蘇州數(shù)控成型蝸桿磨齒機(jī)批發(fā)公司

蝸桿砂輪磨齒機(jī)的特點(diǎn)及質(zhì)量控制：數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī),是采用雙工位結(jié)構(gòu)的高效高精度13軸5聯(lián)動磨齒機(jī)。機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)從工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削及自動修整過程的全自動控制.數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)采用新型的雙工件主軸結(jié)構(gòu)和高精度的雙主軸直接驅(qū)動技術(shù)、滾輪壓力角自動調(diào)整技術(shù)、多頭蝸桿砂輪磨削及修整技術(shù)、齒槽自動對中和余量自動分配技術(shù),配以自動上下料系統(tǒng)可使機(jī)床加工效率得到大幅提高.該機(jī)床特別適用于汽車、減速器、新能源車等行業(yè)中大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。蝸桿磨齒機(jī)具有速比范圍大、傳遞功率大、可靠性高、傳動比準(zhǔn)確、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。蘇州數(shù)控成型蝸桿磨齒機(jī)批發(fā)公司

蝸桿砂輪磨齒機(jī)聯(lián)動軸誤差等效補(bǔ)償方法：在磨齒機(jī)的電子齒輪箱中增設(shè)一根虛擬聯(lián)動軸,并建立等效補(bǔ)償換算模型,將電子齒輪箱中各聯(lián)動軸的誤差補(bǔ)償量換算為虛擬軸的等效補(bǔ)償量,再線性疊加為，之后的虛擬軸等效補(bǔ)償量.然后,將砂輪磨削的豎直進(jìn)給運(yùn)動軌跡離散為一系列樣條點(diǎn),并選擇樣條點(diǎn)作為誤差補(bǔ)償點(diǎn),將建立的等效補(bǔ)償換算模型編入人機(jī)界面程序中,自動生成帶有虛擬軸等效補(bǔ)償量的砂輪豎直進(jìn)給運(yùn)動軌跡程序。然后，分別通過聯(lián)動軸誤差測量及齒輪加工實(shí)驗驗證了等效補(bǔ)償方法的有效性。深圳尼爾斯磨齒機(jī)供應(yīng)商蝸桿磨齒機(jī)加工后的齒輪精度可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)4-6級。

數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)：為蝸桿砂輪與齒輪（工件）連續(xù)展成嚙合原理來磨削；用于磨削漸開線圓柱齒輪；可磨削鼓形齒向修形齒輪而和齒形修形齒輪，磨削齒形修形齒輪時需配備修形金剛石滾輪?？娠@示兩側(cè)齒面磨削余量的均勻度，并可通過校正按鈕使兩側(cè)余量均勻分配，具有手動磨削和自動磨削循環(huán)選擇。工件軸向運(yùn)動由電液比例閥和長光柵控制，每個行程可設(shè)置不同的軸向進(jìn)給速度。通過觸摸屏可以方便地輸入工件參數(shù)和加工參數(shù)，觸摸屏中文顯示，操作簡單、方便，并有報警顯示。

蝸桿磨齒機(jī)：蝸桿磨齒機(jī)是一種精密齒輪加工設(shè)備，常用于對精度等級要求較高的齒輪進(jìn)行精加工，加工后的齒輪精度可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)4-6級，影響磨齒機(jī)齒輪精度的因素有很多，而磨齒工裝的配合精度是影響磨齒精度很重要的因素之一。現(xiàn)有方式的圓盤類齒輪件磨齒工裝心軸與齒輪內(nèi)孔是直接配合，配合精度一般為間隙配合，這樣齒輪與心軸間一定存在配合間隙，間隙會隨齒輪內(nèi)孔孔徑公差變化而時大時小，從而造成齒輪精度不穩(wěn)定，甚至造成大批量不合格品，形成批量質(zhì)量事故，影響極大。蝸桿磨齒機(jī)的發(fā)展特點(diǎn)有磨齒機(jī)高速、高效率化。

蝸桿磨齒機(jī)的概況：周向精密分齒：齒輪的齒距偏差主要來源于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、磨齒過程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差，其中分度系統(tǒng)誤差影響很大。欲提高成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度，就必須使磨齒機(jī)實(shí)現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術(shù)的逐漸成熟，數(shù)控技術(shù)在磨齒機(jī)回轉(zhuǎn)運(yùn)動中應(yīng)用普遍化，力矩伺服電機(jī)的實(shí)用化以及高精度旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動檢測反饋控制技術(shù)的提高，磨齒機(jī)周向精密分齒技術(shù)有了更廣的提升空間。蝸桿磨齒機(jī)的原理與滾齒機(jī)類似。金華高效磨齒機(jī)銷售中心

蝸桿砂輪磨齒機(jī)的平衡是在機(jī)床上通過動平衡裝置對砂輪進(jìn)行在線平衡。蘇州數(shù)控成型蝸桿磨齒機(jī)批發(fā)公司

蝸桿磨齒機(jī)的自動對刀技術(shù)：提高磨齒機(jī)對刀精度和效率，對提高齒輪加工精度及加工效率有明顯意義。磨齒機(jī)自動對刀能實(shí)現(xiàn)在不停機(jī)的情況下調(diào)整對刀，且操作簡單，效率高，對刀精度高。自動精確對刀的主要思路為:數(shù)控系統(tǒng)自動獲取工件兩側(cè)齒槽邊界并記錄其位置，然后計算得到精確的齒槽中點(diǎn)位置所在，也即進(jìn)給加工起點(diǎn)所在，然后發(fā)出指令，由伺服系統(tǒng)確定砂輪位置所在。因此，如何快速、精確地獲取齒槽邊界位置是自動精確對刀技術(shù)的關(guān)鍵所在。蘇州數(shù)控成型蝸桿磨齒機(jī)批發(fā)公司