寧波鋁合金碰焊機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-29

點(diǎn)焊機(jī)按照用途分,有通用式、特用式;按照同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分,有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式;按照導(dǎo)電方式分,有單側(cè)的、雙側(cè)的;按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分,有腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式);按照運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分,有非自動(dòng)化、自動(dòng)化;按照安裝的方法分,有固定式,移動(dòng)式或輕便式(懸掛式);按照焊機(jī)的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分,有垂直行程(電極作直線運(yùn)動(dòng))、圓弧行程;按照電能的供給方式分,有工頻焊機(jī)(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(jī)(直流脈沖焊機(jī)、儲(chǔ)能焊機(jī)等)、變頻焊機(jī)(如低頻焊機(jī))。點(diǎn)焊機(jī)選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。寧波鋁合金碰焊機(jī)廠家

寧波鋁合金碰焊機(jī)廠家,點(diǎn)焊機(jī)

    按加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分為:腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式);按運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分為:非自動(dòng)化、自動(dòng)化;按安裝的方法分為:固定式,移動(dòng)式或輕便式(懸掛式)點(diǎn)焊機(jī);按焊機(jī)的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分為:垂直行程(電極作直線運(yùn)動(dòng))、圓弧行程。點(diǎn)焊機(jī)工作原理編輯點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準(zhǔn)確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量有重大影響。點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料,來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,說白了就是一個(gè)大功率的變壓器,將220V交流電變?yōu)榈碗妷?,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn),就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降,電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時(shí)還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯。河北電阻焊機(jī)設(shè)備廠家上海崴而淀電器有限公司專門為新能源鋰電組裝及制造領(lǐng)域提供自動(dòng)化焊接、測(cè)試設(shè)備以及整體技術(shù)解決方案。

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    有些時(shí)候在使用點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候,因?yàn)椴僮鞑划?dāng)會(huì)產(chǎn)生一點(diǎn)小故障,這種小故障的產(chǎn)生會(huì)給廠家的生產(chǎn)帶來很大的麻煩,降低生產(chǎn)效率,所以粉末冶金點(diǎn)焊機(jī)常用檢修方法有哪些?1、點(diǎn)焊機(jī)直觀檢查這類故障的直觀檢查主要是靠眼看和耳聽,即視聽檢查。例如:保險(xiǎn)熔斷、斷線、連接器脫落、電極老化等。2、點(diǎn)焊機(jī)供電檢查當(dāng)直觀檢查完畢后,仍不能排除故障時(shí),可進(jìn)行供電檢查。通過用萬用表測(cè)量控制變壓器的輸入、輸出電壓,電源電壓;用示波器測(cè)量測(cè)試點(diǎn)的波形等,檢查出故障的發(fā)生部位,進(jìn)行修理。3、替代法在條件允許的情況下,可先用正常的控制器進(jìn)行替代,確定故障發(fā)生的具體部位,可迅速的檢查出故障原因。即使不能立即發(fā)現(xiàn)故障原因,也可以縮小故障的檢查范圍,以免浪費(fèi)不必要的檢查時(shí)間。4、經(jīng)驗(yàn)法修理人員應(yīng)熟記點(diǎn)焊設(shè)備使用說明書“維修指南”中所介紹的故障現(xiàn)象及排除方法。并且,對(duì)以前發(fā)生過的故障原因、排除方法等進(jìn)行積累,及時(shí)匯總。當(dāng)再次發(fā)生同類故障時(shí),可根據(jù)手冊(cè)中的故障排除方法或以前的修理經(jīng)驗(yàn),對(duì)號(hào)入座,迅速查了故障點(diǎn)并排除。

    單面多點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)獲得寬泛應(yīng)用。這時(shí)可采用由一個(gè)變壓器供電,各對(duì)電極輪流壓住工件的型式,也可采用各對(duì)電極均由單獨(dú)的變壓器供電,全部電極同時(shí)壓住工件的型式.后一型式具有較多優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用也較寬泛。其優(yōu)點(diǎn)有:各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極好近,因而。其功率及尺寸能明顯減小;各個(gè)焊點(diǎn)的工藝參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)節(jié);全部焊點(diǎn)可以同時(shí)焊接、生產(chǎn)率高;全部電極同時(shí)壓住工件,可減少變形;多臺(tái)變壓器同時(shí)通電,能保證三相負(fù)荷平衡。二、點(diǎn)焊機(jī)工藝參數(shù)選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取,首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間,然后調(diào)節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后,再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力,焊接時(shí)間和電流,進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn),直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。好常用的檢驗(yàn)試樣的方法是撕開法,質(zhì)量焊點(diǎn)的標(biāo)志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺(tái)。厚板或淬火材料有時(shí)不能撕出圓孔和凸臺(tái),但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時(shí),還需進(jìn)行低倍測(cè)量、拉抻試驗(yàn)和X光檢驗(yàn),以判定熔透率、抗剪強(qiáng)度和有無縮孔、裂紋等。以試樣選擇工藝參數(shù)時(shí)。點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,說白了就是一個(gè)大功率的變壓器,將220V交流電變?yōu)榈碗妷?,大電流的電源?/p>

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    4)采用工藝墊片在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片(厚度為),以減少這一側(cè)的散熱。點(diǎn)焊機(jī)接頭的設(shè)計(jì)點(diǎn)焊機(jī)通常采用搭接接頭和折邊接頭(圖11-9)接頭可以由兩個(gè)或兩個(gè)以上等厚度或不等厚度的工件組成。在設(shè)計(jì)點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)時(shí),必須考慮電極的可達(dá)性,即電極必須能方便地抵達(dá)工件的焊接部位。同時(shí)還應(yīng)考慮諸如邊距、搭接量、點(diǎn)距、裝配間隙和焊點(diǎn)強(qiáng)度諸因素。無論是點(diǎn)焊機(jī)、縫焊或凸焊,在焊前必須進(jìn)行工件表面清理,以保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定。清理方法分機(jī)械清理和化學(xué)清理兩種。常用的機(jī)械清理方法有噴砂、噴丸、拋光以及用紗布或鋼絲刷等。不同的金屬和合金,需采用不同的清理方法。簡(jiǎn)介如下:鋁及其合金對(duì)表面清理的要求十分嚴(yán)格,由于鋁對(duì)氧的化學(xué)親合力極強(qiáng),剛清理過的表面上會(huì)很快被氧化,形成氧化鋁薄膜。因此清理后的表面在焊前允許保持的時(shí)間是嚴(yán)格限制的。鋁合金的氧化膜主要用以化學(xué)方法去除,在堿溶液中去油和沖洗后,將工件放進(jìn)正磷酸溶液中腐蝕。為了減慢新膜的成長速度和填充新膜孔隙,在腐蝕的同時(shí)進(jìn)行純化處理。好常用的純化劑是重鉻酸鉀和重鉻酸納(見表1)。純化處理后便不會(huì)在除氧化膜的同時(shí),造成工件表面的過分腐蝕。點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小,解決的辦法是在增大焊接壓力的同時(shí),增大焊接電流。內(nèi)蒙古大型碰焊機(jī)哪家便宜

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    未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。另外,用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù):1、焊接時(shí)間:在焊接中低碳鋼時(shí),本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法,它能提高生產(chǎn)效率,減少電能消耗及減輕工件變形。2、焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高,電極壓力越大,焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。3、電極壓力:電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻,并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。點(diǎn)焊機(jī)安全編輯1.現(xiàn)場(chǎng)使用的,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。2.焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。3.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。4.次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。5.使用前。寧波鋁合金碰焊機(jī)廠家

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