寧波立式成型磨齒機(jī)銷售中心

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-06

成型磨齒機(jī)磨削過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量的磨削熱,一部分被冷卻液帶走,另一部分被傳導(dǎo)入加工齒輪的淺表面層內(nèi),并快速使齒輪的表層溫度升高。在磨削熱大量產(chǎn)生時(shí)會(huì)在齒面淺層形成回火層,在磨削特別異常時(shí),甚至可達(dá)到相變乃至熔化溫度,經(jīng)冷卻液激冷形成二次淬火層,因此便形成了磨齒燒傷。當(dāng)產(chǎn)生并作用在被磨齒齒面表層內(nèi)的磨削拉應(yīng)力超過材料的脆斷強(qiáng)度時(shí)還會(huì)形成磨削裂紋。磨齒時(shí)主要工藝參數(shù)對(duì)燒傷形成的影響可用4種方法作定性或定量的評(píng)價(jià)。侵蝕檢驗(yàn)法,金相法,解析試驗(yàn)法,解析法。成型磨齒機(jī)依靠在磨齒前注意熱處理的影響和工藝編排。寧波立式成型磨齒機(jī)銷售中心

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確定合理的成型磨齒機(jī)磨齒余量也會(huì)給磨齒的生產(chǎn)效率及磨削精度帶來直接影響。如果磨削余量偏大,那么就容易引起齒面硬度的下降,就容易使齒輪的承載力與耐磨性出現(xiàn)下滑,齒面還容易發(fā)生點(diǎn)蝕等不良現(xiàn)象。如果磨削余量偏小,從某種程度上講其可以使得生產(chǎn)效率有所提高。但是,在實(shí)際磨削的過程中,一旦有留磨余量不均勻或是熱處理變形量過大等缺陷發(fā)生,那么某些齒面上就很容易留下黑斑。合理裝夾工件基本條件:磨齒的精度很大程度上還依賴于工件的裝夾精度與可靠性。想要保證工件的裝夾質(zhì)量,在進(jìn)行齒輪設(shè)計(jì)的時(shí)候首先就要保證工件能夠被合理裝夾。同時(shí),設(shè)計(jì)人員要高度重視齒輪裝夾所需定位基準(zhǔn)的合理性與準(zhǔn)確性。除此之外,磨齒夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單、可靠,相關(guān)的連接零件要盡量減少,以較大程度減少累積誤差的影響。北京立式成型磨齒機(jī)成型磨齒機(jī)齒向加工是根據(jù)齒向的修型設(shè)定,砂輪軸做軸向往復(fù)四軸聯(lián)動(dòng)加工。

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對(duì)于成型磨齒機(jī)來說,在裝夾零件之前應(yīng)檢查機(jī)床的前后良好有無磨損和兩良好之間的同軸度;零件對(duì)刀時(shí)盡量保持在中間位置,磨削過程中應(yīng)查看兩齒面的磨削情況,如出現(xiàn)一面磨削的多,一面磨削的少的情況時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整零件磨削位置,以保證零件磨量均勻不偏心;合理設(shè)定磨削參數(shù)及砂輪修整參數(shù),保持砂輪磨粒的銳利性;及時(shí)更換用完的砂輪,避免齒輪展開長(zhǎng)度不夠的現(xiàn)象產(chǎn)生,對(duì)于蝸桿砂輪磨齒機(jī)來說,因其磨削方法與成型磨齒機(jī)磨削方法不同,在修完砂輪開始零件磨削的過程中,應(yīng)多觀察齒部的磨削情況,及時(shí)做出調(diào)整。

目前使用的磨齒設(shè)備主要分為兩大類:展成磨齒機(jī)和成型磨齒機(jī)。由于其磨削原理不同,磨削方法也就不同,從而決定了磨齒燒傷的傾向性不同。徑向進(jìn)給,是成型磨齒機(jī)的主要進(jìn)給方式。展成磨齒機(jī)的磨削原理為齒輪與齒條嚙合原理。假想砂輪為一齒條,讓被加工齒輪在假想齒條上做往復(fù)的跑合,跑合過程包括一個(gè)直線和一個(gè)圓周兩個(gè)動(dòng)作的綜合,動(dòng)作的不同速率通過掛輪或計(jì)算機(jī)PC控制,從而合成一條漸開線曲線。磨削時(shí)較常用的方法是加工同一齒槽的一個(gè)齒面后再加工另一個(gè)齒面。由于是線接觸,磨削瞬間產(chǎn)生極高的溫度,又因?yàn)樯拜喤c齒面接觸面積較小,在齒面上形成的壓強(qiáng)較大,對(duì)表層拉應(yīng)力也較大,所以這種加工方法較容易產(chǎn)生裂紋。但它在磨削時(shí)沖程較大,一般粗磨為90m/min。各嚙合線之間有間隔時(shí)間差,又有利于散熱。所以"展成磨"不易產(chǎn)生表層回火的這種過熱燒傷。成型磨齒機(jī)尤其適合大模數(shù)、少齒數(shù)齒輪精密磨削。

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成型磨齒機(jī)擺動(dòng)式金剛滾輪修整結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,需要實(shí)現(xiàn)5個(gè)動(dòng)作:砂輪旋轉(zhuǎn)、金剛滾輪旋轉(zhuǎn)、金剛滾輪擺動(dòng)、滾輪和砂輪偏置、修整進(jìn)給。采用該方法,金剛滾輪截面始終處于砂輪廓形法向截面內(nèi),修整砂輪單用金剛滾輪R圓弧上的一個(gè)點(diǎn),類似使用金剛筆尖修整砂輪。使用這種修整方式,滾輪磨損對(duì)砂輪廓形精度影響較小。出現(xiàn)磨損時(shí),可通過修改滾輪R圓弧半徑,調(diào)整接觸點(diǎn)位置,實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。采用點(diǎn)接觸修整,降低了對(duì)滾輪輪廓精度要求,但磨損加劇。法向接觸修整不受工件廓形曲率半徑的影響,適合少齒數(shù)工件。為了提高精度,滾輪R圓弧半徑不宜過大,滾輪采用單圓弧碟型結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)輕巧,運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)多,剛性稍差,適合小型工件的成形砂輪修整。數(shù)控成型磨齒機(jī)廠商根據(jù)切入式修整原理開發(fā)了各具特色的砂輪修整裝置。北京立式成型磨齒機(jī)

成型磨齒機(jī)一般粗粒度和高孔隙率的砂輪進(jìn)行粗修整后具有高的磨削能力和大的磨削功率。寧波立式成型磨齒機(jī)銷售中心

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