四川無痕點(diǎn)焊機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-20

采用工藝墊片在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片,以減少這一側(cè)的散熱。點(diǎn)焊機(jī)接頭的設(shè)計(jì)點(diǎn)焊機(jī)通常采用搭接接頭和折邊接頭。接頭可以由兩個(gè)或兩個(gè)以上等厚度或不等厚度的工件組成。在設(shè)計(jì)點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)時(shí),必須考慮電極的可達(dá)性,即電極必須能方便地抵達(dá)工件的焊接部位。同時(shí)還應(yīng)考慮諸如邊距、搭接量、點(diǎn)距、裝配間隙和焊點(diǎn)強(qiáng)度諸因素。無論是點(diǎn)焊機(jī)、縫焊或凸焊,在焊前必須進(jìn)行工件表面清理,以保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定。清理方法分機(jī)械清理和化學(xué)清理兩種。常用的機(jī)械清理方法有噴砂、噴丸、拋光以及用紗布或鋼絲刷等。不同的金屬和合金,需采用不同的清理方法。簡介如下:鋁及其合金對表面清理的要求十分嚴(yán)格,由于鋁對氧的化學(xué)親合力極強(qiáng),剛清理過的表面上會(huì)很快被氧化,形成氧化鋁薄膜。因此清理后的表面在焊前允許保持的時(shí)間是嚴(yán)格限制的。鋁合金的氧化膜主要用以化學(xué)方法去除,在堿溶液中去油和沖洗后,將工件放進(jìn)正磷酸溶液中腐蝕。為了減慢新膜的成長速度和填充新膜孔隙,在腐蝕的同時(shí)進(jìn)行純化處理。較常用的純化劑是重鉻酸鉀和重鉻酸納。純化處理后便不會(huì)在除氧化膜的同時(shí),造成工件表面的過分腐蝕。腐蝕后進(jìn)行沖洗。點(diǎn)焊機(jī)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。四川無痕點(diǎn)焊機(jī)

四川無痕點(diǎn)焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)

現(xiàn)場使用的,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,知道點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。.多臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。吉林中頻電阻焊機(jī)設(shè)備價(jià)格點(diǎn)焊機(jī)可采用小電流和長時(shí)間(弱條件,也稱軟規(guī)范)。

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電阻焊具有下列幾個(gè)缺點(diǎn):缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗(yàn)來檢查,以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。設(shè)備功率大、機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高,使設(shè)備成本增加。維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行,需單獨(dú)配電。主要的電阻焊方法有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊四種。

    腐蝕后進(jìn)行沖洗,然后在硝酸溶液中進(jìn)行亮化處理,以后再次進(jìn)行沖洗。沖洗后在溫度達(dá)75℃的干燥室中干燥,活用熱空氣吹干。這樣清理后的工件,可以在焊前保持72h。鋁合金也可用機(jī)械方法清理。如用0-00號(hào)紗布,或用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面、鋼絲直徑不得超過,鋼絲長度不得短于40mm,刷子壓緊于工件的力不得超過15-20N,而且清理后須在不晚于2-3h內(nèi)進(jìn)行焊接。為了確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性,目前國內(nèi)各工廠多在化學(xué)清理后,在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內(nèi)表面。鋁合金清理后必須測量放有兩鋁合金工件的兩電極間總阻值R。方法是使用類似于點(diǎn)焊機(jī)機(jī)的專門裝置,上面的一個(gè)電極對電極夾絕緣,在電極間壓緊兩個(gè)試件,這樣測出的R值可以好客觀地反映出表面清理的質(zhì)量。對于LY12、LC4、LF6鋁合金R不得超過120微歐姆,剛清理后的R一般為40-50微歐,對于導(dǎo)電性更好的LF21、LF2鋁合金以及燒結(jié)鋁類的材料,R不得超過28-40微歐。鎂合金一般使用化學(xué)清理,經(jīng)腐蝕后再在鉻酐溶液中純化。這樣處理后會(huì)在表面形成薄而致密的氧化膜,它具有穩(wěn)定的電氣性能,可以保持10晝夜或更長時(shí)間,性能仍幾乎不變。鎂合金也可以用鋼絲刷清理。銅合金可以通過在硝酸及鹽酸中處理。點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡單,說白了就是一個(gè)大功率的變壓器,將220V交流電變?yōu)榈碗妷海箅娏鞯碾娫础?/p>

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    圖6為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的好前連接片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6中b的放大示意圖;圖8為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的第二連接片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為圖8中c的放大示意圖;圖10為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的激光點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14為單向板與排出板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1-14所示,一種激光點(diǎn)焊機(jī),包括機(jī)架9,還包括設(shè)于機(jī)架9上的圓盤狀的轉(zhuǎn)動(dòng)盤91,轉(zhuǎn)動(dòng)盤91的周邊均勻設(shè)置有用于裝載在制品的載盤92,機(jī)架9內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤91轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)分割器;在轉(zhuǎn)動(dòng)盤91周圍依次設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)1、芯片上料機(jī)構(gòu)2、好前連接片上料機(jī)構(gòu)3、第二連接片上料機(jī)構(gòu)4、檢測機(jī)構(gòu)5、激光點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6和出料機(jī)構(gòu)7,機(jī)架9邊緣設(shè)有與出料機(jī)構(gòu)7相對應(yīng)的用于傳送空載具和成品的傳送機(jī)構(gòu)8,檢測機(jī)構(gòu)5位于激光點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6的正上方。本實(shí)施例中,除塵機(jī)構(gòu)1包括設(shè)置在機(jī)架9上的“l(fā)”型的好前基座11。點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料,來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。河北金屬碰焊機(jī)維修

點(diǎn)焊機(jī)對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間,都有一個(gè)上下限。四川無痕點(diǎn)焊機(jī)

    所述第十四氣缸的活塞桿通過第十連接塊固定連接豎直方向的第十五氣缸,所述第十五氣缸的活動(dòng)端固定連接豎直方向的好前電機(jī),所述好前電機(jī)的輸出軸朝下設(shè)置,且所述好前電機(jī)的輸出軸與第十一連接塊的一端固定連接,所述第十一連接塊的另一端上下貫穿第五吸氣管,在所述第十一連接塊的下表面的第五吸氣管的端部設(shè)有第五吸盤,所述第五吸氣管的另一端連接第六風(fēng)機(jī)。這樣,第十四氣缸帶動(dòng)第五吸盤來回運(yùn)動(dòng),好前電機(jī)帶動(dòng)第五吸盤旋轉(zhuǎn),第十五氣缸帶動(dòng)吸盤上下運(yùn)動(dòng),通過一連串的運(yùn)動(dòng),使點(diǎn)焊好的成品移動(dòng)到空載具上。作為優(yōu)化,所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于水平輸送空載盤的好前傳送帶和用于水平輸送成品的第二傳送帶,所述好前傳送帶和所述第二傳送帶之間設(shè)有與所述好前傳送帶和所述第二傳送帶在同一水平面的下料板;所述下料板用于放置等待所述出料機(jī)構(gòu)出料的空載具;所述好前傳送帶的傳送方向朝所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行傳送,所述第二傳送帶的傳送方向與所述好前傳送帶的傳送方向相反;在所述好前傳送帶和第二傳送帶靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的端部設(shè)有檔條,在所述檔條上設(shè)有用于將空載盤移動(dòng)到所述下料板的撥料氣缸,所述撥料氣缸的活動(dòng)端固定連接撥料板。四川無痕點(diǎn)焊機(jī)

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