常州變頻調(diào)速電機能效

來源: 發(fā)布時間:2022-04-23

    1、AC電機-傳統(tǒng)三相380V/二相220V異步電機即交流電機,以交流電作為電源,結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。***運用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、生活電器、交通運輸?shù)刃袠I(yè)中。優(yōu)點:1、交流電機制造比較便宜;2、相對于直流電機,在維護容易、對環(huán)境要求低以及節(jié)能和提高生產(chǎn)力等方面具有較大的優(yōu)勢。缺點:1、需要借助變頻設(shè)備來調(diào)速;2、用電量大、噪音大;3、沒有過電壓、過電流、缺相保護易燒機。4、結(jié)構(gòu)原因使期體積大,重量重。2、DC電機即直流電機,相對體型更小,原理更為簡單,但結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,不利于后期的維護工作,使用場合有限。優(yōu)點:1、直流電機具有良好的啟動特性和調(diào)速特性;2、直流電機的轉(zhuǎn)矩比較大;3、直流電機的直流相對于交流比較節(jié)能環(huán)保;4、有控制器對電機的過電壓、過電流等保護。缺點:1、直流電機制造比較貴;2、定位精確度不高。EC電機為內(nèi)置智能控制模塊的直流無刷式免維護型電機,自帶各種信號輸出接口,具有高智能、高節(jié)能、高效率、壽命長、振動小、噪聲低以及可連續(xù)不間斷工作等特點,是技術(shù)含量很高的先進電機。優(yōu)點:1、集前二者優(yōu)點于一身,既**簡化了結(jié)構(gòu),也增加了電機的穩(wěn)定性與壽命。2、損耗小、效率高。3、低音運轉(zhuǎn)、安靜無塵。三相電動機額定電流指電機電源引入線線電流:星型接法,線電流=相電流,三角形接法,線電流=√3倍相電流。常州變頻調(diào)速電機能效

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電機的定子與轉(zhuǎn)子鐵芯是由沖片疊壓而成。理論上講,沖片與沖片之間應(yīng)疊放整齊,疊壓后可以保證鐵芯的槽形整齊光滑。但是在實際生產(chǎn)加工過程中,任何一個鐵芯的槽形都會有不同程度的不整齊事實。對于定子鐵芯及繞線電機的轉(zhuǎn)子鐵芯,鐵芯槽內(nèi)要嵌入繞組,如果槽內(nèi)不光滑,會導(dǎo)致鐵芯槽截面變小,造成繞組加工中嵌線困難,嚴重時對槽絕緣造成損傷。而對于鑄鋁轉(zhuǎn)子鐵芯,槽內(nèi)的不整齊,從直觀上分析,相當于縮小了轉(zhuǎn)子鋁條的截面積,對電機的性能有較大的影響。廈門通風(fēng)電機能效永磁同步電動機具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小、效率高、功率因數(shù)高等優(yōu)點。

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    進行磁鋼極性檢查、磁通量相對數(shù)值檢查,以保證裝配后每極磁鋼極性正確、磁通量相等;同時進行外觀檢查,看是否有破損。各種牌號的永磁材料雖有國家標準保證其基本性能,但各個廠家的企業(yè)標準不同,而且同一牌號的永磁材料即使是同一廠家生產(chǎn),也因生產(chǎn)工藝的不同,而使不同生產(chǎn)日期或不同爐號的永磁材料在性能上產(chǎn)生差異,因此,檢查工作是相當重要的。每臺電動機應(yīng)裝配同一批號的磁鋼,以保證電動機的電磁性能。4)由于磁鋼的極強吸附力,在與鐵磁性材料靠近時極易吸附。在進行磁鋼裝配時,磁鋼與轉(zhuǎn)子磁鋼燕尾槽裝配間隙只有,當磁鋼接近轉(zhuǎn)子時,極強的吸附力將磁鋼直接吸附在轉(zhuǎn)子鐵心表面上,而很難裝入磁鋼燕尾槽內(nèi);而一旦吸附很難再分開,裝配難度極大,而且具有一定危險性。為了克服磁鋼對轉(zhuǎn)子鐵心表面的吸引力,保證裝配的順利進行,采用磁鋼導(dǎo)向工裝。將穿有轉(zhuǎn)子鐵心的軸呈水平狀態(tài)放置,固定在1個支撐架上;然后通過磁鋼導(dǎo)向工裝裝磁鋼,該工裝底部用不銹鋼做成與轉(zhuǎn)子鐵心表面完全配合的弧面,上部是個U型電木絕緣槽,槽上用有機玻璃蓋板封住,通過此蓋板觀察磁鋼走向;***把其裝在磁鋼燕尾槽頂端,裝磁鋼時要使其與磁鋼燕尾槽在同一水平面上。5)進行磁鋼分離。

永磁同步電動機的轉(zhuǎn)子磁場與定子旋轉(zhuǎn)磁場無關(guān),它是通過轉(zhuǎn)子自身所嵌的永磁體而自生的磁場,因此轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)不受楞次定律限制,只是依據(jù)同性相斥、異性相吸的原理作用,而且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與定子磁場完全一致(也正因此才被稱為同步電動機),即轉(zhuǎn)子與定子磁場的轉(zhuǎn)速差s=0,即:同步電動機轉(zhuǎn)速=轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速=定子旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速

因此,永磁同步電動機與交流異步電動機一樣,只要控制定子旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速,就能同時控制電動機的轉(zhuǎn)速。

定子旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速與電源頻率和磁極對數(shù)有關(guān),具體計算公式是:定子旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速:n=60f/P式中,n為定子旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速(r/min);f為電源頻率(Hz);P為磁場的磁極對數(shù)(磁極數(shù)除2)。再根據(jù)上節(jié)中公式,就可得出下式:交流異步電動機轉(zhuǎn)速:n=(1-s)60f/P永磁同步電動機轉(zhuǎn)速:n=60f/P式中,s是磁場轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)速差(約為2%~5%)。根據(jù)此式我們知道,控制交流異步電動機和永磁同步電動機的轉(zhuǎn)速都一樣,都有兩種方法:1)變磁極法(即調(diào)節(jié)P)。2)變頻法(即調(diào)節(jié)f)。 永磁同步電機的定子裝有A、B、C三相對稱繞組,轉(zhuǎn)子裝有長久磁鋼,定子和轉(zhuǎn)子間通過氣隙磁場耦合。

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永磁同步電動機在輕載時效率值要高很多,其高效運行范圍寬,負載率在25%~120%范圍內(nèi)效率大于90%,額定效率可達現(xiàn)行國標的1級能效要求,這是其在節(jié)能方面,相比異步電動機比較大的一個優(yōu)勢。實際運行中,在驅(qū)動負載時很少以滿功率運行。其原因是:一方面,設(shè)計人員在電動機選型時,一般是依據(jù)負載的極限工況來確定電動機功率,而極限工況出現(xiàn)的機會是很少的,同時,為防止在異常工況時燒損電動機,設(shè)計時也會進一步給電動機的功率留裕量;另一方面,電動機制造商為保證電動機的可靠性,通常會在用戶要求的功率基礎(chǔ)上,進一步留一定的功率裕量。這樣就導(dǎo)致實際運行的電動機,大多數(shù)工作在額定功率的70%以下,特別是驅(qū)動風(fēng)機或泵類負載,電動機通常工作在輕載區(qū)。對異步電動機來講,其輕載效率很低,而永磁同步電動機在輕載區(qū),仍能保持較高的效率。永磁同步電動機功率因數(shù)高,且與電機級數(shù)無關(guān),滿負載時功率因數(shù)接近1,這樣相比異步電動機,其電動機電流更小,相應(yīng)地電動機定子銅耗更小,效率也更高。而異步電動機隨著電動機級數(shù)的增加,功率因數(shù)越來越低。而且,因為功率因數(shù)高,電動機配套的電源(變壓器)容量理論上是可以降低,同時可以降低配套的開關(guān)設(shè)備和電纜等規(guī)格。 將電機軸固定不使其轉(zhuǎn)動,通電,這時候電流就是堵轉(zhuǎn)電流,一般的交流電機,包括調(diào)頻電機,是不允許堵轉(zhuǎn)的。常州高負壓風(fēng)機用電機制造商

同步電機轉(zhuǎn)子繞組工作時加直流勵磁,定子通過三相交流電,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,帶動轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動。常州變頻調(diào)速電機能效

永磁同步電動機制造工藝方案二設(shè)計及分析:非傳動端使用假軸和導(dǎo)向套定位,傳動端使用高精度導(dǎo)向桿導(dǎo)向;使用變位機將定轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)90°,變?yōu)榕P式組裝,再用液壓裝置將轉(zhuǎn)子水平壓入定子內(nèi),完成定轉(zhuǎn)子合裝。利用組裝變位機將定轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)90°,變?yōu)榕P式組裝時,液壓泵的力和定轉(zhuǎn)子間的磁力是一對平衡力,這樣便不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)子重力大于磁力就直接掉落的情況。隨著對液壓泵施加壓力,轉(zhuǎn)子便慢慢裝配到定子中去,**終完成定轉(zhuǎn)子合裝。磁同步電機總裝制造工藝方案的確定通過對這兩種方案的對比,**終選用方案二進行永磁同步電機的組裝,其總裝示意圖如圖2所示。設(shè)計一個導(dǎo)向套安裝在非傳動端端蓋上,設(shè)計一個假軸安裝在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上,假軸和導(dǎo)向套之間采用間隙配合,這樣便可對定轉(zhuǎn)子合裝的非傳動端進行定位。設(shè)計四根高精度導(dǎo)向桿安裝在傳動端機座上,以此來對定轉(zhuǎn)子合裝的傳動端進行定位。這樣,便可很大程度的保證定轉(zhuǎn)子同心,從而使定轉(zhuǎn)子之間的吸引力較小。設(shè)計兩個拉桿將拉桿安裝在傳動端機座上,裝好液壓泵,利用組裝變位機將定子轉(zhuǎn)向,變?yōu)榕P式組裝,對液壓泵加壓,完成定轉(zhuǎn)子合裝。常州變頻調(diào)速電機能效

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