珠海數(shù)控成形砂輪磨齒機怎么樣

數(shù)控成型磨齒機廠商根據(jù)切入式修整原理開發(fā)了各具特色的砂輪修整裝置，根據(jù)修整特點，可分為單滾輪和雙滾輪兩種類型。單滾輪結(jié)構(gòu)簡單、體積小、可修整范圍較小。修整大模數(shù)、大齒深時，需制作大直徑的金剛滾輪，滾輪剛性較差，而且容易和工件發(fā)生干涉。目前采用單滾輪可修整的較大模數(shù)為25，采用雙滾輪修整可有效避免上述問題。一個滾輪修整砂輪一個側(cè)面，修整模數(shù)不受限制，可以用小滾輪修整，剛性好。在中小型成形砂輪磨齒機上采用單滾輪修整較為常見，大型磨齒機上普遍采用雙滾輪修整。數(shù)控成形砂輪磨齒機采用成形法磨削，成型磨齒機砂輪截形精度是關(guān)鍵。珠海數(shù)控成形砂輪磨齒機怎么樣

成型磨齒機磨齒中對磨削部位的要求，磨齒中只允許磨削漸開線的齒形部位，現(xiàn)代硬齒面重載齒輪在磨齒中，只允許磨削漸開線起始圓以上和漸開線終止圓以下的漸開線齒形部分。磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位，對于內(nèi)齒圈的齒部不論是中頻淬火還是滲碳淬火，不論是內(nèi)齒還是外齒，在磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位這一明顯的特點，已成為當代硬齒面重載齒輪在磨齒中較為重要的標志和亮點。磨齒時不允許在齒根處產(chǎn)生凸臺、臺階和尖點，在齒根和雙側(cè)齒面部位，磨削完畢，不允許有磨削裂紋及磨削燒傷存在。在一批齒輪中，要求齒輪100%進行探傷。著色探傷必須在強化噴丸之前進行。濟南數(shù)控成型磨齒機供應(yīng)商卡帕KAPP磨齒機避免與輪齒精度相關(guān)工序的不量操作。

數(shù)控成型磨齒機是依靠計算機的計算能力,根據(jù)砂輪與齒槽嚙合角的關(guān)系,運用金剛滾輪將砂輪經(jīng)過擬合運動修整,從而得到較終形狀。齒向加工是根據(jù)齒向的修型設(shè)定，砂輪軸做軸向往復(fù)四軸聯(lián)動加工。齒輪的周節(jié)累積誤差主要依靠工作臺的精確分度，砂輪磨損量的補償?shù)缺ＷC。高精密數(shù)控成型磨齒機所處的環(huán)境必須為恒溫的狀態(tài)。對工件進行試切加工，經(jīng)在線測量系統(tǒng)測得結(jié)果再進行微調(diào)磨削，切至自測達到技術(shù)要求。成型磨齒機精度高、使用方便、價格適中的優(yōu)點較多推廣。

成型磨齒機沖程的移動速度對磨齒燒傷的影響，在保持單位時間內(nèi)金屬去除量的前提下,適當加快沖程走刀速度,減少進刀量,可有效的改善燒傷表面,并可提高展成磨齒機的表面光潔度。但對成型磨齒機這這種方法雖能有效改善燒傷表面,但會使表面光潔度降低。在磨削過程中,砂輪與工件接觸區(qū)的瞬間溫度可達到960℃以上,因此,冷卻油管的位置決定了磨齒燒傷的可能性。通常情況下冷卻液直接噴射到磨削區(qū)域,但磨削區(qū)域產(chǎn)生的瞬間熱量使冷卻液霧化,在磨削區(qū)域形成貧油區(qū),使冷卻液無法達到冷卻效果,加大了磨齒燒傷的可能性。改進后的冷卻液避免直接噴射在磨削區(qū)域,同時要考慮砂輪氣孔的阻塞,兩組冷卻油管的分工如下:其中一組要直接噴射到砂輪參與切削部分,以沖去粘在砂輪上的鐵屑,這一組的噴射方向與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反。另一組噴射在磨削區(qū)域,與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向相同,保證了冷卻液通過砂輪的離心力達到磨削區(qū)域,已達到冷卻的效果。試驗證明:改進后的冷卻系統(tǒng)對磨齒燒傷有明顯的改進。成型磨齒機磨削過程中不可避免的會產(chǎn)生大量的磨削熱。

成型磨齒機磨削過程中不可避免的會產(chǎn)生大量的磨削熱,一部分被冷卻液帶走,另一部分被傳導(dǎo)入加工齒輪的淺表面層內(nèi),并快速使齒輪的表層溫度升高。在磨削熱大量產(chǎn)生時會在齒面淺層形成回火層,在磨削特別異常時,甚至可達到相變乃至熔化溫度,經(jīng)冷卻液激冷形成二次淬火層,因此便形成了磨齒燒傷。當產(chǎn)生并作用在被磨齒齒面表層內(nèi)的磨削拉應(yīng)力超過材料的脆斷強度時還會形成磨削裂紋。磨齒時主要工藝參數(shù)對燒傷形成的影響可用4種方法作定性或定量的評價。侵蝕檢驗法,金相法,解析試驗法,解析法。目前使用的磨齒設(shè)備主要分為兩大類:展成磨齒機和成型磨齒機。數(shù)控成形砂輪磨齒機供銷商

成型磨齒機高效率。砂輪磨削的接觸面積大于生成磨削，單位時間的磨削量多多增加。珠海數(shù)控成形砂輪磨齒機怎么樣

數(shù)控成形砂輪磨齒機砂輪修整方法，對成形砂輪的修整主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式，金剛筆修整結(jié)構(gòu)簡單、成本低，理論上可以獲得更高的修整精度。由于金剛筆磨損嚴重、壽命短、磨損量難以估測，無法精確補償，導(dǎo)致砂輪廓形精度一致性差，對于大型齒輪的磨削加工影響較大，逐漸被金剛滾輪修整所取代。金剛滾輪剛性高、修整量大、效率高，采用軌跡包絡(luò)方法，更加適合修整復(fù)雜的成形表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動式滾輪修整。珠海數(shù)控成形砂輪磨齒機怎么樣