刮板運(yùn)輸機(jī)調(diào)試方法（1）分別點(diǎn)動(dòng)四臺電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，確定正反轉(zhuǎn)。（2）分別點(diǎn)動(dòng)四臺電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，確定正反轉(zhuǎn)。（3）若電機(jī)存在反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，進(jìn)行改線。（4）將改過線的電機(jī)繼續(xù)分別點(diǎn)動(dòng)高、低速，確定轉(zhuǎn)向是否符合要求。（5）在確定電機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)，要求點(diǎn)動(dòng)低速時(shí)間2秒，點(diǎn)動(dòng)高速時(shí)間1秒。（6）當(dāng)四臺電機(jī)轉(zhuǎn)向均為正向時(shí)，再進(jìn)行單臺電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）先將機(jī)尾電機(jī)單臺低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，使輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查無異常時(shí)，再進(jìn)行下一步操作。（8）將前溜機(jī)尾電機(jī)和機(jī)頭電機(jī)聯(lián)合低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查輸送機(jī)與刮板鏈無異常，再進(jìn)行下一步操作。監(jiān)測診斷手段由振動(dòng)工藝參數(shù)的監(jiān)測擴(kuò)大到油液、扭短、功率，甚至能量損耗的監(jiān)測診斷。咸陽環(huán)境監(jiān)測設(shè)備
現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備種類繁多，尤其是工作環(huán)境較為惡劣的企業(yè)，設(shè)備故障率較高。設(shè)備故障發(fā)生的原因是多方面的，主要有以下幾種類型。1.機(jī)械零件的損壞及配合關(guān)系的變化當(dāng)機(jī)械發(fā)生某種故障后，從故障部位進(jìn)行外部觀察，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，故障的形成主要是由于零件本身的損傷、以及零件之間原有配合關(guān)系發(fā)生了變化。零件的損傷是指零件的現(xiàn)有尺寸、形態(tài)偏離了原始設(shè)計(jì)性能，這種偏離表示機(jī)械在使用過程中，各種因素對零件發(fā)生作用的結(jié)果。常見的零件損傷是由于意外損傷和老化損傷造成的。2.設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)每臺設(shè)備都有一個(gè)設(shè)計(jì)輸出參數(shù)極限，如果設(shè)備的實(shí)際輸出參數(shù)超出其設(shè)計(jì)輸出極限時(shí)，機(jī)械的正常狀態(tài)將遭到破壞形成故障。產(chǎn)生設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而引起故障時(shí)，就需要采取調(diào)整技術(shù)參數(shù)，提高設(shè)備承載能力，并對故障設(shè)備采取修復(fù)措施。烏海設(shè)施設(shè)備漸發(fā)性故障一般和磨損、腐蝕、疲勞等等 因素密切相關(guān)。
冶金法制備太陽能級多晶硅（Solar Grade Silicon簡稱SOG—Si），是指以冶金級硅（MetallurgicalGrade Silicon簡稱MG-Si）為原料（98.5%~99.5%）。經(jīng)過冶金提純制得純度在99.9999%以上用于生產(chǎn)太陽能電池的多晶硅原料的方法。冶金法在為太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)服務(wù)上，存在成本低、能耗低、產(chǎn)出率高、投資門檻低等優(yōu)勢，通過發(fā)展新一代載能束高真空冶金技術(shù)，可使純度達(dá)到6N以上，并在若干年內(nèi)逐步發(fā)展成為太陽能級多晶硅的主流制備技術(shù)。不同的冶金級硅含有的雜質(zhì)元素不同，但主要雜質(zhì)基本相同，主要包括Al、Fe、Ti、C、P、B等雜質(zhì)元素。而且針對不同的雜質(zhì)也研究了一些有效的去除方法。自從1975年Wacker公司用澆注法制備多晶硅材料以來，冶金法制備太陽能級多晶硅被認(rèn)為是一種有效降低生產(chǎn)成本、專門定位于太陽多級多晶硅的生產(chǎn)方法，可以滿足光伏產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展需求。針對不同的雜質(zhì)性質(zhì)，制備太陽能級多晶硅的技術(shù)路線。
表示空壓機(jī)油粘度隨溫度變化這個(gè)特性的一個(gè)約定量值，粘度指數(shù)高表示空壓機(jī)油的粘度隨溫度變化較小，反之亦然。閃點(diǎn)：在規(guī)定條件下，加熱空壓機(jī)油所逸出的蒸汽和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間火時(shí)的XX低溫度稱為閃點(diǎn)，以℃表示。閃點(diǎn)的測定方法分為開口杯法和閉口杯法，開口杯法用以測定重質(zhì)潤滑油的閃點(diǎn)；閉口杯法用以測定燃料和輕質(zhì)潤滑油的閃點(diǎn)。傾點(diǎn)：指在規(guī)定條件下被冷卻了的試油能流動(dòng)時(shí)的XX低溫度，以℃表示，傾點(diǎn)和凝點(diǎn)一樣都是用來表示石油產(chǎn)品低溫流動(dòng)性能的指標(biāo)。氧化安定性：石油產(chǎn)品抵抗空氣（或氧氣）的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生長久性變化的能力叫做空壓機(jī)油的氧化安定性。模擬法是通過計(jì)算機(jī)模擬設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，來判斷設(shè)備的故障。
數(shù)據(jù)庫巡檢數(shù)據(jù)庫：對每次巡檢測試的數(shù)據(jù)進(jìn)行振動(dòng)幅值、軸位移、溫度等參數(shù)的趨勢分析、頻譜分析、特征對比、類比分析，發(fā)現(xiàn)異常，預(yù)測故障，及時(shí)調(diào)整監(jiān)測策略，為操作、維修決策提供信息。瞬態(tài)數(shù)據(jù)庫：瞬態(tài)數(shù)據(jù)庫是關(guān)鍵機(jī)組啟停車時(shí)測試的信號，可獲得極坐標(biāo)圖、波德圖等，通過該數(shù)據(jù)庫建立機(jī)組檢修后的標(biāo)準(zhǔn)譜圖，為運(yùn)行期間的故障診斷提供依據(jù)。故障庫:故障庫是對出現(xiàn)故障的機(jī)組，用數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行測試，對故障頻譜、軌跡等特征參數(shù)歸類存儲，同時(shí)附有故障測試分析報(bào)告。故障庫里包括壓縮機(jī)、透平、大電機(jī)、齒輪箱等近百次故障數(shù)據(jù)。考評數(shù)據(jù)庫:每季由考評**組對關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行考評，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行分析并制定相應(yīng)的措施予以解決。 洗煤廠設(shè)備故障超前診斷。太原設(shè)備通風(fēng)
實(shí)現(xiàn)設(shè)備復(fù)雜多變工況下的監(jiān)控狀態(tài)立體監(jiān)測、精細(xì)報(bào)警、故障診斷與預(yù)測維護(hù)。咸陽環(huán)境監(jiān)測設(shè)備
5）將5t倒鏈通過40t溜子大鏈固定在施工的**幫錨桿上，用倒鏈將設(shè)備依次拖至安裝地點(diǎn)，按上述安裝順序?qū)X軌、啞鈴、各種銷子安裝齊全。（6）前后部溜子機(jī)身要鋪成直線，不得出現(xiàn)弧度。溜槽對接前必須將設(shè)備安裝位置處的雜物清理干凈，前溜機(jī)身安裝擋煤板時(shí)靠近煤壁，各段溜槽合口嚴(yán)密，連接銷構(gòu)件安裝齊全。（7）每節(jié)溜槽對接前，使用￠，溜子機(jī)頭機(jī)尾、中間槽每安裝10節(jié)后，用機(jī)尾2#回柱絞車?yán)☆A(yù)埋的鋼絲繩將溜子底鏈由機(jī)頭向機(jī)尾拉。為防止拉底鏈時(shí)刮板擠咬，要求底鏈每10m上一塊刮板，等上下鏈條都鋪好，緊鏈后將底鏈翻上來，再加密刮板，達(dá)到每九環(huán)一塊刮板。工作面前后部刮板輸送機(jī)使用鏈條，上***只刮板時(shí)上在第五環(huán)上，朝機(jī)頭方向預(yù)留四環(huán)，保證連接環(huán)盡量放在立環(huán)位置。（8）安裝每一節(jié)溜槽都要拉出底鏈的鋼絲繩。咸陽環(huán)境監(jiān)測設(shè)備
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