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磨齒機(jī) 機(jī)床調(diào)試規(guī)范 1.機(jī)床應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床使用說明書進(jìn)行就位安裝，機(jī)床 周圍不允許有震動或斷續(xù)加工類機(jī)床。調(diào)整機(jī)床床身水 平不大于0.02/1000。 2.嚴(yán)格按照裝箱單清點(diǎn)機(jī)床附件，發(fā)現(xiàn)有缺件或多于，請速 與公司用戶服務(wù)處聯(lián)系。 3.機(jī)床就位后須將各緊固件（砂輪架緊固、立柱緊固、前門 緊固）拆除后方可調(diào)試。注意立柱緊固和砂輪架緊固后的螺 孔必須悶堵好。 4.調(diào)試時配合電器人員，首先點(diǎn)動液壓油泵機(jī)，觀察電機(jī)方 向是否正確。正確后觀察液壓系統(tǒng)各壓力是否正常，正常后 啟動油泵電機(jī)30分鐘觀察機(jī)床各潤滑部位是否充分，正常后 方可進(jìn)行其余動作調(diào)試。相關(guān)動作正常后須檢查各聯(lián)鎖動作 是否正常。 _x000c_5.在用戶調(diào)試過程中，須將機(jī)床注意事項(xiàng)，特別是機(jī)床工件 參數(shù)輸入，磨削參數(shù)等，細(xì)致明確講述用戶。磨齒機(jī)在工業(yè)上是一種精密的儀器。蘇州KAPP NILES磨齒中心銷售廠家

依據(jù)齒輪磨齒原理的不同，磨齒機(jī)分為展成砂輪磨齒機(jī)和成形砂輪磨齒機(jī)。1、展成砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn)展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法。展成法磨齒對砂輪要求簡單，同一模數(shù)齒輪磨削時，只需相同的砂輪即可，并對砂輪的修整要求不高，因而展成磨齒機(jī)得到了充分發(fā)展，形成了多種系列產(chǎn)品。在展成砂輪磨齒機(jī)中，蝸桿砂輪磨齒機(jī)應(yīng)用較廣。其加工原理和滾齒機(jī)類似，一個具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合，從而展成輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一，在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率較高，運(yùn)用較為普遍。嘉興KAPP NILES磨齒中心報價在實(shí)際生產(chǎn)中，由于磨齒機(jī)的單臺造價比較昂貴，刀具、維修和養(yǎng)護(hù)的成本較高。

所述磨齒機(jī)進(jìn)一步包括：制動模塊和制動電阻；所述數(shù)控模塊，還用于在一個所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速大于或等于所述目標(biāo)轉(zhuǎn)速時，向所述制動模塊發(fā)送制動信號；所述制動模塊，用于根據(jù)所述制動信號將所述直流母線與所述制動電阻連通，以通過所述制動電阻將所述直流電線中的電能轉(zhuǎn)換為熱量，并在監(jiān)測到所述直流母線的電壓小于或等于所述第二電壓閾值時，斷開所述制動電阻與所述直流母線之間的連接。選擇地，所述電機(jī)控制模塊，還用于在接收到所述控制信號后，降低所述至少一個電機(jī)中除目標(biāo)電機(jī)之外的其他所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速，其中，所述目標(biāo)電機(jī)用于驅(qū)動所述刀具和所述刀架整體沿所述x方向運(yùn)動。

展成法：按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為：大平面砂輪磨齒機(jī)：砂輪的工作平面相當(dāng)于齒條的一個齒面，用漸開線樣板（也有用鋼帶和滾圓盤的）產(chǎn)生展成運(yùn)動。砂輪和工件都不作工件軸向往復(fù)運(yùn)動,磨出一側(cè)齒面后利用分度盤分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調(diào)頭,再磨出另一側(cè)齒面。機(jī)床為臥式布局，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，精度可達(dá)3級,主要用于磨削插齒刀、剃齒刀和計量用的測量齒輪等。 工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動,但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動,利用蝸輪副或分度盤作分度運(yùn)動的 (見彩圖)。砂輪架按工件螺旋角轉(zhuǎn)過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機(jī)床調(diào)整方便，通用性好，適用于單件成批生產(chǎn)，應(yīng)用較廣。磨齒中心在生活中的應(yīng)用。

磨齒機(jī)加工注意事項(xiàng)：一加工程序編輯原則 1 一般情況下， 模數(shù)較大工件材料較難磨要求精度較高的的工件， 選用較小的單步進(jìn)刀量和較慢的工件架移動速度。 模數(shù)較小工件 材料容易磨要求精度較低， 選用較大的進(jìn)刀量和較快的工件架移 動速度。 2 加工程序中如果編輯有位移，有位移的行程中進(jìn)刀量減小，速 度放慢，并保證位移后留有 0.1mm 以上的進(jìn)刀量。 3 加工程序當(dāng)中，選用上退刀總行程數(shù)為單數(shù)，選用下退刀總行 程數(shù)為雙數(shù)，控制退刀方向的按鍵與程序中的方向要保持一致。 4 一般情況下 40 牙以上的工件，砂輪工作轉(zhuǎn)速為 1500r/min，較 高為 1650r/min。40 牙以下的工件砂輪的工作轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，較 低轉(zhuǎn)速為 1000r/min. 5 有時為了加工高精度的工件可以把粗精磨分開，變寫兩個加工 程序，粗磨程序體現(xiàn)效率，精磨程序保證精度。 二砂輪修整 1 修砂輪的單步進(jìn)刀量一般為 0.03mm，模數(shù)較大時適當(dāng)減小進(jìn) 刀量，模數(shù)較小時適當(dāng)增大進(jìn)刀量。也可以設(shè)計為擴(kuò)展塢。此外，任意尺寸的機(jī)器底座都配有回轉(zhuǎn)臺和可運(yùn)輸?shù)?軸測量設(shè)備.嘉興KAPP NILES磨齒中心報價

磨齒機(jī)操作簡便、容易學(xué)習(xí)，可在較短時間內(nèi)讓新手上手。蘇州KAPP NILES磨齒中心銷售廠家

磨齒機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄表：1 電器系統(tǒng) 緊急開關(guān)及各指示燈是否正常 電器柜清潔無雜物； 加載工作時運(yùn)轉(zhuǎn)正常，進(jìn)給機(jī)構(gòu)靈活可靠； 各運(yùn)動部件、主軸是在正常位置； 2 機(jī)械部分 機(jī)床各運(yùn)動部件上無障礙物； 導(dǎo)軌、絲杠無拉傷、研傷； 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異響； 3 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整是否正常； 4 冷卻系統(tǒng) 冷卻油供應(yīng)正常，無漏油 檢查液壓油箱油位、砂輪主軸油位是否正常； 油路暢通、潤滑良好，無漏油； 5 潤滑系統(tǒng) 油鏡清晰，油位在油標(biāo)刻線以上； 潤滑單元壓力指示正常； 6 5S 機(jī)床外觀、周圍環(huán)境、機(jī)床工裝及附件整理清潔異常情況記錄 常用點(diǎn)檢方法：視、聽、聞、手感、清掃、加油、緊固 記錄符號：正?！啊獭?、不正常“×” 注：操作人員在上班前按點(diǎn)檢內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題先自己進(jìn)行處理，如無法處理請及時上報上級主管人員后通知設(shè)備管理部門進(jìn)行維修，故障未排除前，嚴(yán) 禁設(shè)備帶“病”操作。此點(diǎn)檢表于月底交主管，以舊換新。主管報設(shè)備保障部存檔。蘇州KAPP NILES磨齒中心銷售廠家

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