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高溫尼龍是一種可以在150℃以上環(huán)境下長期使用的尼龍材料。它具有較高的熔點(diǎn)，通常在290℃到320℃之間。此外，高溫尼龍通常經(jīng)過玻纖改性，使其具有更高的熱變形溫度，一般大于290℃。這使得高溫尼龍?jiān)诟邷丨h(huán)境下仍能保持良好的性能。高溫尼龍不僅在高溫條件下表現(xiàn)出色，而且在很寬的溫度范圍和高濕度環(huán)境下也能保持優(yōu)異的機(jī)械性能。這使得高溫尼龍?jiān)诟鞣N工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。目前，市場上已經(jīng)有幾種成熟的工業(yè)化高溫尼龍品種可供選擇。這些品種包括PA46、PA6T、PA9T和PA10T等。從廣義上來看，高溫尼龍可以分為脂肪族尼龍、半芳香尼龍、全芳香尼龍和脂環(huán)族尼龍等幾類。脂肪族尼龍具有較低的熔點(diǎn)和良好的綜合性能，主要用于汽車零部件、電子電器和工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域。半芳香尼龍?jiān)诟邷叵戮哂休^高的強(qiáng)度和剛性，廣泛應(yīng)用于汽車、電子和電器等領(lǐng)域。全芳香尼龍具有優(yōu)異的耐高溫性能和耐腐蝕性能，常用于航空航天和化工領(lǐng)域。脂環(huán)族尼龍具有較高的熔點(diǎn)和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，主要用于電子電器領(lǐng)域和高溫環(huán)境下的工業(yè)設(shè)備。像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環(huán)境中吸收水分，直至達(dá)到平衡。DSMPA46TW271B3

眾所周知，PA46是高熔點(diǎn)、耐高溫材料，PA46的熔點(diǎn)為285℃-290℃，玻纖增強(qiáng)阻燃PA46的熱變形溫度達(dá)280℃，其加工溫度太低時，材料塑化不良，制件表現(xiàn)出脆性、開裂，而加工溫度過高，如超過300℃，會產(chǎn)生部分分解，從而導(dǎo)致材料力學(xué)性能下降，因此，潤滑劑的作用十分重要，，選用TAF作加工流動改性劑，可適度降低PA46的加工溫度，提高其加工流動性，并保持良好的力學(xué)性能；如表-3所示，TAF與硅酮具有同等效果，但TAF在使用成本上比硅酮更具競爭力江蘇DSMPA46粒子PA46電氣及電子應(yīng)用:SMD 元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達(dá)部件和電器元件。

PA46具有如下特性：1、非常出色的力學(xué)性能，純的PA46拉伸強(qiáng)度高達(dá)100MPA，缺口沖擊可達(dá)35KJ/m.2、耐熱性能突出：PA46熔點(diǎn)高達(dá)290C，160℃高溫下連續(xù)使用5000小時仍能保持優(yōu)良的力學(xué)性能。30%玻璃纖維增強(qiáng)的PA46可在180℃-200度溫度下長期工作。2、抗疲勞和抗蠕變性優(yōu)良，以滾輪為例，PA46的滾輪的使用壽命是PA66的2倍以上。3、結(jié)晶度高(約為43%)，結(jié)晶速度快等,成型周期快，生產(chǎn)效率高。4、耐磨性突出，PA46獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，使它具有非常***的耐磨性，在芳綸纖維的加持下，PA46的耐磨性能可以提升近20倍。5、PA46耐油及油脂性較好，是齒輪、軸承等制品的推薦材料。6、具有一定阻燃性，PA46具有V-2阻燃等級，改性后能達(dá)到V0，甚至5VA阻燃級別。

Stanyl®PA46是一種高性能的工程塑料，具有優(yōu)異的磨損磨耗性能。在高溫和干摩擦環(huán)境下，它能夠表現(xiàn)出優(yōu)越的耐磨性能，比其他高性能材料如PPA、PEEK和PA66降低高達(dá)50%的磨損。這種材料的耐磨性使得它非常適合應(yīng)用于齒輪系統(tǒng)中。當(dāng)Stanyl®PA46被用于電機(jī)管理執(zhí)行器的齒輪中時，它可以將齒輪的使用壽命延長到標(biāo)準(zhǔn)的三倍，即達(dá)到四千萬個負(fù)載周期。這種材料的出色性能歸功于其特殊的分子結(jié)構(gòu)。Stanyl®PA46具有優(yōu)越的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，使其能夠在高溫下保持其性能并抵抗磨損。此外，它還具有良好的耐化學(xué)性和耐疲勞性能，使其能夠承受長期的重復(fù)使用而不易破損。齒輪在電機(jī)管理執(zhí)行器等應(yīng)用中扮演著重要的角色，因?yàn)樗鼈儌鬟f和轉(zhuǎn)換動力。然而，由于摩擦和磨損的作用，齒輪往往會在長時間使用后出現(xiàn)磨損和損壞。這會導(dǎo)致設(shè)備故障和停機(jī)時間的增加，從而對生產(chǎn)效率和成本產(chǎn)生負(fù)面影響。通過使用Stanyl®PA46作為齒輪材料，可以極大的提高齒輪的耐用性和使用壽命。其優(yōu)越的磨損磨耗性能使得齒輪能夠在高溫和干摩擦環(huán)境下保持其性能，并減少了磨損的程度。這意味著齒輪能夠更長時間地運(yùn)行而不需要更換或修理，從而減少了設(shè)備停機(jī)時間和維修成本。PA46 具有優(yōu)異的機(jī)械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格。

Stanyl®是一種高性能工程塑料，具有出色的耐熱性、設(shè)計剛度、摩擦磨耗等特性，因此在多個領(lǐng)域都能發(fā)揮重要作用。Stanyl®在汽車行業(yè)中廣泛應(yīng)用。汽車發(fā)動機(jī)部件需要能夠承受極高溫度的材料，以確保引擎的正常運(yùn)行。Stanyl®的耐熱性能出色，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，因此被用于制造發(fā)動機(jī)蓋、進(jìn)氣歧管、渦輪增壓器等關(guān)鍵部件。此外，Stanyl®在汽車座椅、懸掛系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等方面也能提供優(yōu)異的性能，滿足車輛對于剛度、耐磨損和耐用性的要求。Stanyl®在電子電氣領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。電子設(shè)備通常會產(chǎn)生較高的溫度，因此需要具備優(yōu)異的耐熱性能。Stanyl®能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的電氣性能，因此適用于制造電子設(shè)備外殼、插座、電纜保護(hù)套等部件。Stanyl®在齒輪領(lǐng)域也具有重要的應(yīng)用。齒輪傳動系統(tǒng)通常要求材料具備較高的強(qiáng)度、耐磨損和低摩擦系數(shù)等特性，以確保傳動效率和壽命。Stany®具備出色的摩擦磨耗性能，能夠在高負(fù)荷和高速運(yùn)轉(zhuǎn)下保持穩(wěn)定的性能，因此被廣泛應(yīng)用于齒輪、齒輪箱等部件的制造。高溫尼龍?jiān)谑謾C(jī)上應(yīng)用包括手機(jī)中框、天線、攝像頭模組、喇叭支架、USB連接器等。湖南PA46在哪里買

PA46具有較好的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度，可以用作汽車零部件的材料，如發(fā)動機(jī)部件、進(jìn)氣管、排氣管等。DSMPA46TW271B3

在許多應(yīng)用中，熱塑性塑料已經(jīng)成為金屬齒輪的替代品。相比于金屬齒輪，工程熱塑性塑料在電氣、機(jī)械和化學(xué)性能方面具有許多優(yōu)勢。首先，熱塑性塑料具有良好的電絕緣性能，可以在電氣設(shè)備中廣泛應(yīng)用。其次，熱塑性塑料的機(jī)械性能也非常出色，能夠承受較高的載荷和轉(zhuǎn)速，并且具有較低的噪音和振動水平。此外，熱塑性塑料還具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕和腐蝕。除了上述優(yōu)勢，熱塑性塑料齒輪還具有對潤滑的要求極低甚至無需潤滑的優(yōu)點(diǎn)。由于熱塑性塑料的自潤滑性能，不需要額外的潤滑油或脂來減少摩擦和磨損，從而降低了維護(hù)和保養(yǎng)的成本。此外，相較于金屬齒輪，熱塑性塑料齒輪的重量更輕。這意味著在需要減輕設(shè)備重量或提高運(yùn)動效率的應(yīng)用中，熱塑性塑料齒輪是一個理想的選擇。輕量化的設(shè)計還可以帶來更低的能耗和更高的性能。另外，熱塑性塑料齒輪還可以成型為更多的幾何形狀，這為設(shè)計師提供了更大的創(chuàng)造空間。與金屬相比，熱塑性塑料更容易加工和成型，可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的齒輪結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)。此外，熱塑性塑料的制造速度也更快，生產(chǎn)效率更高，從而降低了生產(chǎn)成本。DSMPA46TW271B3