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疊層印刷技術(shù)(多層介質(zhì)薄膜疊層印刷)，如何在零八零五、零六零三、零四零二等小尺寸基礎(chǔ)上制造更高電容值的MLCC一直是MLCC業(yè)界的重要課題之一，近幾年隨著材料、工藝和設(shè)備水平的不斷改進(jìn)提高，日本公司已在2μm的薄膜介質(zhì)上疊1000層工藝實(shí)踐，生產(chǎn)出單層介質(zhì)厚度為1μm的100μFMLCC，它具有比片式鉭電容器更低的ESR值，工作溫度更寬(-55℃-125℃)。表示國內(nèi)MLCC制作較高水平的風(fēng)華高科公司能夠完成流延成3μm厚的薄膜介質(zhì)，燒結(jié)成瓷后2μm厚介質(zhì)的MLCC，與國外先進(jìn)的疊層印刷技術(shù)還有一定差距。當(dāng)然除了具備可以用于多層介質(zhì)薄膜疊層印刷的粉料之外，設(shè)備的自動(dòng)化程度、精度還有待提高。電容器外殼、輔助引出端子與正、負(fù)極 以及電路板間必須完全隔離。無錫MLCC廠家

DC偏置特性陶瓷電容器的另一個(gè)特性是其DC偏置特性。對(duì)于在陶瓷電容器中被歸類為高電感系列的電容器(X5R、X7R特性),由于DC電壓的施加，靜電電容有時(shí)會(huì)與標(biāo)稱值不同，因此應(yīng)特別注意。例如，施加到具有高介電常數(shù)的電容器的DC電壓越大，其實(shí)際靜電容量越低。6.常見問題6.1機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致電容器故障陶瓷電容器較坑的故障是短路。陶瓷電容一旦短路，產(chǎn)品無法正常使用，危害很大。那么短路故障的原因是什么呢？答案是機(jī)械應(yīng)力，機(jī)械應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致電容變小或者短路。連云港電源濾波電容哪家好鉭電容器給設(shè)計(jì)工程師提供了在較小的物理尺寸內(nèi)盡可能較高的容量。

鉭電容器成本高。看看我們的淘寶就知道100uF鉭電容和100uF陶瓷電容的價(jià)格差了。鉭電容的價(jià)格是陶瓷電容的10倍左右。如果電容要求小于100uF，大多數(shù)情況下，如果滿足耐壓，我們通常需要陶瓷電容。陶瓷電容器的封裝大于1206大容量或高耐壓時(shí)盡量慎重選擇。片式陶瓷電容器的主要失效形式是斷裂(封裝越大越容易失效):片式陶瓷電容器常見的失效形式是斷裂，這是由片式陶瓷電容器本身介質(zhì)的脆性決定的。由于片式陶瓷電容焊接直接在電路板上，直接承受來自電路板的各種機(jī)械應(yīng)力，而鉛制陶瓷電容可以通過引腳吸收來自電路板的機(jī)械應(yīng)力。因此，對(duì)于片式陶瓷電容器，由于熱膨脹系數(shù)不同或電路板彎曲，

MLCC的主要材料和重要技術(shù)及LCC的優(yōu)點(diǎn)：1、材料技術(shù)(陶瓷粉料的制備)現(xiàn)在MLCC用陶瓷粉料主要分為三大類(Y5V、X7R和COG)。其中X7R材料是各國競(jìng)爭較激烈的規(guī)格，也是市場(chǎng)需求、電子整機(jī)用量較大的品種之一，其制造原理是基于納米級(jí)的鈦酸鋇陶瓷料(BaTiO3)改性。日本廠家（如村田muRata）根據(jù)大容量(10μF以上)的需求，在D50為100納米的濕法BaTiO3基礎(chǔ)上添加稀土金屬氧化物改性，制造成高可靠性的X7R陶瓷粉料，較終制作出10μF-100μF小尺寸(如0402、0201等)MLCC。國內(nèi)廠家則在D50為300-500納米的BaTiO3基礎(chǔ)上添加稀土金屬氧化物改性制作X7R陶瓷粉料，跟國外先進(jìn)粉體技術(shù)還有一段差距。陶瓷介質(zhì)電容器的絕緣體材料主要使用陶瓷。

陶瓷電容的‘嘯叫’現(xiàn)象，其振動(dòng)變化只有1pm~1nm左右，是壓電應(yīng)用產(chǎn)品的1/10到幾十倍，非常小。因此，我們可以判斷這種現(xiàn)象對(duì)單片陶瓷電容器及周邊元器件的影響，不存在可靠性問題。MLCC電容器的嘯叫主要是由陶瓷的壓電效應(yīng)引起的。MLCC電容器由于其特殊的結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩端施加的電場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)，可以引起機(jī)械應(yīng)力的比例變化，這就是逆壓電效應(yīng)。當(dāng)振動(dòng)頻率落在人的聽覺范圍內(nèi)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生噪聲，這種噪聲稱為“嘯叫”。正壓電效應(yīng)則相反，是在力的作用下產(chǎn)生電場(chǎng)的過程。貼片陶瓷電容較主要的失效模式斷裂（封裝越大越容易失效）。宿遷X7R電容多少錢

電解電容被普遍應(yīng)用在各類電路中。無錫MLCC廠家

鋁電解電容器的擊穿是由于陽極氧化鋁介質(zhì)膜破裂，導(dǎo)致電解液與陽極直接接觸。氧化鋁膜可能由于各種材料、工藝或環(huán)境條件而局部損壞。在外加電場(chǎng)的作用下，工作電解液提供的氧離子可以在受損部位重新形成氧化膜，從而對(duì)陽極氧化膜進(jìn)行填充和修復(fù)。但如果受損部位有雜質(zhì)離子或其他缺陷，使填充修復(fù)工作不完善，陽極氧化膜上會(huì)留下微孔，甚至可能成為通孔，使鋁電解電容器擊穿。陽極氧化膜不夠致密牢固等工藝缺陷，后續(xù)鉚接工藝不好時(shí)，引出箔上的毛刺刺破氧化膜，這些刺破的部位漏電流很大，局部過熱導(dǎo)致電容產(chǎn)生熱擊穿。無錫MLCC廠家