閔行禮品彩盒印刷廠哪家專業(yè)

彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有：注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān)，印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度，壓力過(guò)大容易使印張拉伸變形，引起套印不準(zhǔn)，所以，要求凸印工藝的印刷壓力千萬(wàn)不可過(guò)大，而要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷。注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān)，包襯是實(shí)現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介，它的特性如何，也影響到產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量。所以，包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)盡量小一點(diǎn)，材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù)，定好包襯的厚度。此外，包襯必須包緊勒實(shí)，不可存在虛松、起鼓狀態(tài)，凸印包襯上切忌反復(fù)進(jìn)行貼補(bǔ)或挖空，以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象。彩盒印刷壓凹工藝是利用凹模板通過(guò)壓力作用，將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案。閔行禮品彩盒印刷廠哪家專業(yè)

彩盒印刷中要知道色彩管理的概念：色彩管理實(shí)施時(shí)將一種設(shè)備顏色空間中的顏色，結(jié)合該設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到中介顏色空間，然后 結(jié)合目標(biāo)設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到目標(biāo)設(shè)備顏色空間中。由于使用了與設(shè)備無(wú)關(guān)的顏色空間作為中介，從而保證了顏色的一致。根據(jù)這一實(shí)施過(guò)程，得到色彩管理的三個(gè)要素：與設(shè)備無(wú)關(guān)的顏色空間作為顏色轉(zhuǎn)換的中介；對(duì)每一個(gè)設(shè)備必須有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范來(lái)描述它的顏色特性和參數(shù)；必須有一個(gè)精確的轉(zhuǎn)換算法來(lái)實(shí)現(xiàn)顏色在不同空間之間的轉(zhuǎn)換。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對(duì)色彩的感覺(jué)。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過(guò)程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。莘莊包裝彩盒印刷廠哪家專業(yè)為了增加一些特殊裝飾或功能效果，品質(zhì)有保證的彩盒印刷會(huì)采用一些特種印刷技術(shù)。

印刷壓力對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過(guò)小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發(fā)虛；印刷壓力過(guò)大，墨量向非圖文部分?jǐn)U展，使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，圖像失真，同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。被包裝產(chǎn)品的性能，主要包括產(chǎn)品的物態(tài)、外形、強(qiáng)度、重量、結(jié)構(gòu)、價(jià)值、危險(xiǎn)性等，這是進(jìn)行產(chǎn)品包裝彩盒印刷時(shí)首先應(yīng)考慮的問(wèn)題。

彩盒印刷過(guò)程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過(guò)程，一般來(lái)說(shuō)，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。油墨性能對(duì)油墨傳遞的影響：黏度低、流動(dòng)性大的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；黏度高、流動(dòng)性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率，必須控制好油墨的黏度和流動(dòng)性。油墨的性能還會(huì)隨環(huán)境變化而變化，溫度高時(shí)，油墨黏度較低，溫度低時(shí)，油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)、種類及不同干燥方式的油墨。彩盒印刷常見(jiàn)的印刷：膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷。

彩盒印刷工藝常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案有哪些？彩紙油墨干燥速度慢，這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來(lái)一些困難，此問(wèn)題可從以下三個(gè)方面著手控制。改用吸墨性能稍強(qiáng)的原紙：如涂布白板紙?jiān)谶@方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強(qiáng)。選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。適當(dāng)延長(zhǎng)后加工的間隔時(shí)間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異，用如下方法加以控制可收到較好的效果：同一批產(chǎn)品所需要的油墨，較好一次性配制完畢，在調(diào)配油墨時(shí)對(duì)所需的油墨，以及沖淡劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進(jìn)行計(jì)量，不然多次配墨和隨意配墨也會(huì)造成色相上的差異。同一批產(chǎn)品所用原紙（白板紙）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原紙會(huì)引起印刷壓力增大而導(dǎo)致墨色濃重，紙的白底不一也會(huì)引起墨色深淺和顏色相貌上的變化。對(duì)印刷輥上的水墨平衡要控制好，并要嚴(yán)格控制跑空車，因?yàn)槊颗芤淮慰哲嚭?，印出的頭十幾張印品的墨色明顯要深要濃，如果跑空車頻率較高，那么墨色深淺不一的印品自然也就多。需進(jìn)行多次套印的產(chǎn)品，應(yīng)讓前一道底墨干透后再進(jìn)行后續(xù)套印。彩盒印刷時(shí)不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。浦東新區(qū)普通彩盒印刷廠哪家好

彩盒印刷的印刷工藝有起凸 / 壓凹 / 壓紋。閔行禮品彩盒印刷廠哪家專業(yè)

彩盒印刷可能出現(xiàn)的問(wèn)題：彩印產(chǎn)品在后加工和裝卸過(guò)程中出現(xiàn)掉色，從表面現(xiàn)象來(lái)看，掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運(yùn)裝卸過(guò)程由于相互磨擦所致，其實(shí)此問(wèn)題還與油墨的調(diào)配方法有密切的聯(lián)系，在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，我們時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過(guò)大，引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問(wèn)題往往在墨中加解粘劑，如果對(duì)不同特性的油墨統(tǒng)一使用一種解粘劑，那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，因不同型號(hào)的油墨其特性是有區(qū)別的，除了墨的調(diào)配方面應(yīng)注意外，在產(chǎn)品的后加工和搬運(yùn)裝卸過(guò)程中也要盡量控制產(chǎn)品與產(chǎn)品，產(chǎn)品與設(shè)備、產(chǎn)品與工具之間干磨擦而造成的掉色，因?yàn)樵谟湍锤赏傅那闆r下，耐干磨擦性能較差，就是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色。如果產(chǎn)品出現(xiàn)掉色，進(jìn)行補(bǔ)救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問(wèn)題。閔行禮品彩盒印刷廠哪家專業(yè)

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