PA46TE351

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-07

高溫尼龍是一種可以在150℃以上環(huán)境下長(zhǎng)期使用的尼龍材料。它具有較高的熔點(diǎn),通常在290℃到320℃之間。此外,高溫尼龍通常經(jīng)過玻纖改性,使其具有更高的熱變形溫度,一般大于290℃。這使得高溫尼龍?jiān)诟邷丨h(huán)境下仍能保持良好的性能。高溫尼龍不僅在高溫條件下表現(xiàn)出色,而且在很寬的溫度范圍和高濕度環(huán)境下也能保持優(yōu)異的機(jī)械性能。這使得高溫尼龍?jiān)诟鞣N工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。目前,市場(chǎng)上已經(jīng)有幾種成熟的工業(yè)化高溫尼龍品種可供選擇。這些品種包括PA46、PA6T、PA9T和PA10T等。從廣義上來看,高溫尼龍可以分為脂肪族尼龍、半芳香尼龍、全芳香尼龍和脂環(huán)族尼龍等幾類。脂肪族尼龍具有較低的熔點(diǎn)和良好的綜合性能,主要用于汽車零部件、電子電器和工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域。半芳香尼龍?jiān)诟邷叵戮哂休^高的強(qiáng)度和剛性,廣泛應(yīng)用于汽車、電子和電器等領(lǐng)域。全芳香尼龍具有優(yōu)異的耐高溫性能和耐腐蝕性能,常用于航空航天和化工領(lǐng)域。脂環(huán)族尼龍具有較高的熔點(diǎn)和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性,主要用于電子電器領(lǐng)域和高溫環(huán)境下的工業(yè)設(shè)備。PA46 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長(zhǎng)使用壽命,性能更加可靠。PA46TE351

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使用Stanyl®PA46材料替代金屬,在齒輪中可以實(shí)現(xiàn)多方面的優(yōu)勢(shì),不止可以節(jié)約成本,還能夠降低重量、減少噪音和碳排放。首先,使用Stanyl®PA46可以節(jié)約成本40%以上。相比于金屬材料,Stanyl®PA46的生產(chǎn)成本更低。這意味著制造齒輪所需的材料成本會(huì)極大的降低,從而為企業(yè)帶來明顯的成本節(jié)約效益。其次,Stanyl®PA46的密度只有鋼鐵的七分之一。由于密度較低,以Stanyl®PA46為材質(zhì)的一套完整的齒輪組的重量也相應(yīng)較輕,通常只有金屬齒輪組的40-60%。這使得齒輪組更加輕便,對(duì)整車重量的負(fù)擔(dān)減輕,可以提升整車的燃油經(jīng)濟(jì)性和性能。此外,Stanyl®PA46材料具有較低的噪音和振動(dòng)特性。相比金屬齒輪,Stanyl®PA46材料具有更好的減震性能,可以有效減少齒輪傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)。這將提升車輛的乘坐舒適性,減少噪音對(duì)駕駛員和乘客的干擾。***,使用Stanyl®PA46材料制造齒輪還可以減少碳排放。據(jù)統(tǒng)計(jì),對(duì)于一輛中級(jí)轎車而言,使用Stanyl®PA46替代金屬制造齒輪,每公里可降低碳排放0.06克。這是因?yàn)镾tanyl®PA46是一種高性能工程塑料,相比于金屬材料,其生產(chǎn)過程能夠減少能源消耗和碳排放。江西DSMPA46正規(guī)代理商PA46 由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模流行為,提供了更大的設(shè)計(jì)自由度。

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高溫尼龍是一種能夠在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用的尼龍材料。它具有較高的熔點(diǎn),一般在290℃到320℃之間。與普通尼龍相比,高溫尼龍具有更高的熱變形溫度,通常玻纖改性后的高溫尼龍的熱變形溫度大于290℃。高溫尼龍?jiān)诤軐挼臏囟确秶透邼穸拳h(huán)境下都能保持優(yōu)異的機(jī)械性能。這意味著即使在極端的高溫和潮濕環(huán)境下,高溫尼龍仍然能夠保持其原有的性能,不會(huì)出現(xiàn)塑料材料常見的軟化或變形問題。目前,市場(chǎng)上已經(jīng)存在一些成熟的工業(yè)化高溫尼龍品種,包括PA46、PA6T、PA9T和PA10T等。這些品種具有各自的特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域。由于其優(yōu)異的性能,高溫尼龍材料在消費(fèi)類電子產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用越來越。比如,在筆記本電腦和手機(jī)等電子設(shè)備中,高溫尼龍材料可以用于制造外殼、鍵盤、插槽等部件,以保證設(shè)備在高溫運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。此外,高溫尼龍材料還可以應(yīng)用于汽車零部件制造、航空航天領(lǐng)域、工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域,以滿足在高溫環(huán)境下的使用要求。

Stanyl®是Envalior公司生產(chǎn)的聚酰胺品牌,它是同類產(chǎn)品中較早出現(xiàn)的高溫聚酰胺,也是市面上獨(dú)一份的脂肪族聚酰胺。三十年前,它定義了這類材料,現(xiàn)在它仍然是使用率非常高的聚合物基礎(chǔ)。Stanyl®的熔點(diǎn)達(dá)到295°C,熱變形溫度達(dá)170°C,而玻纖增強(qiáng)的Stanyl®的熱變形溫度達(dá)290°C。46結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性確保了聚合物以多種方式配合晶體,從而產(chǎn)生高結(jié)晶速度和高結(jié)晶度,它具有出色的機(jī)械性能以及磨損和摩擦性能,其中流動(dòng)和流動(dòng)力學(xué)平衡都是獨(dú)一份的。這些特性使Stanyl®比其他的工程塑料在耐熱性、高溫下的機(jī)械性能摩擦及磨損等方面性能上更優(yōu)異,同時(shí),成型周期短,加工更經(jīng)濟(jì)。Stanyl®主要應(yīng)用在汽車和電氣工業(yè)上的高要求部件,己經(jīng)被所有的主要汽車制造商認(rèn)可。它能承受較高的強(qiáng)度和負(fù)載、耐高溫和在惡劣環(huán)境下工作,因此非常適合于發(fā)動(dòng)機(jī)周邊區(qū)域的應(yīng)用。PA46可直接使用PA6、PA66的模具,無需換模。

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隨著5G技術(shù)的迅猛發(fā)展,5G手機(jī)的普及已經(jīng)成為趨勢(shì)。5G手機(jī)的快充功能和快速無線充電需求也逐漸增加,這使得對(duì)USB-C連接器的安全性能提出了更高的要求。USB-C連接器是一種全功能的連接器,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸、充電和視頻輸出等多種功能。在5G手機(jī)中,USB-C連接器被廣泛應(yīng)用于充電和數(shù)據(jù)傳輸,因此其耐用性和安全性非常重要。為了滿足5G手機(jī)快充功能和快速無線充電的需求,USB-C連接器需要具備高效的充電功能。這就要求連接器內(nèi)部的電路設(shè)計(jì)和材料選擇能夠支持更大的電流和更快的充電速度。此外,為了保證連接器的安全性,它還需要具備防過熱和過載保護(hù)等功能。在制造USB-C連接器時(shí),貼裝工藝是一種常見的制程工藝。貼裝工藝可以實(shí)現(xiàn)高效的連接器生產(chǎn)和安裝,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而,由于USB-C連接器具有高速傳輸?shù)奶匦?,?duì)連接器內(nèi)部電路的要求也更高,這就需要使用耐高溫材料來保證連接器的穩(wěn)定性和可靠性。在手機(jī)USB-C連接器中,聚酰亞胺(PPA)是一種常用的耐高溫材料。PPA具有優(yōu)異的耐高溫性能和不變形的特性,可以承受高溫環(huán)境下的長(zhǎng)時(shí)間使用。這使得PPA成為手機(jī)USB-C連接器中的理想選擇。PA46能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品,從而可輕松注塑先進(jìn)的產(chǎn)品。江西PA46

PA46具有良好的加工性能和染色性能,可以通過注塑、擠出等方式加工成各種要求的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。PA46TE351

Stanyl®是一種具有出色流動(dòng)特性的材料,這使得它在加工過程中比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的材料更易于處理。對(duì)于制造電腦和手機(jī)部件的制造商來說,這是一個(gè)巨大的優(yōu)勢(shì)。首先,由于Stanyl®具有良好的流動(dòng)性,它可以更容易地填充模具和形成復(fù)雜的形狀。這使得制造商能夠更快地完成零件的制造,從而縮短了生產(chǎn)周期。這對(duì)于電腦和手機(jī)行業(yè)來說尤為重要,因?yàn)檫@些行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,速度是成功的關(guān)鍵。其次,Stanyl®的優(yōu)異流動(dòng)特性提供了更高的設(shè)計(jì)自由度。制造商可以更容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀和細(xì)節(jié),而無需面臨加工困難。這意味著他們可以更靈活地設(shè)計(jì)和改進(jìn)產(chǎn)品,以滿足市場(chǎng)需求和消費(fèi)者的期望。這種靈活性為制造商帶來了商業(yè)利益,因?yàn)樗麄兡軌蛏a(chǎn)更具吸引力和創(chuàng)新性的產(chǎn)品。另外,由于Stanyl®的加工性能出色,制造商還可以減少?gòu)U品和損失。這是因?yàn)镾tanyl®可以更容易地填充模具并保持一致的品質(zhì),降低了制造缺陷和不良品的風(fēng)險(xiǎn)。這意味著制造商可以更高效地利用材料,減少成本,并提高整體的生產(chǎn)效率。PA46TE351

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