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LED,OLED,LCD三大技術(shù)介紹與區(qū)別

LED LCD面板使用了背光來點亮像素，而OLED的像素是可以**發(fā)光的。OLED面板的亮度可實現(xiàn)逐個像素的控制，這是LED LCD所做不到的。

平時我們經(jīng)常聽到LED、OLED、LCD這三個名詞，這三種技術(shù)各自有什么特點呢？

LCD

LCD是液晶顯示屏Liquid Crystal  Display的全稱，主要有TFT、UFB、TFD、STN等幾種類型的液晶顯示屏。  

LCD 的構(gòu)造是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶盒，下基板玻璃上設置TFT（薄膜晶體管），上基板玻璃上設置彩色濾光片，通過TFT上的信號與電壓改變來控制液晶分子的轉(zhuǎn)動方向，從而達到控制每個像素點偏振光出射與否而達到顯示目的。

LCD是一種介于固態(tài)與液態(tài)之間的物質(zhì)，本身是不能發(fā)光的，需借助要額外的光源才行。因此，燈管數(shù)目關(guān)系著液晶顯示器亮度。

LCD的可視角度是一個讓人頭疼的問題，當背光源通過偏極片、液晶和取向?qū)又?，輸出的光線便具有了方向性。也就是說大多數(shù)光都是從屏幕中垂直射出來的，所以從某一個較大的角度觀看液晶顯示器時，便不能看到原本的顏色，甚至只能看到全白或全黑。

電容觸摸屏技術(shù)實際是利用了人體的電流感應來進行工作的。電容式觸摸屏是一塊四層的復合玻璃屏，在玻璃屏的內(nèi)表面以及夾層都各涂有一層ITO，**外層是一薄層矽土的玻璃保護層，夾層是ITO涂層來作為工作面，四個角上分別引出四個電極，內(nèi)層的ITO為屏蔽層以保證一個良好的工作環(huán)境。當人的手指觸摸在金屬層上時，由于人體的電場，用戶和觸摸屏的表面形成了一個耦合電容，對于高頻的電流來說，電容是直接的導體，于是手指就從接觸點吸走了一個很小很小的電流。這個電流分別是從觸摸屏四角上的電極中流出的，并且流經(jīng)過這四個電極的電流與手指到四角的距離是成正比的，控制器再通過對這四個電流比例的一個精確計算，得出觸摸點的位置。

而現(xiàn)在Glass電容屏的產(chǎn)能瓶頸主要在于濺射（Sputtering）制程，在普通的TFT-LCD的CF（彩膜）制程中，濺射制程就只需要24秒即可，但是投射式的電容屏制作的Sputter則就需要65-70秒，即產(chǎn)能幾乎是掉了一半。

此外，濺射設備的購置也是比較耗時的，購貨周期至少也要半年。由于濺射制程的耗時導致了產(chǎn)能的擴張緩慢，各個廠商在原有的產(chǎn)能基礎上無法加大產(chǎn)出。以富士康對于OCA膜的需求預估，明年蘋果iPad訂單預計是4000萬臺；觸摸屏廠的產(chǎn)能遠遠不足。 威海sorting重工公司返工完畢與客戶交接數(shù)量，打掃現(xiàn)場 與客戶確認OK簽字離開。

首先，一共挑選出多少件不良,作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。,其次，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎？ 汽車制造廠與零部件廠的責任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。,培訓部保存每個檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓記錄。 ,采購作為企業(yè)供應鏈上的一個功能環(huán)節(jié)，其真正的壓力是來自于企業(yè)外部供應鏈的約束，即企業(yè)上游的供應商和下游的客戶。,很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。,當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會將挑選的結(jié)果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,無錫金螞蟻有經(jīng)驗豐富的質(zhì)量技術(shù)人員，可以提供全天候24小時服務。,這些直屬專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)一般都具有技術(shù)開發(fā)、設計能力，汽車廠商根據(jù)生產(chǎn)開發(fā)的車型提供技術(shù)參數(shù)及使用要求，由零部件企業(yè)組織批量生產(chǎn)所需產(chǎn)品，相當于定購生產(chǎn)。

汽車是現(xiàn)今人們出行的重要交通工具，同時汽車的安全問題也是我們經(jīng)常在考慮的一個事情，因此汽車產(chǎn)品質(zhì)量檢測則是必不可少的了，無錫金螞蟻專業(yè)提供這方面sorting服務、汽車產(chǎn)品檢測服務等，為您的產(chǎn)品及安全提供有效的安全保障。

 在產(chǎn)品生產(chǎn)中因故障零件導致生產(chǎn)線停運會給制造商帶來極高的成本。有效和***的質(zhì)量保證對預防此類情況的發(fā)生起到?jīng)Q定性作用。我們通過優(yōu)化前期生產(chǎn)流程，主動避免缺點產(chǎn)品。如果供應中的確出現(xiàn)缺點零件，我們金螞蟻確保立即糾正。措施之一是任用常駐工程師作為制造商和供應商之間的溝通橋梁，從而快速***地處理事務和解決問題。如有需要，過渡期間我們將協(xié)助或承擔現(xiàn)場流程和過程的連貫調(diào)整。

 我們通過在供應商處進行零部件質(zhì)量檢驗，或是在整車廠進行到貨檢驗，包括對微小瑕疵進行返工，我們確保以 ** 無缺點的零部件實現(xiàn)順利的生產(chǎn)流程。保障客戶對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求。 服務優(yōu)勢：我們的口號：“品質(zhì)一次性做好；服務一步到位”我們致力于幫助客戶**快處理品質(zhì)問題。

OBA檢驗流程事項

1． 所有轉(zhuǎn)待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級（含）以上人員通知方可執(zhí)行； 

2． OBA出貨檢驗異?！ㄖ猀C確認（QC會同產(chǎn)線一起）→確認NG→OBA開立異常單，隔離此批物料；如有爭議，確認是否有簽樣和找QA復判；如復判OK，正常出貨，如復判NG以不良品處理流程作業(yè)；OBA通知倉庫另備一批出貨，在出貨緊急又無庫存的情況下，非功能性不良需QA組長級確認此不良在客戶端無影響，可協(xié)調(diào)OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需報備品保理級主管，由理級主管通知方可放料；

3． 一顆料不可同時兩人檢驗，除非是急料，出貨時須分模號穴、FQC章日期； 

4．不同產(chǎn)品不可放置同一棧板，出貨檢驗如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，及時通知倉庫分開放置，如不分開放置則不予檢驗； 

5． 廣達免驗產(chǎn)品需有免驗票方可出貨，且免驗票蓋章要一半蓋在免驗票上另一半蓋在箱子上，所有免驗產(chǎn)品需一人檢驗，一人確認，OK后方可出貨； 

6． 出貨海外產(chǎn)品，外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過一個月，如有超出需通知QA且進行隔離，另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認；

電子產(chǎn)品檢測：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；專業(yè)sorting返工第三方

電子產(chǎn)品檢測流程及方法

（1）嚴格按產(chǎn)品標準、工藝規(guī)程對成品進行質(zhì)量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負責。

（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進行監(jiān)控，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進行制止和糾正。

（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進行使用。

（4）正確及時、認真、準確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

（5）對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進行***檢測，并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗結(jié)果負責。

（6）做好質(zhì)量信息反饋工作，認真總結(jié)各個檢驗問題，建議部門對相關(guān)問題進行改進，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復發(fā)生。

（7）拒絕將檢驗不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標識。

（8）保管各種檢驗記錄、文件和標準，保證資料的有效性和完整性。

（9）積極參加培訓活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。

（10）定期向車間主任述職。

（11）完成領(lǐng)導交辦的其它事宜。努力做好本分工作。 專業(yè)sorting返工第三方

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務部致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。金螞蟻第三方公司擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務。金螞蟻第三方公司繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。金螞蟻第三方公司始終關(guān)注機械及行業(yè)設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。