本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼帶自動對焊機(jī)腳踏控制裝置。背景技術(shù):現(xiàn)有的對焊機(jī)鋼帶經(jīng)過剪切處理后,需要通過人工手動對鋼帶進(jìn)行定位,定位速度慢,當(dāng)需要對鋼帶進(jìn)行大批量對焊時,會耗費(fèi)大量的人工,而且效率不高,此外人手動的調(diào)整對齊,有時需要將手伸到焊機(jī)的工作范圍內(nèi),存在一定的安全隱患。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種鋼帶自動對焊機(jī)腳踏控制裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼帶自動對焊機(jī)腳踏控制裝置,包括安裝板、腳踏開關(guān)以及控制箱,所述安裝板的前后邊側(cè)固定連接有上下貫穿的立柱,前后兩個立柱之間轉(zhuǎn)動連接有較前的輥輪,所述立柱的后側(cè)安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端與較前的輥輪的中心軸連接,所述立柱的上側(cè)設(shè)有矩形的卡槽,所述卡槽內(nèi)卡接有滑塊,前后兩個滑塊之間轉(zhuǎn)動連接有第二輥輪,所述立柱的上端用螺栓安裝有蓋板,所述蓋板的下側(cè)連接有彈簧,所述彈簧的下端與滑塊連接。推薦的,所述安裝板的底部四角焊接有支腿,所述支腿的下端安裝有地腳。推薦的,所述腳踏開關(guān)與控制箱通過導(dǎo)線電性連接,所述控制箱與伺服電機(jī)通過導(dǎo)線電性連接。推薦的。根據(jù)焊縫與電極臂之間的關(guān)系,分為橫向縫焊機(jī)、縱向縫焊機(jī)。江蘇縱縫縫焊機(jī)設(shè)備生產(chǎn)
通過對系統(tǒng)硬件控制柜的接線以及數(shù)周的程序調(diào)試,終于達(dá)到現(xiàn)場試驗條件,現(xiàn)場焊接樣件為40mm圓環(huán)鏈,在閃光對焊機(jī)上經(jīng)加熱、壓緊、閃光頂鍛、去焊渣較好的終得到圓環(huán)鏈焊縫,如圖6所示。試驗結(jié)果表明基于PLC控制的閃光對焊機(jī)可以順利完成焊接過程的基本動作,并能夠得到外觀質(zhì)量良好的焊縫。所得焊縫經(jīng)拉伸和缺口沖擊試驗,符合GB/T12718—2009《礦用較強(qiáng)的度圓環(huán)鏈條標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)[9],說明采用該對焊機(jī)可以成功的進(jìn)行礦用圓環(huán)鏈的高質(zhì)量焊接。圓環(huán)鏈閃光對焊焊接成品6結(jié)論文中從工程實際出發(fā),以礦用圓環(huán)鏈大容量閃光對焊機(jī)為研究對象,在簡要介紹焊機(jī)機(jī)構(gòu)和焊接工藝的基礎(chǔ)上,設(shè)計了對焊機(jī)的控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)和軟件程序。控制系統(tǒng)以西門子S7-200PLC為控制較中心的,搭建了控制系統(tǒng)硬件模塊并對各模塊完成了選型。重點討論了控制軟件的設(shè)計流程,利用軟件編程實現(xiàn)了焊接工藝的預(yù)熱、閃光、重復(fù)閃光、頂鍛等過程。采用了WEINVIEW工業(yè)觸摸屏作為系統(tǒng)上位機(jī),對系統(tǒng)子界面中參數(shù)設(shè)置和狀態(tài)顯示進(jìn)行了介紹。工業(yè)現(xiàn)場驗證表明,該控制系統(tǒng)顯著提高了閃光對焊機(jī)的可靠性和工作效率。浙江縫焊機(jī)供應(yīng)商上海崴而淀電器有限責(zé)任公司為您提供縫焊機(jī),有想法可以來我司咨詢!
上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是焊接設(shè)備的廠家,主要產(chǎn)品為中頻點凸焊機(jī)、儲能點凸焊機(jī)、閃光對焊機(jī)、螺母焊機(jī)及專門焊接設(shè)備。閃光對焊機(jī)的應(yīng)用較大的提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強(qiáng)度,改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。但是在使用的同時也要注意閃光對焊機(jī)的安全規(guī)定:1、人身安全:閃光對焊屬于帶電操作,焊工必須穿絕緣鞋、戴焊工手套;由于高溫焊渣的飛濺,焊工必須佩帶防護(hù)眼鏡、安全帽及穿長袖工作服。2、除設(shè)置三面封閉的對焊棚外,閃光區(qū)還要設(shè)置擋板,以免高溫焊渣飛濺,與焊接無關(guān)的人員不得接近對焊區(qū)。3、調(diào)換變壓級數(shù)時,必須停止焊接操作。4、焊機(jī)在維修時,一定要切斷電源確保安全;維修人員一定要有電器維修技術(shù)和基礎(chǔ),并按照電氣原理圖和故障排除方法逐級查找故障位置。5、嚴(yán)禁焊機(jī)帶故障施焊;嚴(yán)禁焊工酒后、帶病或疲勞作業(yè)。
鋼環(huán)對焊機(jī)對焊時雖然也產(chǎn)生液態(tài)金屬,但從焊接物理本質(zhì)來看不能歸入熔化焊一類,而是屬于固相焊接,因為在接頭中不存在由液相凝固而形成的鑄造組織。一般來說,閃光對焊設(shè)備的復(fù)雜程度和造價高于熔化焊設(shè)備,略低于摩擦焊設(shè)備。閃光對焊機(jī)有以下特點:1、生產(chǎn)率高,焊接時間以秒計。一個較大的接頭(如鋼軌、直徑100毫米以上的圓鋼等)也可在一兩分鐘內(nèi)焊完。如采用電弧焊方法是相對的做不到的。2、焊接電源的功率很大,其輸入電流可達(dá)數(shù)百、數(shù)千安培。單機(jī)容量數(shù)百千伏安的閃光對焊機(jī)已不罕見。通用型閃光對焊機(jī)的功率較小,一般為數(shù)十至百余千伏安。4、夾緊力和頂鍛力相當(dāng)較大的型焊機(jī)可達(dá)兆牛頓(數(shù)百噸力)。而且工作力和送進(jìn)速度同在頂鍛時達(dá)到峰值,機(jī)械系統(tǒng)的輸出功率變化劇烈,對機(jī)架的剛性要求也較高。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是專業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專門焊接設(shè)備,安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司于提供縫焊機(jī),歡迎新老客戶來電!
上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是一家專業(yè)的電阻焊機(jī)及自動焊接設(shè)備的廠家。法蘭熱熔閃光對焊機(jī)易于實現(xiàn)自動化,因而被廣大企業(yè)實際應(yīng)用起來?;旧嫌脩舳疾粫B續(xù)使用,對設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng)都有所欠缺。而且如果不定期檢修就會產(chǎn)生很多小問題,而那些小問題會降低公司生產(chǎn)效率,下面就是小編為大家總結(jié)的維護(hù)保養(yǎng)守則。電纜線2、焊機(jī)的冷卻水源壓力應(yīng)不低于,水中應(yīng)無雜質(zhì)及水源溫度不超過氣候溫度,使其能起到冷卻的作用。循環(huán)水冷卻是保護(hù)電極鉗口等重要部位使用壽命的措施,冷卻水必須每天至少更換一次,夏季高溫季節(jié)要勤換水。焊工機(jī)殼4、對焊工作結(jié)束后,在焊機(jī)的活動部位適當(dāng)加注潤滑油。5、焊機(jī)必須有防雨、防潮措施。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是專業(yè)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機(jī)、自動化焊接設(shè)備及行業(yè)性非標(biāo)專門焊接設(shè)備,安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。橫向縫焊機(jī)通常是下電極主動。江蘇縫焊機(jī)廠家
縫焊機(jī)是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間。江蘇縱縫縫焊機(jī)設(shè)備生產(chǎn)
提供活動焊臺部件回縮所需的部分力;儲油鋁塊安裝在箱體結(jié)合件的前板上,其內(nèi)部凹槽中注滿了潤滑油,以潤滑動力部件上的軸端凸輪;左導(dǎo)向桿座和右導(dǎo)向桿座安裝在箱體結(jié)合件的前板上;直線軸承安裝在箱體結(jié)合件的前板相應(yīng)的孔位中,導(dǎo)向桿安裝在直線軸承中,支撐活動焊臺部件作往復(fù)滑動運(yùn)動;微動小軸安裝在左導(dǎo)向桿座相應(yīng)的孔位中,微動小軸上的微動連接塊插入微動導(dǎo)向塊的凹槽中,微動小軸的一端與動力部件的軸端凸輪相接觸,另一端與頂段力調(diào)整部件的頂段力調(diào)整桿的左桿相接觸,另有彈簧的相互配合,以推動導(dǎo)向桿上的活動焊臺部件作往復(fù)滑動運(yùn)動;所述動力部件包括電機(jī)、小齒輪、大齒輪、編碼器、主傳動軸、主法蘭和凸輪;安裝在箱體結(jié)合件前板上的主法蘭通過軸承與主傳動軸相連,編碼器安裝在主傳動軸的末端孔位中,安裝在主傳動軸一端的大齒輪與安裝在電機(jī)軸上的小齒輪相互嚙合,凸輪安裝在主傳動軸的另一端,并在電機(jī)的帶動下推動微動小軸作直線往復(fù)運(yùn)動;所述固定焊臺部件包括左電極座、電極側(cè)限位塊、電極前限位塊、銅電板、調(diào)整塊和靜電極頭組件;電極側(cè)限位塊和電極前限位塊分別安裝在左電極座的側(cè)面和前面。江蘇縱縫縫焊機(jī)設(shè)備生產(chǎn)