呂梁scsi設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-11

對(duì)于采煤機(jī)液壓系統(tǒng),可檢測(cè)系統(tǒng)各部分的溫度、壓力和流量。按液壓系統(tǒng)各部分的功能,元件的位置分布設(shè)置溫度和壓力的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)點(diǎn),這樣可建立診斷故障的溫度監(jiān)測(cè)場(chǎng)和壓力監(jiān)測(cè)場(chǎng)。有了這樣兩個(gè)監(jiān)測(cè)場(chǎng),可以根據(jù)溫度、壓力的場(chǎng)分布查尋故障,快速、準(zhǔn)確地診斷確定液壓系統(tǒng)的故障源,判定故障原因。同時(shí)采用油樣分析來(lái)定期檢查系統(tǒng)污染情況,以便在還未引起嚴(yán)重故障前,便能采取措施***污染,保證系統(tǒng)安全、正常地工作。。。。。。。。研究工作從監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)研制進(jìn)入到診斷方法的研究。呂梁scsi設(shè)備

    引起故障的外因可以歸結(jié)為三個(gè)方面,環(huán)境因素、人為因素和時(shí)間因素。(一)環(huán)境因素所謂環(huán)境因素,就是力、能量、溫度、濕度、振動(dòng)、污染物這些外界因素,使機(jī)件發(fā)生磨損、變形、裂紋、腐蝕等各種形式的損傷。表9-1表示了由于機(jī)械能、熱能、化學(xué)能、其他能量等環(huán)境因素引起的故障。表9-1環(huán)境影響及旨起的故障環(huán)境因素主要影響典型故障機(jī)械能產(chǎn)生振動(dòng)、沖擊、壓力、加速度、機(jī)械應(yīng)力等機(jī)械強(qiáng)度降低、功能受影響、磨損加劇、過(guò)量變形、疲勞破壞、機(jī)件斷裂熱能產(chǎn)生熱老化、氧化、軟化、烙化、粘性變化、固化、脆化、熱脹冷縮及熱應(yīng)力等電氣性能變化、潤(rùn)滑性能降低、機(jī)械應(yīng)力增加、磨損加劇、機(jī)械強(qiáng)度降低、腐蝕加速、熱疲勞破壞、密封性能破壞化學(xué)能產(chǎn)生受潮、干燥、脆化、腐蝕、電蝕、化學(xué)反應(yīng)及污染等功能受影響、電氣性能下降、機(jī)械性能降低、保護(hù)層損壞、表面變質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)加劇、機(jī)件斷裂其他能量產(chǎn)生脆化、加熱、蛻化、電離及磁化表面變質(zhì)、材料褪色、熱老化、氧化、材料的物理、化學(xué)、電氣性能發(fā)生變化(二)人為因素設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、使用和維修過(guò)程中,始終都包含著人為因素的作用,特別是早期故障的發(fā)生,大部分可以歸結(jié)于人為因素。這里包括:1.設(shè)計(jì)不良。 臨汾玻璃鋼設(shè)備設(shè)備診斷技術(shù)日益發(fā)揮了極其重要的作用,它可使設(shè)備無(wú)故障、工作可靠,能夠發(fā)揮比較大效益。

.采煤機(jī)種類(lèi)采煤機(jī)是機(jī)械化采煤工作面的主要機(jī)械設(shè)備,擔(dān)負(fù)落煤和裝煤的任務(wù)。現(xiàn)在使用的采煤機(jī)械有滾筒式采煤機(jī)和刨煤機(jī)兩種。因?yàn)闈L筒式采煤機(jī)對(duì)各種煤層適應(yīng)性很強(qiáng),能適應(yīng)較復(fù)雜的頂板條件,因而取得了廣泛應(yīng)用,而刨煤機(jī)要求的每層地址條件較嚴(yán),故刨煤機(jī)的使.采煤機(jī)種類(lèi)采煤機(jī)是機(jī)械化采煤工作面的主要機(jī)械設(shè)備,擔(dān)負(fù)落煤和裝煤的任務(wù)。現(xiàn)在使用的采煤機(jī)械有滾筒式采煤機(jī)和刨煤機(jī)兩種。因?yàn)闈L筒式采煤機(jī)對(duì)各種煤層適應(yīng)性很強(qiáng),能適應(yīng)較復(fù)雜的頂板條件,因而取得了廣泛應(yīng)用,而刨煤機(jī)要求的每層地址條件較嚴(yán),故刨煤機(jī)的使用數(shù)量逐年減少用數(shù)量逐年減少

在設(shè)備的故障中,除了意外的突發(fā)性故障以外,大多數(shù)都屬于漸發(fā)性故障,而且,也只有這類(lèi)漸發(fā)性故障,才為故障診斷提供了可能。三、描述故障的特征參量描述故障的特征參量分成為兩大類(lèi),***是直接特征參量,第二是間接特征參量。(一)直接特征參量1、設(shè)備或部件的輸出參數(shù):設(shè)備的輸出與輸入的關(guān)系以及輸出變量之間的關(guān)系都可以反映設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。2、設(shè)備零部件的損傷量:變形量、磨損量、裂紋以間接特征參量即二次效應(yīng)參數(shù),主要是設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)、噪聲、溫升以及電參數(shù)的變化等等,利用間接特征參量進(jìn)行故障診觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),可以初步判斷設(shè)備的故障。

空壓機(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類(lèi)。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用***,用量很大,但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成??諌簷C(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類(lèi)和非烴類(lèi)混合物??諌簷C(jī)油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類(lèi)化合物。露天煤礦電動(dòng)輪車(chē)輛故障超前診斷。咸陽(yáng)洗車(chē)設(shè)備

按照故障發(fā)生、發(fā)展的進(jìn)程分類(lèi),分為突發(fā)性故障和漸發(fā)性故障。呂梁scsi設(shè)備

    轉(zhuǎn)載機(jī)的主體和機(jī)尾部結(jié)構(gòu)主要由機(jī)頭傳動(dòng)部、橋槽、連接槽、調(diào)節(jié)槽、天窗槽、卸料開(kāi)天窗槽、凸槽、阻鏈器等零部件構(gòu)成。(1)在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),首先要保證機(jī)尾安裝的正確性,接著將刮板鏈搭在機(jī)尾鏈輪上,使刮板鏈從中板的上部和下部繞過(guò)機(jī)尾鏈輪,從轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾架的固定鏈道穿出。(2)在安裝輸送槽時(shí),應(yīng)該注意逐節(jié)接長(zhǎng)底鏈,將刮板鏈從中板下穿出。為了保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行,應(yīng)該用特定的裝置連接各輸送槽。輸送槽安裝完成后,需要進(jìn)行破碎機(jī)的鋪設(shè),并將刮板鏈從破碎機(jī)的下部穿出。(3)在轉(zhuǎn)載機(jī)的主要部件安裝完成以后,要對(duì)斜段架橋槽、凸槽、鉸接槽進(jìn)行逐節(jié)安裝。然后安裝皮帶機(jī)自移機(jī)尾,安放機(jī)頭傳動(dòng)部,穿刮板鏈,與架橋段對(duì)接,緊固連接。自移機(jī)尾的鉸接座必須先與傳動(dòng)部后槽體相連接,裝好固定半環(huán),用螺栓緊固。(4)輸送機(jī)安裝完畢,對(duì)安裝情況應(yīng)進(jìn)行***檢查,確認(rèn)各潤(rùn)滑部位是否按要求潤(rùn)滑,中部槽及過(guò)渡槽與機(jī)頭架中板間連接是否平滑,所有螺栓是否按要求緊固,刮板鏈安裝方向是否正確,電氣控制線(xiàn)路是否正確。此外,冬季安裝還應(yīng)采取防凍措施。 呂梁scsi設(shè)備

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