供應(yīng)蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-28

干燥機(jī)種類1、按干燥器操作方式分類按干燥器操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類。這里應(yīng)該說(shuō)明的是有些干燥器可有間歇和連續(xù)兩種操作方式,而有些干燥器只能有一種操作方式。2、按干操器給熱量方式分類可以分為對(duì)流加熱干燥器、傳導(dǎo)加熱干燥器、其他(輻射加熱、高頻加熱)以及多種傳熱方式的干燥器等,根據(jù)加熱方式不同干燥裝置的分類。3、按使用干燥介質(zhì)的種類分類對(duì)流換熱可以分為空氣、煙道氣、過(guò)熱蒸汽、惰性氣體為干燥介質(zhì)的干燥器。傳導(dǎo)傳熱可分為導(dǎo)熱油、熱水、蒸汽等。4、按干燥器的結(jié)構(gòu)分類按干燥器的結(jié)構(gòu)可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī)、各種箱式干燥器、帶式干燥機(jī)等。5、按干燥器的傳熱過(guò)程分類一種較新的分類方法,把干燥器分為兩大類、五小類。兩大類是盡熱干燥過(guò)程和非盡熱干燥過(guò)程按蒸汽壓力分為:常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā);按蒸發(fā)器類型分為:管式蒸發(fā)、板式蒸發(fā)和管板結(jié)合蒸發(fā);供應(yīng)蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)

供應(yīng)蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng),蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR蒸發(fā)器的工藝流程詳解MVR蒸發(fā)器的工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。氧化性蒸發(fā)干燥機(jī)使用方法先進(jìn)的MVR(機(jī)械蒸汽再壓縮)技術(shù)可以有效降低蒸發(fā)所需的蒸汽消耗量進(jìn)而減少對(duì)能源的需求節(jié)約了能源成本。

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離心式蒸汽壓縮機(jī):普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)一般壓縮升溫為8~10攝氏度,目前主要應(yīng)用機(jī)型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機(jī),優(yōu)點(diǎn)是效率高,性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺(tái)離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)串聯(lián),以獲得更高的壓縮溫升,但同時(shí),風(fēng)機(jī)的效率會(huì)有所下降。一般情況下,在蒸發(fā)過(guò)程中都有沸升的情況出現(xiàn),有的溶液沸升甚至?xí)芨撸@時(shí)就需要兩級(jí)或三級(jí)風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用。

羅茨式蒸汽壓縮機(jī):羅茨壓縮風(fēng)機(jī)屬于容積型風(fēng)機(jī),相對(duì)于普通離心壓縮風(fēng)機(jī)而言,壓縮比高,單級(jí)壓縮溫升可達(dá)25攝氏度。對(duì)于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)而言,由于其轉(zhuǎn)速較低,因此具有更好的穩(wěn)定性。但是,羅茨蒸汽壓縮機(jī)劣勢(shì)也很明顯,其單級(jí)體積流量過(guò)小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時(shí)羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬,且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份,在運(yùn)行中的噪聲高達(dá)100分貝以上,對(duì)人員健康傷害較大。

國(guó)內(nèi)MVR和外資品牌的MVR的主要區(qū)別有哪些?隨著市場(chǎng)的需要國(guó)內(nèi)生產(chǎn)MVR產(chǎn)品廠家越來(lái)越多,和國(guó)外品牌的產(chǎn)品相比,成本有比較大的下降,功能也更多,可以從濃縮到結(jié)晶。但是缺點(diǎn)就是能耗變大,因結(jié)晶也容易堵塞,嚴(yán)重時(shí)需要人力持續(xù)清理。外資品牌的MVR濃縮機(jī),只能只能濃縮,根據(jù)不同的水質(zhì),濃縮倍率,一般在10到20的濃縮,從而實(shí)現(xiàn)減量。雖然不能結(jié)晶,但是運(yùn)行穩(wěn)定,能耗比較低,對(duì)需要結(jié)晶的需求,可以結(jié)合負(fù)壓干燥機(jī)使用,實(shí)現(xiàn)能耗降低,設(shè)備易于運(yùn)行。在同樣的蒸發(fā)處理量下,MVR蒸發(fā)器所需的占地面積是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)多效的蒸發(fā)設(shè)備。

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NRS設(shè)計(jì)原則

(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,遵守國(guó)家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn)。

(2)選用先進(jìn)、合理、可靠的處理工藝,在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下,做到操作簡(jiǎn)單、管理方便、占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低;(

3)本工程系環(huán)境工程,尤其要注意環(huán)境保護(hù),避免和減少二次污染。要求改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件,貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針;

(4)為了提高污水處理站管理水平,設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)過(guò)程控制,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;

(5)合理選用較好配件,降低能耗,提高工作效益和使用壽命,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本;

(6)因地制宜,合理布局,有效地利用空間和場(chǎng)地。 廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水,國(guó)際上先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)產(chǎn)品,是今廢水除鹽的可靠技術(shù)。供應(yīng)蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)

蒸發(fā)干燥機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)中重要的分離設(shè)備之一。供應(yīng)蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)

NRS減壓低溫水分離設(shè)備介紹

減壓低溫水分離設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)目前市場(chǎng)上常用的高濃廢水處理系統(tǒng)工藝鏈都很長(zhǎng),常用的工藝包括酸破乳,會(huì)造成水PH大幅度下降;PAC/PAM/活性炭絮凝,產(chǎn)生污泥,生化降低COD,產(chǎn)生污泥;使用超濾膜,濃縮比低,容易堵塞等一系列問(wèn)題。NRS液固分離減量設(shè)備系統(tǒng)工藝鏈非常短,自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工直接操作,不加入任何處理藥劑,回用效率更高,產(chǎn)生廢棄物更少,維護(hù)更為方便。可將廢液濃縮蒸發(fā)干燥至含水率30%左右的殘?jiān)?;蒸餾罐內(nèi)安裝有自創(chuàng)的攪拌、排出渦輪撥片。殘?jiān)勺詣?dòng)排出,同時(shí)可減少并預(yù)防蒸餾罐內(nèi)壁殘?jiān)菇Y(jié)。運(yùn)行成本低,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾,占地面積小并且設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行,全自動(dòng)操作簡(jiǎn)便。 供應(yīng)蒸發(fā)干燥機(jī)注意事項(xiàng)