正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料,在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說,從滾輪下通過的過程也就是經(jīng)歷“預(yù)壓—通電加熱—冷卻結(jié)晶”三階段的過程。由于該過程是在動態(tài)下進(jìn)行的,預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段時的壓力作用不夠充分,應(yīng)使縫焊接頭質(zhì)量一般比點焊時差,易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷。縫焊機(jī)工作方法根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)(焊件移動)與焊接電流通過(通電)的機(jī)—電配合方式,可分為以下三種。連續(xù)縫焊滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn),焊件等速移動,焊接電流連續(xù)通過,每半周形成一個焊點。焊速可達(dá)10~20m/min由于焊縫表面質(zhì)量較差,實際應(yīng)用有限斷續(xù)縫焊焊件連續(xù)等速移動,焊接電流斷續(xù)通過,每“通—斷”一次形成一個焊點。根據(jù)板厚焊速可達(dá)~應(yīng)用普遍,主要生產(chǎn)黑色金屬的氣、水、油密封焊縫步進(jìn)縫焊焊件斷續(xù)移動,焊接電流在焊件靜止時通過,每“通—移”一次形成一個焊點,并可施加鍛壓力。接頭形成與點焊極為近似。焊速較低。一般只達(dá)只用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫縫焊機(jī)縫焊特點編輯播報1)縫焊與點焊一樣是熱—機(jī)械(力)聯(lián)合作用的焊接過程。相比較而言,其機(jī)械(力)的作用在焊接過程中是不充分的(步進(jìn)縫焊除外)。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司為您提供縫焊機(jī),有想法的可以來電咨詢!湖南小型縫焊機(jī)設(shè)備生產(chǎn)
縫焊用的電極是圓形滾輪,滾輪直徑一般為50至600毫米,常用的直徑為180至250毫米。滾輪厚度為10至20毫米,接觸表面形狀有圓柱面和圓弧面兩種,個別情況下采用圓錐面。圓柱面滾輪普遍用于焊接各種鋼和高溫合金,圓弧面滾輪因易于散熱壓痕過度均勻,常用于輕合金焊接。滾盤通常采用外部冷卻方式。焊接有色金屬和不銹鋼時,用清潔的自來水即可,焊接一般鋼時,為防止生銹,常用含5%硼砂的水溶液冷卻。滾盤有時也采用內(nèi)部循環(huán)水冷卻,特別是焊接鋁合金的焊機(jī),但其構(gòu)造要復(fù)雜得多。
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縫焊:焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^,并置于兩滾輪電極之間,滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動,連續(xù)或斷續(xù)送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。連續(xù)縫焊特點為:滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動焊接電流連續(xù)通過,每半個周波形成一個焊點.連續(xù)縫焊設(shè)備簡單(例如FN-25型)產(chǎn)率高,一般焊接速度為10一20m/min。但由于上述機(jī)一電特點,縫焊中滾輪電極表面和焊件表面均有強(qiáng)烈過熱,焊接質(zhì)量變壞及電極磨損嚴(yán)重,該方法的實際可用性卻很有限。斷續(xù)縫焊特點為:滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件等速移動焊接電流斷續(xù)通過,每“-斷”一次,形成一個縫焊在生產(chǎn)中得到較普遍地應(yīng)用,焊接電流采用工頻交流或電容貯能電流波形(頻率可),用以制造黑色金屬氣密、水密和油密焊縫,縫焊速度一般均0.5-4.3m/min。例如FNI150型縫焊機(jī),即屬此類。
電阻作為焊機(jī)的零件之一,出現(xiàn)故障,我們應(yīng)該如何進(jìn)行檢修呢?作為專業(yè)的縫焊機(jī)生產(chǎn)廠家,不光是生產(chǎn)制造焊機(jī)經(jīng)驗豐富,在焊機(jī)的維修上也是有豐富的經(jīng)驗,1直觀檢查這類故障的直觀檢查主要是靠眼看和耳聽,即視聽檢查。例如:保險熔斷、斷線、連接器脫落、電極老化等。2供電檢查當(dāng)直觀檢查完畢后,仍不能排除故障時,可進(jìn)行供電檢查。通過用萬用表測量控制變壓器的輸入、輸出電壓,電源電壓;用示波器測量測試點的波形等,檢查出故障的發(fā)生部位,縫焊機(jī)價格,進(jìn)行修理。3替代法在條件允許的情況下,可先用正常的阻焊控制器進(jìn)行替代,確定故障發(fā)生的具體部位,可迅速的檢查出故障原因。即使不能立即發(fā)現(xiàn)故障原因,也可以縮小故障的檢查范圍,以免浪費不必要的檢查時間??p焊機(jī),就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司,歡迎客戶來電!
焊前準(zhǔn)備,1.用砂輪機(jī)將待焊件坡口兩側(cè)的毛刺、雜物等打磨干凈,嚴(yán)格檢查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接縫的間隙應(yīng)控制在板厚的10%以內(nèi)。2.用**或其它去油污能力強(qiáng)的溶劑將坡口兩側(cè)15-20mm范圍內(nèi)的油污、雜質(zhì)清洗干凈。以免產(chǎn)生氣孔、夾渣等焊接缺陷。3.保證裝配精度,以確保產(chǎn)品焊接質(zhì)量。a.平板對接。通過上料平臺將平板送至指定位置,通過縱縫焊機(jī)配備的對中裝置使焊縫與銅墊板的凹槽嚴(yán)格對中。b.筒體的縱縫焊接??捎眯熊噷L圓合格后的待焊筒體吊至指定位置。通過機(jī)械對中裝置將焊縫對中。c.調(diào)整焊縫間隙。當(dāng)焊縫長度較短,不大于0.5m時,焊件裝配時可自始至終緊密配合。如焊縫較長時,為防止焊縫橫向收縮相互擠壓而產(chǎn)生錯邊變形,焊件裝配時應(yīng)預(yù)留間隙。例如,對1.5m長,8mm厚的SUS304不銹鋼板,經(jīng)過多次實驗,得出預(yù)留間隙經(jīng)驗值為4mm較合適,可焊出較為質(zhì)量的焊縫。d.加引弧板。由于引弧、熄弧時容易引起較大飛濺,產(chǎn)生各種焊接缺陷,故在接縫兩端分別裝加引弧板、引出板。以便穿透的小孔先在引弧板上產(chǎn)生,上海崴而淀電器有限責(zé)任公司縫焊機(jī)服務(wù)值得放心。云南油箱縫焊機(jī)價格
焊接鍍層鋼板的縫焊機(jī)常采用上下電極皆主動的傳動機(jī)構(gòu)。湖南小型縫焊機(jī)設(shè)備生產(chǎn)
步進(jìn)縫焊特點為:滾輪電極斷續(xù)旋轉(zhuǎn)、焊件相應(yīng)斷續(xù)移動,焊接電流在電極與焊件皆為靜止時通過點煤點形成后,滾輪電極重新旋轉(zhuǎn),傳動焊件前移一定距離(步距)每“通一移”一次形成一個焊點。步進(jìn)縫焊是一種高質(zhì)量的縫焊方法,焊接電流采用直流沖擊波、三相低頻和次級整流電流波形,用以制造鋁合金、鎂合金等的密封焊縫,縫焊速度一般較低,但為0.20.6m/min??p焊時的電流場相當(dāng)于單塊板點焊與兩塊板點焊時二個電流場的組合。電流密度的分布為不對稱,在未焊合的貼合面前沿形成峰值,其機(jī)理仍然是邊緣效應(yīng)的影響。因此,縫焊時的電流場特征仍能保證在貼合面處具有集中加熱的效果和保證熔核的正常生長。湖南小型縫焊機(jī)設(shè)備生產(chǎn)
上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是我國點焊機(jī),凸焊機(jī),碰焊機(jī),排焊機(jī)專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一,上海崴而淀是我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。上海崴而淀致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競爭力,多年來,已經(jīng)為我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。