常德廢鹽盤式干燥機(jī)廠家直銷

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-11

盤式干燥器計(jì)劃為多層中空?qǐng)A盤布局。圓盤高低排列,與外殼固定。質(zhì)料從頂部落下,盤式干燥機(jī)落在頂部的一層小圓盤上。而后用固定在中間軸上的多個(gè)耙將物料刮到圓盤邊緣,而二層采用外徑大于一層小圓盤外徑的大圓盤,因此物料落在二層空腹圓盤上。一樣的,被反向計(jì)劃的耙刮到大圓盤中間,大圓盤中間被挖空。因此,物料以來去方式穿過全部圓盤,在此歷程當(dāng)中,盤式干燥機(jī)物料被圓盤的熱量加熱,從而分離出水分,水分從水分出口排擠。進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過程,并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。常德廢鹽盤式干燥機(jī)廠家直銷

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此外,煤進(jìn)料速率的降低可降低水分含量,并且旋轉(zhuǎn)葉片的高旋轉(zhuǎn)速度也可略微降低水分含量。此外,通過使用真空泵從干燥器內(nèi)部除去蒸發(fā)的水蒸氣,可以顯著提高水分含量。煤在加熱板上的位置也很重要。原煤的溫度可以在不蒸發(fā)的情況下增加到離干燥器中心一定距離。然而,原煤的水分在排放之前在加熱板外部附近的區(qū)域開始蒸發(fā),其中原煤溫度達(dá)到約100℃。總的來說,可以得出結(jié)論,在用于干燥低品位煤的圓盤干燥器的設(shè)計(jì)和操作中應(yīng)考慮加熱板的尺寸和溫度。另外,在干燥過程中,原煤在加熱板上的分散是重要的。圓盤干燥器可以提高原煤與熱源之間的傳導(dǎo)傳熱系數(shù)和煤的混合,以減少干燥時(shí)間。合肥40平方連續(xù)盤式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家盤式干燥機(jī)設(shè)備材質(zhì)的選擇。

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含有高水分含量的低品位煤在配備有加熱板和旋轉(zhuǎn)葉片的新型圓盤干燥器中進(jìn)行干燥;原料煤被送入盤式干燥機(jī)的中心,然后在干燥過程中通過旋轉(zhuǎn)葉片從加熱板的中心轉(zhuǎn)移到板的外部。根據(jù)使用沒有任何孔隙率的單個(gè)固體球形顆粒模型的數(shù)值分析,煤顆粒的溫度在5分鐘內(nèi)達(dá)到加熱板的溫度。分析還表明,在加熱板溫度為150℃時(shí),原煤的水分含量在5分鐘內(nèi)從34%降至3%以下,并且所有原煤在10分鐘的干燥時(shí)間后干燥。實(shí)驗(yàn)研究用于研究以下因素對(duì)新型圓盤干燥器的有效性的影響:加熱板溫度,煤進(jìn)料速率,旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)速度,干燥環(huán)境以及煤在加熱板上的位置。當(dāng)加熱板溫度高時(shí),干燥煤的水分含量比較大降低。但是,基于能效考慮,建議將加熱板的溫度保持在150℃。

加強(qiáng)盤式干燥機(jī)安全檢測(cè)等管理的必要性

安全是企業(yè)永恒的主題,伴隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新設(shè)備,新材料,新工藝,新技術(shù)的不斷應(yīng)用,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了許多新的不安全因素。盤式干燥機(jī)生產(chǎn)過程的安全直接關(guān)系到每個(gè)勞動(dòng)者的生命安全和國家財(cái)產(chǎn)的安全,關(guān)系到企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和開放的順利發(fā)展,關(guān)系到企業(yè)的興衰和存亡,因此,我們必須消除和控制生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素,加強(qiáng)盤式干燥機(jī)的安全管理,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。很多單位在事情沒有發(fā)生之前,老是覺得花錢去搞設(shè)備檢測(cè)是“投入沒有產(chǎn)出”的行為,不愿意去花這個(gè)“冤枉錢”,對(duì)那些比較陳舊老化的盤式干燥機(jī),只要還能使用,就舍不得淘汰掉,因?yàn)檫@樣做會(huì)提高自己的工程成本。表面上看來,的確是這樣。 動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗量少。

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盤式干燥機(jī)功率較大時(shí)要隨時(shí)注意溫升情況盤式干燥機(jī)在接通電源之前,應(yīng)該作好切斷電源的準(zhǔn)備,以防在接通電源之后,盤式干燥機(jī)出現(xiàn)不正常的情況,比如盤式干燥機(jī)無法正常啟動(dòng)、啟動(dòng)緩慢、出現(xiàn)異常雜音等,出現(xiàn)以上情況應(yīng)該立即切斷電源。使用直接啟動(dòng)方式的盤式干燥機(jī)應(yīng)該空載啟動(dòng)。由于啟動(dòng)的電流比較大,拉合閘動(dòng)作應(yīng)該迅速果斷。一臺(tái)盤式干燥機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不應(yīng)該超過3~5次,以防止啟動(dòng)設(shè)備和盤式干燥機(jī)出現(xiàn)過熱的情況。尤其是盤式干燥機(jī)功率較大時(shí),應(yīng)該隨時(shí)注意盤式干燥機(jī)的溫升情況。盤式干燥機(jī)在啟動(dòng)后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不正常亦或者是有異常雜音時(shí),應(yīng)該迅速停機(jī)檢查。使用三角啟動(dòng)器和自耦減壓器時(shí),軟啟動(dòng)器或變頻啟動(dòng)時(shí),應(yīng)該遵守相應(yīng)的操作程序。根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤式干燥機(jī)、密閉型盤式干燥機(jī)、真空型盤式干燥機(jī)等。常州連續(xù)盤式干燥機(jī)價(jià)格

干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。常德廢鹽盤式干燥機(jī)廠家直銷

盤式干燥機(jī)運(yùn)作中有什么特點(diǎn)?盤式干燥機(jī)的運(yùn)作調(diào)控容易、適用性強(qiáng),操作簡單、容易,設(shè)備能耗低,安裝方便、占地面積小,下面小編給大家詳細(xì)的講講。一、運(yùn)作過程調(diào)控容易、適用性強(qiáng)1、在調(diào)整物料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到較好的狀態(tài)。2、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。3、物料的停留時(shí)間可以妥善調(diào)整。二、設(shè)備運(yùn)行操作簡單、容易1、連續(xù)盤式干燥機(jī)的開車、停車操作極為簡單。2、設(shè)備停止進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。常德廢鹽盤式干燥機(jī)廠家直銷

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