shè)備是否適用,減少不良后果;(6)在操作時(shí),應(yīng)該做好防護(hù)措施,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全。冷床是電力系統(tǒng)中重要的設(shè)備,對(duì)于電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行和穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的作用。而在冷床的操作過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵循相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程,保障操作人員的人身安全,防止發(fā)生事故。河北滾盤式冷床廠家精選固定支架是冷床的一個(gè)重要組成部分,用于支撐和固定軋制產(chǎn)品。

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步進(jìn)式冷床結(jié)構(gòu)及工作原理2.1 步進(jìn)式冷床上鋼裝置的組成,步進(jìn)式冷床主要由冷床輸人裝置、拖鋼架、撥鋼器、靜齒條、動(dòng)齒條、偏心輪及減速機(jī)傳動(dòng)軸組成如圖1所示。輸人裝置用于將棒材輸送至拖鋼架,拖鋼架上的棒材再由撥鋼器撥入靜齒條組內(nèi)。靜齒條組靜止固定在支座上,起著在動(dòng)齒條組運(yùn)動(dòng)到低位時(shí)承載軋件的任務(wù)。動(dòng)齒條隨著偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)升降步進(jìn),將軋件從靜齒條組上步進(jìn)式向后移動(dòng)。偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靠電機(jī)通過(guò)長(zhǎng)軸帶動(dòng)渦輪蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn),該步進(jìn)式冷床在偏心輪傳動(dòng)軸上配置平衡擺,以平衡動(dòng)齒條的重量。

冷床工作原理,冷床生產(chǎn)能力取決于冷床床面尺寸,其冷床寬度取決于被冷卻軋件的較大長(zhǎng)度,冷床長(zhǎng)度是確定冷床生產(chǎn)能力的主要參數(shù),它的計(jì)算原則是在保證軋機(jī)產(chǎn)量的情況下,滿足軋件所需的冷卻時(shí)間。整個(gè)冷床上部是由鋼結(jié)構(gòu)件組成,分別由一組布臵在支座上的固定齒條和一組設(shè)臵在冷床升降裝臵上的活動(dòng)齒條所組成。軋件從升降滑板上卸料,滾到矯直板頭一個(gè)齒上,并靜止下來(lái)。冷床主傳動(dòng)電機(jī)接到信號(hào)開(kāi)始啟動(dòng),電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)偏心輪運(yùn)轉(zhuǎn),在偏心輪每一個(gè)循環(huán)中,動(dòng)齒條裝臵中的單托輥和雙托輥將帶動(dòng)動(dòng)齒條做步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。軋件在動(dòng)齒條的帶動(dòng)下被舉升并放臵在矯直板(或齒條)下一個(gè)齒上。通過(guò)活動(dòng)齒條的提升→前進(jìn)(后退)→下降→后退(向前移動(dòng)),使得軋件向前移動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,可以看出軋件始終是在滾動(dòng)中循環(huán)的。經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后,軋件被放臵在對(duì)齊輥道的頭一個(gè)齒上。軋件在對(duì)齊輥道的驅(qū)動(dòng)下,逐步被移送到固定擋板上并縱向?qū)R。冷床的冷卻效果可以通過(guò)調(diào)整冷卻時(shí)間和冷卻介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

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高速上料裝置參數(shù)調(diào)整及相應(yīng)設(shè)備調(diào)整措施,根據(jù)不同軋制規(guī)格工藝參數(shù),調(diào)整輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速略高于軋件倍尺剪出口速度,使倍尺剪后的軋件與后段軋件拉開(kāi)距離,便于前后軋件分離。同時(shí)調(diào)整輥道中輥?zhàn)痈叨?,要求相鄰輥?zhàn)痈叨炔睢?0.5mm,全線輥?zhàn)痈叨炔睢?2mm。在選擇裙板的位置時(shí),因綜合考慮以上各項(xiàng)因素,避免因裙板動(dòng)作與軋件首尾端的位置不同步動(dòng)作時(shí)造成的鋼頭卡鋼彎曲甚至是堆鋼事故?,F(xiàn)所采用的裙板斷連處的位置信息如表3 所示?!∪拱灞砻嫫矫娑葘?duì)滑行在裙板表面的軋件頭部彎曲情況有直接的影響。軋制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中要求,相鄰裙板間的高度差≤ 0.5mm, 全線裙板高度差≤ 2mm。撥爪式冷床適用于小型軋制產(chǎn)品的快速冷卻。江蘇鏈條鏈輪傳動(dòng)換帶冷床生產(chǎn)廠家

冷床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),如同人體的骨骼,支撐著整個(gè)冷床的運(yùn)行。河北軋鋼冷床現(xiàn)貨直發(fā)

冷床的動(dòng)作分為單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)和自動(dòng)。單動(dòng):床體單動(dòng):1#平移電機(jī)單動(dòng):面板選擇1#平移一主令允許→手動(dòng)控制一高速/低速一主令把子選擇平移前進(jìn)/后退。1、3#抬升電機(jī)單動(dòng):面板選擇1、3區(qū)抬升一主令允許一手動(dòng)模式→高速/低速一抬升/下降。2#平移電機(jī)和 2、4區(qū)抬升電機(jī)的操作過(guò)程如上。小車單動(dòng):平移:面板選擇上料小車1段2段→主令允許→手動(dòng)模式→高速/低速→主令把子選擇前進(jìn)/后退。抬升:面板選擇上料小車1段2段→手動(dòng)模式→高速/低速一抬升/下降,1#2#冷床的單動(dòng)操作過(guò)程完全一樣。河北軋鋼冷床現(xiàn)貨直發(fā)