浙江納爾斯磨齒機改造

齒條磨齒機上的鍵技術(shù)：1、動平衡技術(shù)。動平衡是所有磨削類機床通用的技術(shù)，砂輪主軸動平衡不好，會直接影響工件磨削精度，會造成機床加工振動大，磨削精度差。2、在機檢測技術(shù)。通過在機檢測可以快速輸出檢測報告，并可根據(jù)檢測結(jié)果進行補償加工，極大的縮短了由加工--三坐標檢測--調(diào)整機床--再加工的過程。3、智能化的工藝軟件。機床操作工較關(guān)注的是機床的易用性，磨齒機必須具備直觀易操作的人機界面、智能化的防錯機制與智能化工藝操作流程。蝸桿砂輪磨齒機：行星齒輪機構(gòu)對齒輪的加工精度要求高。浙江納爾斯磨齒機改造

磨齒機的保養(yǎng)：1.床身滑動導(dǎo)軌處應(yīng)良好潤滑，在滑塊端周圍涂以黃脂油便可。左右滑塊中段采用油杯潤滑，每工作24小時向油杯加注潤滑油一次；2.壓滾軸表面應(yīng)保持良好潤滑，每工作24小時向壓滾軸油孔加注黃油一次；3.油箱里油應(yīng)保持清潔，初次運行500小時左右應(yīng)換油一次，以后，每工作300小時換油一次；4.初級濾油網(wǎng)，每半年應(yīng)取下清洗一次（注意不要弄壞）；5.清潔計算機的鍵盤、驅(qū)動器和顯示器以及放大器、集成電路和傳感器應(yīng)保持清潔，每班工作結(jié)束應(yīng)清掃干凈；6.檢查各部分緊固件，使之處于堅固狀態(tài)；7.如發(fā)現(xiàn)前進與撤退退切失靈，首先檢查電磁閥是否動作如電磁閥動作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質(zhì)卡死現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)磨齒機有卡死現(xiàn)象，拆開用汽油或柴油清洗好后，重新裝好就可以了。溫州蝸桿磨齒機銷售廠家修正砂輪齒形時掛完檔后要手盤砂輪轉(zhuǎn)不動。

按展成法加工的磨齒機根據(jù)砂輪形狀可分：蝸桿砂輪磨齒機：原理與滾齒機相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動)形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)過一齒，其傳動比準確，有的用機械傳動,有的用同步電動機分別驅(qū)動,有的用光柵和伺服電機傳動。磨削時工件沿軸向作進給運動(見機床)，以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局，連續(xù)分度，磨削效率高，適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪，對齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度可達4級。

如何維護全自動磨齒機：一、液壓體系的保護。關(guān)于液壓體系的保護，當機床運用一段時刻后，液壓油的粘度等性能指標會受到影響，油的清潔度也會下降，關(guān)于一些比較精密的液壓閥將產(chǎn)生磨損重大的負效果，所以應(yīng)按規(guī)定在一個月左右沉淀過濾一次液壓油，三個月時刻替換一次，這樣能夠進步液壓元件的運用壽命，一起對各電磁閥、壓力閥、節(jié)流閥、溢流閥及壓力繼電器做好檢查工作，特別在對壓力表抖動超過±0.5×105Pa的狀況下一定要停止運用，用干凈汽油清洗閥芯，使其正常工作。二、電器體系的保護。電器體系主要是一些控制元件，如繼電器輸出、輸入接口處、電箱模塊、電纜線落地浸油的保護，要定期對這些元件進行檢查，電纜線盡量走高架走線，不要落地，防止發(fā)生其它信號中止。三、機械組織的保護。機械組織主要是軸承的承載負荷精度是否到達要求，各光滑部位的光滑是否到位，盡量防止高速運轉(zhuǎn)齒輪處的齒輪，導(dǎo)軌光滑不當使導(dǎo)軌拉傷等現(xiàn)象。蝸桿砂輪磨齒機：旋轉(zhuǎn)液壓進油結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損壞漏油。

合金帶鋸條磨齒機的異常處理：一．磨鋸時常見地不良現(xiàn)象和糾正措施（1）齒背有凹凸不平現(xiàn)象，說可調(diào)偏心輪外圓面地上升段有凹凸不平，或者是橢圓輪外圓面有凹凸不平。這是要對有缺陷地外圓面進行修復(fù)，缺陷嚴重時要更換零件。（2）磨出的齒尖低頭，這說明可調(diào)偏心輪在接近砂輪上升段末尾處有局部凹現(xiàn)象，或者橢圓路接近推遲前段末尾有凸出現(xiàn)象。這是要對缺陷表面進行修復(fù)，嚴重時更換零件。二．維護保養(yǎng)（1）要經(jīng)常清理機床表面地灰塵和沙粒，保持機床干凈整潔。（2）蝸輪箱內(nèi)要注入足夠的機械潤滑油，使用新機床時，滿一個月清洗更換一次機械潤滑油，以后每半年清洗更換一次機械潤滑油。（3）滾動軸承每半年更換一次潤滑脂。（4）可調(diào)偏心輪外圓面。橢圓輪外圓面每班加注一次潤滑油；砂輪軸座燕尾面每小時加注一次潤滑油。防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施：避免產(chǎn)生粗大針狀馬氏體，從而減少裂紋源，以提高材料的斷裂強度。淮南卡普磨齒機維修

防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施：主要控制碳化物的大小、數(shù)量、形態(tài)和分布。浙江納爾斯磨齒機改造

（1） 成形磨齒成為未來磨齒技術(shù)的發(fā)展總趨勢。近年來成形磨齒機在很多領(lǐng)域逐步取代了展成磨齒機，尤其是大模數(shù)齒輪磨齒領(lǐng)域，幾乎全部采用成形磨齒，成形砂輪磨齒機必將成為未來磨齒機產(chǎn)品的主流。（2） 功能復(fù)合化、工序集中化。成形磨齒機可先用CBN蝸桿大砂輪進行粗磨，再用CBN小成形砂輪精磨齒輪。另外機床集自動上下料、自動對刀、磨齒、在機檢測等工藝于一體較大提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，必將成為CNC磨齒裝備的發(fā)展方向之一。（3） 磨齒機高速、高效率化。滾磨齒復(fù)合機床刀具主軸轉(zhuǎn)速高達12000 r / min，工作臺轉(zhuǎn)速達到了3000 r/min。蝸桿砂輪磨齒機加工一個模數(shù)4mm、齒數(shù)27、齒寬50 mm的直齒輪，磨削時間*為0.82 min。浙江納爾斯磨齒機改造