鎮(zhèn)江工程磨齒機(jī)供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-19

數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)采用成形法磨削,砂輪截形精度是關(guān)鍵,這取決于截形計(jì)算精度及砂輪修整精度。國(guó)內(nèi)外磨齒機(jī)制造商對(duì)成形砂輪修整技術(shù)進(jìn)行了深入研究,開(kāi)發(fā)了不同的砂輪修整裝置,以此保證砂輪的修整精度,提高齒輪磨削精度。對(duì)成形砂輪的修整主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式,金剛筆修整結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,理論上可以獲得更高的修整精度。由于金剛筆磨損嚴(yán)重、壽命短、磨損量難以估測(cè),無(wú)法精確補(bǔ)償,導(dǎo)致砂輪廓形精度一致性差,對(duì)于大型齒輪的磨削加工影響較大,逐漸被金剛滾輪修整所取代。金剛滾輪剛性高、修整量大、效率高,采用軌跡包絡(luò)方法,更加適合修整復(fù)雜的成形表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動(dòng)式滾輪修整。磨齒機(jī)采用展成法,使用一個(gè)大平面砂輪或兩個(gè)特形砂輪。鎮(zhèn)江工程磨齒機(jī)供應(yīng)

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合金帶鋸條磨齒機(jī)的砂輪修整技術(shù):1)切入式滾輪修整。采用切入式滾輪修整時(shí),金剛石滾輪在修整電機(jī)驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),沿砂輪徑向做切入運(yùn)動(dòng),為了修整成形表面,金剛滾輪和砂輪沿軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。修整成形砂輪時(shí),修整滾輪和砂輪以一定的線(xiàn)速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪沿自身軸線(xiàn)(Y軸)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),修整滾輪沿自身徑向(W軸)方向,以一定的比例關(guān)系跟隨砂輪軸向運(yùn)動(dòng)。Y軸和W軸插補(bǔ)走圓弧或直線(xiàn),金剛滾輪R圓弧圓心走砂輪廓形等距線(xiàn)。利用滾輪和砂輪的接觸點(diǎn)包絡(luò)出砂輪截形。2)切入式修整原理。切入式修整法對(duì)金剛滾輪的制造要求較高,尤其在磨削少齒數(shù)工件時(shí)。一方面,齒數(shù)越少,齒根圓越小,修整砂輪時(shí)滾輪的R圓弧的接觸區(qū)域大,對(duì)滾輪制造要求也越高;另一方面,工件齒數(shù)少,漸開(kāi)線(xiàn)曲率半徑小,齒廓彎曲程度高,對(duì)徑向誤差敏感,這對(duì)滾輪自身徑向跳動(dòng)誤差及安裝后動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)誤差提出了更高的要求。相同模數(shù)、不同齒數(shù)的廓型比較。南通磨齒機(jī)銷(xiāo)售廠(chǎng)磨齒機(jī)使用注意:頭上經(jīng)過(guò)涂層加工的齒與通常的圓鋸片不同,研磨的方法也不同,請(qǐng)?zhí)貏e注意。

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1、成形法磨齒精度主要由兩方面決定: 砂輪輪廓的修整精度和工件周向分齒精度。因此,成形法磨齒的關(guān)鍵在于砂輪輪廓修整及工件任意齒數(shù)的精密分度。周向精密分齒:齒輪的齒距偏差主要來(lái)源于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、磨齒過(guò)程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差,其中分度系統(tǒng)誤差影響較大。欲提高成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度,就必須使磨齒機(jī)實(shí)現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術(shù)的逐漸成熟,數(shù)控技術(shù)在磨齒機(jī)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中應(yīng)用普遍化,力矩伺服電機(jī)的實(shí)用化以及高精度旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)反饋控制技術(shù)的提高,磨齒機(jī)周向精密分齒技術(shù)有了更廣的提升空間。

數(shù)控齒輪磨齒機(jī)可用于磨削標(biāo)準(zhǔn)的或修形的圓柱漸開(kāi)線(xiàn)齒輪齒面,測(cè)量滾刀的齒形誤差、滾刀三轉(zhuǎn)內(nèi)(一轉(zhuǎn)內(nèi))切削刃的螺旋線(xiàn)誤差及齒輪滾刀的嚙合線(xiàn)誤差,還可以測(cè)量蝸輪、蝸桿、直齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、凸輪等工件的誤差項(xiàng)目,可以測(cè)量非漸開(kāi)線(xiàn)等工件的分度、誤差。磨齒機(jī),是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床。它用砂輪作為刀具來(lái)磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面,用以提高齒輪精度和表面光潔度,這種加工方法稱(chēng)為“磨齒”。適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施:采取必要的工藝措施控制熱處理的變形,以減小磨齒余量。

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磨齒機(jī)的特點(diǎn):可磨齒鋸片的外徑40-600MM。鎮(zhèn)江工程磨齒機(jī)供應(yīng)

研發(fā)G160磨齒機(jī)時(shí),對(duì)人機(jī)工程給與了極大的關(guān)注。極大地滿(mǎn)足了對(duì)機(jī)床的操作,調(diào)整和服務(wù)等各個(gè)方面的需要。更換砂輪變的非常方便,機(jī)床的Y軸把砂輪移動(dòng)到非常接近防護(hù)門(mén)處。這樣,砂輪的法蘭盤(pán)就在操作者的面前,使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在操作者防護(hù)門(mén)旁邊。當(dāng)工件主軸處于下料位置時(shí),提供第二個(gè)卸料門(mén),可以方便地接近兩個(gè)工件主軸。在這個(gè)位置,可以非常方便地更換夾具,尾座和調(diào)整嚙合傳感器。上下料接口設(shè)計(jì)成適用不同的外部上下料系統(tǒng),從簡(jiǎn)單的交換滑臺(tái),到靈活的機(jī)械手系統(tǒng)。為了不加工時(shí)間,當(dāng)磨削節(jié)拍在20秒時(shí),采用雙卡爪系統(tǒng)。當(dāng)磨削時(shí)間短至8秒的時(shí)候,通過(guò)一個(gè)機(jī)床內(nèi)部的scara工件交換系統(tǒng),仍然可以保證這個(gè)節(jié)拍1。鎮(zhèn)江工程磨齒機(jī)供應(yīng)

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